Mehr Kompetenz in Richtung Maschine: TDM Systems wächst und schließt sich mit Fertigungsoptimierer Comara zusammen
„Wir möchten für unsere Kunden der Digitalpartner Nr. 1 sein und deshalb ist der Zusammenschluss von TDM Systems und Comara ein wichtiger Schritt in Richtung Maschinendatenkompetenz. Wir bieten unseren Kunden nun völlig neue Möglichkeiten zur Auswertung von OEE-Kennzahlen und Maschinendaten“, betont Jean-Paul Seuren, Managing Director TDM Systems. Denn die Produktportfolios beider Unternehmen ergänzen sich ideal rund um die CNC-Maschine: TDM Systems stellt innovative Lösungen bereit, die das Datenmanagement und die physische Organisation der Werkzeuge bis hin zur Maschine übernehmen. Die Comara GmbH ist spezialisiert auf die Maschinendatenerfassung bzw. die Auswertung und Analyse von Maschinendaten sowie Lösungen zur Fertigungsoptimierung. Das ermöglicht die Erstellung umfassender OEE-Analysen sowie Analyse über den aktuellen Maschinenzustand und auch die Überwachung der Standzeiten. Ein Punkt, der u. a. auch für die Werkzeugplanung relevant ist.
TDM Systems integriert ab 1. August 2023 alle Comara Lösungen in das eigene Portfolio und stellt damit die gesamte Daten- und Prozesskette von der Planung bis in die Maschine bereit. Durch die Zusammenführung der Kompetenzen will TDM Systems Kunden noch stärker dabei unterstützen, die Anforderungen an eine durchgängig digitale Fertigung zu erfüllen. Auch Holger Langhans, Managing Director Comara GmbH freut sich auf die Zukunft mit TDM Systems: „Wir freuen uns sehr mit unserem fast 20 jährigen Know-how in der Maschinendatenerfassung den Kompetenzbereich von TDM Systems an einer wichtigen Stelle im Zerspanungsprozess zu erweitern. In Zukunft haben unsere gemeinsamen Kunden EINEN zentralen Ansprechpartner für Optimierungen entlang des Zerspanungsprozesses.“
Durch die Integration der Comara Lösungen und des Comara Know-hows in das TDM Portfolio ermöglicht TDM Systems den Unternehmen, das riesige Potential ihrer Daten auch aus der Maschine zu heben und so effizienter zu fertigen.
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit 30 Jahren der führende Anbieter von Tool Management Lösungen im Bereich der Zerspanung. TDM Systems fokussiert vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems. Zudem bietet TDM Systems speziell für kleine Unternehmen mit TDM Cloud Essentials eine cloudbasierte Einstiegslösung für Werkzeugmanagement an. Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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Data is the New Energy: wie Daten jede Produktion auf ein neues digitales Level heben
Daten gelten als „die neue Energie“ für Fertigungs- und Geschäftsprozesse. Doch um erfolgreich Wertschöpfung mit Daten zu erzielen, ist deren Qualität ausschlaggebend. Ist diese nicht gewährleistet, verlieren Unternehmen laut Jean-Paul Seuren, Managing Director von TDM Systems, kontinuierlich Kapital. Gemäß einer Studie von Gartner belaufen sich die durchschnittlichen Kosten eines Unternehmens aufgrund mangelhafter Datenqualität auf 15 Prozent bis 25 Prozent des Umsatzes pro Jahr. Auch IBM teilt diese Einschätzung ebenfalls und schätzt den Verlust von Unternehmen in den USA aufgrund einer schlechten Datenqualität auf 3,1 Billionen Dollar. Wie eine qualitativ hochwertige Datenbasis für eine optimale Wertschöpfung aufgebaut werden kann, präsentiert TDM Systems auf der Weltleitmesse für Produktionstechnologien EMO 2023 (Halle 009/Stand B23) in Hannover. Jean-Paul Seuren und Andreas Seum, Executive Vice President Global Sales & Marketing, werden deshalb den Fachbesuchern die neue Kampagne von TDM Systems „Data is the New Energy“ vorstellen und über Datenlösungen und -services sowie über die Rolle von TDM als Datenmarktplatz in einem fertigenden Unternehmen sprechen.
