Digitale Transformation des Produktionsprozesses: Rockwell Automation unterstützt SAAK International, einen führenden Hersteller von High-Tech-, Industrie- und Verteidigungselektronik aus Saudi-Arabien
In Zusammenarbeit mit dem saudi-arabischen Ministerium für Kommunikations- und Informationstechnologie (Ministerium of Communication and Information Technology, MCIT) entwickelten SAAK und Rockwell Automation im Rahmen der Saudi Vision 2030 einen weitreichenden Plan für den Einsatz der Plex MES-Lösung. Sie soll dabei helfen, Informationen in Echtzeit zu erhalten, Engpässe im Produktionsprozess zu erkennen und die Gesamtanlageneffektivität zu maximieren.
Plex MES ist eine fortschrittliche Automatisierungsplattform für die Fertigung, mit der sich der Produktionslebenszyklus vollständig einsehen lässt und die einfach einzurichten ist. Sie ermöglicht produzierenden Unternehmen, hochwertige Daten zu allen Aspekten der Produktionsleistung zu erfassen, in Echtzeit und langfristig. Sie automatisiert Aufgaben, verhindert Fehler und erhöht die Qualität der Produktionslinie.
Plex stellt über eine einfache, intuitive Schnittstelle die größtmögliche Vielfalt an Daten bereit. Mit Plex kann SAAK die Werkstoffe während des gesamten Prozesses effektiv verfolgen, vom Eingang bis zum Versand – einschließlich WIP. Man erhält einen detaillierten Blick auf betriebliche Vorgänge – und zwar in Echtzeit. Darüber hinaus können Anwender maßgeschneiderte Dashboards für ihre spezifischen Bedürfnisse und Ziele erstellen, um schneller Ergebnisse zu erzielen und die Kapitalrendite (ROI) zu maximieren.
Zunächst werden SAAK und Rockwell Automation gemeinsam daran arbeiten, Plex MES auf Microsoft Azure in der neu eröffneten SAAK-Fabrik in der Industriestadt Sudhair bereitzustellen. Gemeinsam werden die beiden Unternehmen die Anlageneffektivität optimieren und daran arbeiten, wichtige KPIs für die Effizienz der Produktion, den Ausschuss, die Verfügbarkeit und für ungeplante Ausfallzeiten zu verbessern.
Letztlich plant SAAK, den Umfang der Datenerfassung und der Produktionslinien zu erweitern, auf denen Plex MES Core installiert ist. Da sich die Plattform einfach anwenden lässt, können die SAAK-Teams selbst neue Dashboards erstellen und konfigurieren – für verschiedene Prozesse, Standorte und Ziele.
Damit spielen sie nicht nur für die Verbesserung der Effizienz und Produktivität von SAAK eine wichtige Rolle, sondern auch für die Erreichung der ehrgeizigen Ziele des Landes. Beispielsweise gehören wirtschaftliches Wachstum und Diversifizierung zur von der Regierung erarbeiteten Saudi Vision 2030.
„Bei Rockwell Automation glauben wir, dass es noch nie einen besseren Zeitpunkt gab, um die digitale Transformation und die Automatisierung der Fertigung voranzutreiben“, sagt Hussain Al Khater, Managing Director bei Rockwell Automation, Saudi-Arabien. „Durch Fortschritte wie Augmented Reality und digitale Zwillinge können unsere Experten unseren Kunden helfen, Steuerung und Daten zu integrieren. Dadurch werden Unternehmen widerstandsfähiger, agiler und nachhaltiger. Das ist nicht nur gut für sie. Indem wir unsere saudi-arabischen Kunden auf den Erfolg vorbereiten, wird es auch unser Ziel, zum Erfolg des Landes und zur digitalen Transformation Saudi-Arabiens beizutragen.“
„Wir freuen uns über die Partnerschaft mit Rockwell Automation“, sagt Nasser Alajmi, CEO von SAAK International. „Durch den Einsatz von Plex MES erwarten wir, dass wir unsere Ziele für Transparenz und Effizienz in der Produktion so schnell wie möglich erreichen werden. Dies ermöglicht uns nicht nur, unsere Geschäftsziele zu erreichen, sondern wir leisten auch einen wichtigen Beitrag zur Diversifizierung der nationalen Wirtschaft im Rahmen der Saudi Vision 2030.“
Die Plex MES-Lösung bietet folgende Vorteile:
- Transparenz verbessern: Durch genaue, detaillierte Echtzeit- und kumulative Daten zur Systemleistung und zum Materialverbrauch.