Optimierte Werkzeugverwaltung
Die Experten von TDM Systems werden anschaulich demonstrieren, wie eine 100-prozentige Werkzeugverwaltung mit TDM-Lösungen funktioniert. Ein großer Vorteil besteht darin, dass dank zahlreicher Schnittstellen zu relevanten Planungs- und Fertigungssystemen eine optimale Vernetzung und ein automatisierter Datenfluss realisiert wird. Dies ermöglicht sichere Fertigungsprozesse und eine absolute Transparenz. Für die Anwender zahlt sich das aus: Die Stillstandzeiten der Maschinen reduzieren sich um bis zu 30 Prozent, die Produktivität steigt. Zudem sinken die Werkzeugkosten. TDM-Anwender bestätigen Einsparungen von bis zu 30 Prozent und eine Halbierung der Werkzeugvielfalt. Besucher des Messestands erfahren, wie man das gesamte Werkzeugmanagement und den Werkzeugkreislauf auf dem Shopfloor digitalisieren und optimieren kann.
Neues TDM Global Line Modul: Jetzt reale Werkzeugkosten pro Bauteil und Auftrag kalkulieren
Insbesondere für Produktionen mit Serienproduktion ist es vorteilhaft, die reale Entwicklung der Werkzeugkosten pro Bauteil und Auftrag zu kalkulieren und zu verfolgen. Denn liegen die real anfallenden Werkzeugkosten dauerhaft über den geplanten, ist eine Anpassung der gesamten Kalkulation sowie der Preise erforderlich. Zudem ermöglicht das Controlling der Werkzeugstückkosten auch eine Optimierung der Produktionsprozesse. Ereignen sich beispielsweise an denselben Bearbeitungsschritten immer wieder Werkzeugbrüche, können Unternehmen diese erkennen und reagieren, in dem sie andere Werkzeuge oder Technologien einsetzen. Mit dem effizienten Controlling-Tool „Cost per Part“ schließt TDM Systems die Lücke zwischen den geplanten Kostenkalkulationen auf Basis der Werkzeugstandzeiten und den real entstandenen Kosten basierend auf den Lagerbewegungen. Wie sich die Software ideal nutzen lässt, zeigen die TDM Systems Experten den Messebesuchern.
Closing the Loop: Mit Partnern zu mehr Effizienzsteigerung
TDM Systems stellt innovative Lösungen bereit, die das Datenmanagement und die physische Organisation der Werkzeuge bis hin zur Maschine übernehmen. Doch für eine optimierte Bereitstellung der Werkzeuge ist zunehmend auch die Kenntnis bzw. die Berücksichtigung von Maschinendaten unverzichtbar. TDM Systems bietet deshalb den Experten der Comara GmbH (www.comara.de) die Möglichkeit, ihre Lösungen zur Maschinendatenerfassung und Fertigungsoptimierung vorzustellen. Das Unternehmen, das wie TDM Systems ebenfalls zum Sandvik Konzern gehört, hat sich auf Lösungen zur Maschinenanbindung und zur Auswertung von Maschinendaten spezialisiert. Das Comara-Portfolio ist die ideale Ergänzung zu den TDM-Lösungen für eine durchgängige Daten- und Prozesskette von der Planung bis an die Maschine.
Auch mit dem Maschinenhersteller DMG MORI betreibt TDM Systems eine enge Kooperation und wird deshalb auch auf dem DMG MORI Messetand in Halle 2 präsent sein. Dort können sich die Fachbesucher über das gesamte TDM-Produktportfolio informieren, von der Einstiegslösung bis zum voll integrierten Ausbau für den globalen Einsatz rund um die DMG MORI Maschinen. Als besonderes Highlight erwartet die Besucher eine Produkt-Neuvorstellung, die TDM Systems zusammen mit DMG MORI erstmals auf der EMO vorstellen wird.
Für Jean-Paul Seuren ist die EMO 2023 jetzt schon ein Highlight: „Wir freuen uns auf viele interessante Gespräche und auch auf den Start unserer neuen Kampagne „Data is the New Energy“ und sind auf die Reaktionen sehr gespannt“.
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit über 30 Jahren der führende Anbieter von Tool Management Lösungen im Bereich der Zerspanung. TDM Systems fokussiert vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems. Zudem bietet TDM Systems speziell für kleine Unternehmen mit TDM Cloud Essentials eine cloudbasierte Einstiegslösung für Werkzeugmanagement an. Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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Release 2023: Neue Module optimieren Planungsprozess
„Stillstände waren gestern. Denn mit unserem neuen Modul TDM Reichweitenplaner lässt sich der Werkzeugbedarf jetzt noch vorausschauender und genauer kalkulieren“, betont Timo Kanz, Head of Product & Technology bei TDM Systems. Der TDM Reichweitenplaner gehört zu den aktuellen Neuerungen der Softwareline TDM ClassiX. Mit dem Modul wird der Werkzeugbedarf für die anstehenden Fertigungsaufträge realitätsnah kalkuliert. Kalkulationsbasis bilden u.a. die Anzahl der noch möglichen Nachschleifprozesse, die Standmenge und die Mindestbestände. Damit wissen Anwender jetzt früher, ob bzw. für wie viele Bearbeitungstage und Werkstücke die vorhandenen Werkzeuge ausreichen und zu welchem Zeitpunkt sie nachordern müssen, damit die Mindestbestände jederzeit gesichert sind.
Darüber hinaus wurde die Software einem umfassenden Facelifting unterzogen und an die modernen Designstandards von MS Office angepasst. Entstanden ist laut Kanz ein völlig neues, cleanes User Interface Design, das den Anwendern „ein intuitives und effizientes Arbeiten ermöglicht“.
Insgesamt wurden mit dem neuen Release über 260 Modifikationen in vielen Modulen und Anwendungsszenarien umgesetzt. Für Kanz zeigen diese umfassenden Erweiterungen und Verbesserungen, dass TDM Systems alles daran setzt, „um unsere Lösungen konsequent und stetig im Interesse der Kunden weiterzuentwickeln“.
Die Highlights des Release 2023 von TDM Global Line
Für TDM Global Line Nutzer bietet das neue Release effizientere Abläufe in der Werkzeugmontage. Denn neben der Unterstützung von RFID-Datenträgern, die für einen nahtlosen Datenaustausch sorgen, ermöglicht das neue Release jetzt u. a. auch Lagerbuchungen über Barcodescanner sowie die Mehrfachauswahl von Werkzeugen und damit schnellere Buchungen für einen Rüstauftrag.
Jetzt neu für TDM Global Line Anwender ist die Vorrichtungsverwaltung. Das Modul, das TDM ClassiX Anwender seit langem nutzen und schätzen, ist jetzt auch für TDM Global Line Kunden verfügbar. Da Vorrichtungen ein zentraler Bestandteil der Fertigungs- und Rüstplanung sind, wird dies „die Planungssicherheit und damit die Auslastung der Maschinen verbessern“, betont Kanz.
Zudem sorgen neue Filtermöglichkeiten im Global Line Shopfloor Manager für eine insgesamt bessere Nutzerfreundlichkeit im Werkzeugmanagement, denn so können unter anderem Werkzeuge mit kritischen Standzeiten schneller erkannt werden. Auch neue Statusoptionen, wie Neuteil, Gesperrt oder Auslaufteil erhöhen die Transparenz in der Werkzeugverwendung. Kanz ist sich sicher: „Wir werden mit dem neuen Release weiter unserem hohen Anspruch gerecht 100 Prozent Werkzeugverwaltung zu bieten und damit die Transparenz, die Planungssicherheit und die Handlungsfähigkeit zerspanender Unternehmen weiter stärken.“
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit über 30 Jahren der führende Anbieter von Tool Management Lösungen im Bereich der Zerspanung. TDM Systems fokussiert vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems. Zudem bietet TDM Systems speziell für kleine Unternehmen mit TDM Cloud Essentials eine cloudbasierte Einstiegslösung für Werkzeugmanagement an. Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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Neuer Head of Product & Technology Timo Kanz hebt Softwareentwicklung auf neue Ebene
„Der Cloud gehört die Zukunft, denn die umfassenden Vorteile bezüglich Kosten und Anwendung sind unschlagbar“, ist sich Timo Kanz sicher. Als Head of Product & Technology bei TDM Systems will er deshalb den Funktionsausbau der aktuellen Cloudlösung des Marktführers weiter vorantreiben.
Aber auch für die etablierten TDM Systems Kunden geht es unter seiner Ägide weiter. Bei der Weiterentwicklung der Softwarelinien wird es verstärkt auch um Mobile- und Webclients gehen. „Aktuell werden diese schon in Kundenprojekten umgesetzt, wir möchten diese jedoch in unser Standardportfolio aufnehmen“, so Kanz.
Als Mann aus der Praxis, Timo Kanz war nach seinem IT-Studium zehn Jahre lang für einen international führenden Anbieter von Messgeräten sowie industrieller Verfahrenstechnik tätig, gehört die Auswertung und Nutzung von Daten ebenfalls zu seinen Fokusthemen. Damit TDM Systems Kunden ihre Prozesse weiter optimieren können, soll sich zukünftig deshalb ein noch größerer Mehrwert aus den Werkzeug- und Maschinendaten generieren lassen.
Für Jean-Paul Seuren, Managing Director von TDM Systems, ist die Berufung von Timo Kanz auf diese Managementposition ein Glücksfall. Er ist sich sicher: „Als fertigungserprobter IT-Spezialist wird Timo Kanz mit seiner Hand-On-Mentalität und seiner Offenheit für neue Technologien die Softwareentwicklung im Interesse unserer Kunden auf eine neue Ebene heben. Wir wünschen ihm viel Erfolg in dieser Rolle bei TDM Systems.“
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AMB 2022: TDM Systems bietet 100% Werkzeugverwaltung
„Unternehmen, die nicht digitalisieren, verlieren ihre Wettbewerbsfähigkeit“, ist sich der Geschäftsführer von TDM Systems, Jean-Paul Seuren, sicher. Seit über 30 Jahren bietet das Unternehmen Softwarelösungen für das effiziente Management von Werkzeugdaten und Werkzeugen an. „Die Kernkompetenz von TDM Systems ist es, den zerspanenden Unternehmen eine hochintegrierbare Lösung anzubieten, die die komplette Prozesskette einer zerspanenden Fertigung unterstützt und die Werkzeuge zu 100% verfügbar hält.“
Neue Releases verfügbar
Die neuesten Weiterentwicklungen ihrer smarten Software stellt das in Tübingen sitzende Unternehmen vom 13. bis zum 17. September auf der AMB 2022 in Stuttgart vor. „Das Hauptrelease 2023 erlaubt Anwendern, so Seuren, „noch besser und effizienter zu agieren.“
Über ein großes Facelifting hinaus, ermöglicht das TDM Release 2023 Anwendern eine einfachere Synchronisation ihrer Datenbanken und eine optimierte Reichweitenberechnung. In TDM Global Line wurden mit dem Release 2023 die operativen Anwendungen im Tool Room und das Handling des Werkzeuglebenszyklus weiterentwickelt. Kleinere Zerspaner, die auf der Suche nach einer einfachen, kostengünstigen Einstiegslösung sind, können auf dem Messestand die cloudbasierte Softwarelinie TDM Cloud Essentials kennenlernen und testen.
Neue Datenservices für Anwender und Werkzeughersteller
TDM Systems bietet jetzt sowohl für Anwender als auch für Werkzeughersteller neue Datenservices an. „Wir haben ein eigenes Daten-Team, das über exzellentes Daten-Know-how verfügt und für Kunden die Werkzeugdatenanlage übernimmt“, erklärt Seuren. „Zudem bieten wir auch Werkzeugherstellern die anwendungsoptimierte Digitalisierung ihrer Datenkataloge an.“
Datentransfer an die Maschine
Und noch ein Punkt dürfte die Besucher des TDM Messestandes laut Seuren begeistern: „Bei uns erfahren sie, wie sich die Stillstandzeiten in der Fertigung minimieren lassen.“ Über verschiedene Kommunikationsmöglichkeiten mit den Fertigungsmaschinen realisieren Anwender einen automatisierten Transfer von Werkzeug- und Auftragsdaten direkt in die Maschinensteuerung. So können die erforderlichen Werkzeugdaten fehlerfrei übertragen werden und durch das Beobachten der Standzeiten können Werkzeuge zeitnah nachgerüstet werden.
TDM-Werkzeugkreislauf bei DMG Mori
Gemeinsam mit dem Werkzeugmaschinenhersteller DMG Mori präsentiert TDM Systems in Halle 10 am Eingang West zudem einen realen Showcase mit einem integrierten Werkzeugkreislauf. Dieser umfasst auch Partnersysteme, wie Siemens NX, Esprit, Vericut und Haimer Voreinstellsysteme.
Für Seuren und sein Team ist die AMB 2022 ein wichtiges Branchen-Highlight und „eine große Chance, um zu zeigen, wie zerspanende Unternehmen mit unseren Lösungen ihre Digitalisierung vorantreiben und ihre Effizienz erhöhen können“.
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit über 25 Jahren der führende Anbieter von Tool Management Lösungen im Bereich der Zerspanung. TDM Systems fokussiert vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems. Zudem bietet TDM Systems speziell für kleine Unternehmen mit TDM Cloud Essentials eine cloudbasierte Einstiegslösung für Werkzeugmanagement an. Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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Lösung für neues Digitalisierungslevel
„Wir unterstützen und treiben mit unseren Lösungen die Digitalisierungsstrategie von zerspanenden Unternehmen“, erklärt Jean-Paul Seuren. Wie der führende Softwarehersteller für die Verwaltung von Werkzeugdaten sein Versprechen einlöst, stellt Seuren, Geschäftsführer von TDM Systems, auf dem TDM Day gemeinsam mit Mathias Johansson, Präsident, Design & Planning Automation Division, Sandvik Manufacturing Solutions, vor. In ihrer Keynote „TDM Systems & Sandvik DPA: Die integrative Digitalstrategie für Fertigungsunternehmen aus einer Hand“ geben sie einen umfassenden Ein- und Ausblick in die Ziele und Strategien des Tübinger Unternehmens.
Doch nicht nur strategische Fragen spielen auf dem TDM Day eine zentrale Rolle. Die gesamte Lösungswelt des Softwarehauses wird laut Seuren vorgestellt. Dabei werden die TDM Experten konkret aufzeigen, welche Vorteile Anwender mit den einzelnen Lösungen generieren. Um das Optimierungspotential anschaulich aufzuzeigen, werden einzelne Vorträge auf Anwendungen und Use Cases, wie den TDM Feeds & Speeds Manager zusammen mit dem Partner Comara eingehen. Eine Innovation, die gefahrene Schnittdaten direkt aus der Maschine erfasst, strukturiert und auswertet, was wiederum die NC-Plandaten kontinuierlich optimieren lässt.
Ein aktuell sehr gefragter Punkt, auf den auch eine weitere, auf dem Event vorgestellte Neuentwicklung von TDM Systems einzahlt – sind die Möglichkeiten der direkten Maschinenkommunikation mit der TDM Lösung. Werkzeugdaten werden automatisiert in die Maschinensteuerung übergeben. Welche Möglichkeiten und Vorteile ein derart geschlossener Datenkreislauf auf dem Shopfloor generiert, wird die Besucher des TDM Days laut Seuren begeistern.
Und weil TDM Systems seit jeher viel Wert auf direkten Austausch mit den TDM Anwendern legt, findet nach den Fachvorträgen eine Podiumsdiskussion statt. Ein Format, das ideal ist, um „die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden noch besser kennenzulernen“, betont Seuren.
Aufgrund der fortschreitenden Internationalisierung wird TDM Systems das Event an zwei Tagen durchführen – am 1. Dezember werden alle Vorträge auf Deutsch und am 2. Dezember alle auf Englisch gehalten.
Um die Sicherheit aller Teilnehmenden zu gewährleisten, findet der TDM Day 2021 virtuell statt. Eine kostenlose Anmeldung zu der Veranstaltung ist über die Website von TDM Systems möglich.
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TDM Systems treibt Digitalisierung in der Fertigung voran
„Mit unserem aktuellen Hauptrelease bieten wir Fertigungsunternehmen eine noch bessere Lösung für ihre Digitalstrategie an“, betont Jean-Paul Seuren, VP Global Sales & Marketing bei TDM Systems. Und verweist darauf, dass mit dem neuen Hauptrelease von TDM Global Line die Stärken der beiden Softwarelinien weiter ausgebaut wurden. Insgesamt wurde eine Vielzahl an neuen Features in beiden Systemen umgesetzt, darunter auch viele Kundenanforderungen. Starker Trend ist die weitere Entwicklung in Richtung Shopfloor Management und Maschinenkommunikation, auch um mehr Transparenz bei Reststandzeiten und Werkzeugversorgung an der Maschine zu erreichen. Für Jean-Paul Seuren sind “Maschinenanbindungen ein „logischer Schritt“ in der Weiterentwicklung des Werkzeugmanagements in Richtung geschlossener Datenfluss“.
Die Integrationsfähigkeit von TDM Global Line wird jetzt deutlich erhöht durch die erweiterte ERP-Schnittstelle in TDM Global Line, auch die SAP-Schnittstelle ist jetzt in vollem Umfang verfügbar. Ein Schwerpunkt bei der aktuellen Weiterentwicklung von TDM Global Line 2022 ist die bessere Systemanwendung durch eine praxisnahe Administration und das erweiterte Rechtemanagement, welches eine konsequente Umsetzung von Anwendungsprofilen bis zur Funktionsebene ermöglicht. Neu ist auch das Feature Next-ID, das die automatische Vergabe von individuellen IDs ermöglicht.
Doch auch bei TDM 2022 sorgt das Hauptrelease dank Innovationen im Datenmanagement und neuer und verbesserter Features für ein einfacheres, direktes Handling. Um Qualitätsdaten aus verschiedenen Quellen direkt zusammenführen zu können, wurde beispielsweise der TDM Importassistent erweitert. Neu ist auch die automatische Bemaßung von 2D-Grafiken und der TDM Kollisionsdatengenerator: das neue Modul der TDM Daten- und Grafikgeneratoren spart CAM-Anwendern der Systeme CATIA und Siemens NX enorm viel Zeit, denn er erzeugt die Kollisionsdaten bei der Datenanlage gleich mit.
Datenrückfluss ist im TDM Feeds & Speeds Manager das Kernthema. Das mit dem Release 2020 auf dem Markt platzierte Modul wurde weiterentwickelt. Der TDM Feeds & Speeds Manager ermöglicht die Verdichtung und Analyse real gefahrener Schnittdaten aus der Maschinensteuerung. Um die Daten noch besser zu nutzen, werden die gefahrenen Werkzeuge jetzt zu einem NC-Auftrag zugeordnet und sind anschließend umfassend analysierbar. Damit können Einsparpotenziale erkannt und Planungsdaten verbessert werden.
Bei der Benennung des jährlichen Software-Releases änderte TDM Systems jetzt seinen Rhythmus. Das aktuelle Release 2022 folgt direkt auf das Release 2020. Das nächste Release 2023 wird voraussichtlich Ende 2022 verfügbar sein.
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Neu: Cloudbasierte Einstiegslösung für die Werkzeugverwaltung
„Unsere Lösung ist einfach und braucht kein Projektmanagement und keine IT-Installation, man muss sich nur registrieren und kann sofort loslegen“, erklärt Daniel Friedrich. Er verantwortet bei TDM Systems die Entwicklung und Umsetzung der Einstiegslösung in die Cloud Werkzeugverwaltung.
Das bietet enorme Optimierungschancen – speziell für Firmen mit einer kleinen bis mittelgroßen Produktion. Denn mit dieser cloudbasierten Software gewinnen sie den Überblick über ihre Werkzeuge zurück und treiben die Digitalisierung in ihrer Fertigung voran.
Zwar spüren längst auch die kleinen Firmen – insbesondere die, die wachsen wollen – die Nachteile einer ineffizienten Werkzeugverwaltung wie fehlender Überblick, wachsende Werkzeugkosten, ausufernde Lagerbestände, hohe Rüstzeiten und Qualitätsprobleme.
Doch die Hürden für einen Einstieg in das digitale Werkzeugmanagement waren für sie bisher zu hoch. Laut Friedrich fehlt es den kleinen Firmen dabei insbesondere an IT-Ressourcen und Zeit für die Implementierung einer Software sowie für die Schulung der Mitarbeiter. Zudem scheuen viele dieser Unternehmen auch die Anfangsinvestition.
TDM Cloud Essentials ändert das jetzt. „Erstmals haben sie die Chance, schnell und unkompliziert ins Werkzeugmanagement einzusteigen“.
Doch die schnelle und unkomplizierte Nutzung ist nur ein Vorteil. Auch das Preismodell ist auf die Bedürfnisse der kleinen Produktionen angelegt. TDM Cloud Essentials wird als SaaS (Software-as-a-Service) angeboten. Die Anwender nutzen die Software im zeitlichen Abonnement. Mit den Monatsbeiträgen sind alle IT-Services, wie Updates und Datensicherung, abgegolten. Dadurch fällt auch das Anfangs-Investment weg. Wächst die Firma und damit der Bedarf, können problemlos neue Abonnements gebucht werden. So bleiben die Unternehmen auch im Wachstum agil und wettbewerbsfähig.
Und noch ein Punkt wird laut Friedrich die Anwender begeistern: Der Aufwand, um die relevanten Daten in das System zu bringen, ist gering. Zum einen liegt der Fokus darauf, dass nur die essentiellen Daten erfasst werden, die direkten Nutzen für die Werkzeugverwaltung bringen. Zum anderen bietet TDM Systems bequeme Möglichkeiten des Datenimports an. Dazu zählt auch der kostenlose Zugriff auf den TDM WebCatalog mit über 250.000 Datensätzen führender Hersteller. So legen die Anwender gleich die Basis für einen späteren Datenexport in ein CAM System.
Die Einstiegslösung TDM Cloud Essentials räumt damit die bisherigen Hürden kleiner Unternehmen aus dem Weg, schafft Transparenz und bündelt das Know-how der Werker. Denn vor der Entwicklung der Lösung wurden die täglichen Herausforderungen der Werkzeugverwaltung speziell bei kleinen Firmen sehr genau analysiert. Mit diesen Erkenntnissen und der Erfahrung der langjährig erprobten TDM-Lösungen wurde die neue Cloud Werkzeugverwaltung umgesetzt. Friedrich ist sich deshalb sicher „mit TDM Cloud Essentials holen sich Firmen den Überblick über ihre Werkzeuge zurück, das macht sie handlungs- und wettbewerbsfähiger“.
Weitere Informationen unter: https://www.tdm-cloud.com/
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Schnittstelle Vertrieb
Schwerpunkt seiner Arbeit bei TDM Systems wird für Seuren die Optimierung und der Ausbau der Vertriebsstrukturen sein. Denn die Ziele sind hochgesteckt: Das Tübinger Softwareunternehmen will in den kommenden Jahren noch stärker als bisher wachsen. Dafür sieht der Elektroingenieur sehr gute Chancen. Denn die Lösungen von TDM Systems „senken die Kosten der Anwender spürbar und sind ein wichtiger Digitalisierungsschritt“.
Keine neue Erkenntnis, wie Seuren betont. Er kennt den Markt und vertreibt bereits seit fast 30 Jahren Software im Bereich CAD und CAM. Und er weiß deshalb sehr genau, „welches enorme Potential in der TDM-Lösung steckt“.
Wie sich dieses noch besser als bisher vermarkten lässt, das will Seuren mit seiner Mannschaft schnell klären. Neben der Optimierung der vorhandenen Strukturen steht für ihn aber auch der Ausbau des Vertriebsteams auf der Agenda. „Wer neue Märkte erobern will, braucht eine schlagfähige Truppe“, so Seuren.
Und noch ein Punkt ist dem Vertriebsprofi wichtig: Im Vertrieb geht es nicht nur um den Verkauf. Der Sales ist die wichtigste Schnittstelle zum Kunden. Wer hier arbeitet, muss deshalb auch genau hinhören und verstehen, was der Kunde braucht. Dieses Wissen soll noch stärker als bisher mit anderen Abteilungen von TDM Systems geteilt werden. So sorgen wir mit dafür, dass „unsere Lösungen auch morgen noch innovativ und kundennah sind“.
Für Dietmar Bohn, den Geschäftsführer von TDM Systems, ist die Gewinnung von Jean-Paul Seuren als neuen Vertriebschef „eine große Chance“. Er ist sich sicher, „mit diesem erfahrenen Vertriebsprofi kommunizieren wir die Vorteile der TDM-Lösungen noch erfolgreicher in unseren alten und neuen Märkten“.
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit über 25 Jahren der führende Anbieter von Tool Management Lösungen im Bereich der Zerspanung. Mit der Tool Lifecycle Management-Strategie fokussiert TDM Systems vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems und bilden die Säulen der TLM-Strategie. Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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Kooperation zwischen TDM Systems und ToolsUnited bietet über 900.000 neue Werkzeugdatensätze
Ab sofort können TDM-Anwender auf über 900.000 Datensätze von über 40 Herstellern des ToolsUnited Datenpools zugreifen. Als offizieller Partner bietet TDM Systems seinen Anwendern den Erwerb einer ToolsUnited-Flat an. „Mit der Kooperation erweitern wir das Datenangebot für unsere Anwender enorm. Nun können wir für nahezu jede Bearbeitungsoperation Werkzeugdaten anbieten,“ erklärt Uwe Sauer, Leiter Strategische Projekte bei TDM Systems.
TDM-eigene Lösungen zur automatisierten Datenanlage wie der TDM WebCatalog oder die Daten- und Grafikgeneratoren halten den Aufwand für die Datenanlage und -pflege schon sehr gering. Durch die Kooperation können die Anwender nun auch den kompletten ToolsUnited Datenpool von CIMSOURCE nutzen. Die umfassende Datenvielfalt verschiedenster Zerspanungswerkzeuge unterstützt nochmal zusätzlich bei der Digitalisierung. Das bringt viele Vorteile: Die Erweiterung der verfügbaren Datensätze optimiert Prozesse und die umfassende Auswahl an Werkzeugdaten erhöht die Effizienz von Zerspanungsoperationen. Der Datenzugriff auf die Werkzeugdaten von über 40 Herstellern bietet hohe Flexibilität und das Datenmanagement ist durch den direkten Datenzugriff sehr effizient.
Neben Vorteilen, die sich direkt auf die Produktion auswirken, ist auch für eine intuitive und komfortable Handhabung gesorgt: Die Auswahl der Werkzeuge erfolgt über die ToolsUnited Filterfunktion. Die Datensätze werden im ToolsUnited Warenkorb gesammelt und gebündelt an TDM exportiert. In TDM werden die Datensätze automatisch geprüft und können vor dem Abspeichern in den Stammdaten bei Bedarf editiert werden.
Die Partnerschaft zwischen TDM Systems und CIMSOURCE ist damit ein wichtiger Schritt für die Erweiterung und umfangreiche Nutzung von Werkzeugdaten für eine digitale und effiziente Produktion zerspanender Unternehmen.
Die TDM Systems GmbH, Tübingen, ist seit über 25 Jahren der führende Anbieter von Tool Data Management im Bereich der Zerspanung. Mit der Tool Lifecycle Management-Strategie fokussiert TDM Systems vor allem die Prozessoptimierung durch optimale Werkzeugeinplanung und -bereitstellung. Die Erstellung und Editierung von Werkzeugdaten und Grafiken, die Integration von Werkzeug-Know-how und 3D-Grafiken in die CAM-Planung sowie die Organisation des kompletten Werkzeugkreislaufes auf Shopfloor-Ebene zählen zu den drei Kernkompetenzen von TDM Systems und bilden die Säulen der TLM-Strategie.
Als Mitglied der Sandvik Gruppe kann TDM Systems auf das Know-how verschiedener Werkzeughersteller bei der Entwicklung seiner Softwareprodukte zurückgreifen.
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