- Kosten senken: Durch den Einsatz von Daten und Erkenntnissen, um den Energieverbrauch zu senken, Ausfallzeiten zu reduzieren und andere Produktionsvariablen zu optimieren.
- Produktivität steigern: Durch die Identifikation und Beseitigung von Engpässen, Maximierung der Systemauslastung und die Beschleunigung wichtiger Workflows.
Rockwell Automation, Inc.(NYSE: ROK), ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 29 000 Mitarbeitende, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise® begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Parsevalstraße 11
40468 Düsseldorf
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Rottendorf Pharma setzt auf Qualität, Effizienz und Genauigkeit mit FactoyTalk PharmaSuite® MES von Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), das weltweit größte Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation, gibt bekannt, dass die Rottendorf Pharma GmbH im Rahmen einer aktuellen, unternehmensweiten Digitalisierung das FactoryTalk PharmaSuite®-Manufacturing Execution System von Rockwell Automation einführt, um Chargen elektronisch zu erfassen.
Rottendorf Pharma, ansässig in Ennigerloh, Deutschland, ist ein globales Unternehmen für Auftragsentwicklung und -fertigung (CDMO / Contract Development and Manufacturing Organization) mit umfangreichem Know-how für die Produktion fester Dosierungsformen. Das Unternehmen arbeitet mit den Philosophien der Total Process Ownership (TPO) und der Total Technological Mastering (TTM). Beide sehen die Senkung des Ressourcenbedarfs und der Kosten für das Kundenmanagement vor und wollen Lieferketten sowie die Produktqualität verbessern.
Mit FactoryTalk PharmaSuite MES kann Rottendorf Pharma nicht nur eine höhere Genauigkeit, Qualität, Effizienz und Wiederholbarkeit erreichen, sondern legt auch eine solide Grundlage für die weitere Digitalisierung. Durch die Einführung des Systems in die zentralen Wiegebetriebe stehen konsistente und einfach zugängliche Gewichts- und Dosierdaten bereit. Dies stellt den ersten Schritt der elektronischen End-to-End-Chargenaufzeichnung in der gesamten Pharma-Wertschöpfungskette von Rottendorf dar.
Pierre Teszner, Regional Vice President für Zentral- und Osteuropa bei Rockwell Automation, sagt: „Rottendorf Pharma sieht sich in seiner Rolle als Auftragshersteller mit zusätzlichen Herausforderungen konfrontiert, da mehrere Kundenchargen und Formulierungen gleichzeitig in Arbeit sind. Da er am Anfang des Prozesses startet, schafft das Unternehmen eine starke Plattform, von der man den Wandel ausbauen kann. Die weiteren Phasen sind schon in Arbeit und unsere Spezialisten für Pharmazeutik und Software unterstützen dabei intensiv."
Arne Groneick, IT-Anwendungsmanager bei Rottendorf Pharma, erläutert: „Wir verfügen über einen großen globalen Kundenkreis, weshalb die Validierung eine große Rolle bei unserer Produktion spielt. Aus unserer Perspektive benötigten wir eine Softwareplattform, die nicht nur speziell auf unsere Branche ausgerichtet war, sondern auch eine vollständige Validierung ermöglicht – selbst bei weit verbreiteten, unterschiedlichen und sich verändernden globalen Gesetzen. Durch die Effizienzsteigerungen können unsere bestens geschulten Bediener wertschöpfende Aktivitäten wahrnehmen, die besser zu menschlichen Interaktionen passen."
Über Rottendorf Pharma
Rottendorf Pharma gehört zu den führenden Auftragsherstellern und -entwicklern (CDMO) im Bereich fester oraler Darreichungsformen und ist seit mehr als 95 Jahren in der Herstellung und Verpackung sowie der Entwicklung von Formulierungen und analytischen Verfahren für die internationale Pharmaindustrie tätig. Das Unternehmen produziert jährlich eine Vielzahl originaler und generischer Arzneimittel. Die Belegschaft umfasst mehr als 1.300 erfahrene und fähige Mitarbeiter, darunter zahlreiche Wissenschaftler und Techniker für die Rezeptur. Die Kunden entscheiden sich für Rottendorf Pharma, wenn es um umfassendes Know-how und technisches Know-how, Kompetenz rund um die Anforderungen internationaler Regulatorik, hohe Qualitätsstandards, modernste Anlagen und herausragenden Kundenservice geht.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK) ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automation und digitalen Wandel. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 29.000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Automation Fair 2023: Rockwell Automation präsentierte in Boston neueste Produkte sowie Software- und Hardware-Highlights
Die Automation Fair ist eine jährliche Veranstaltung, die dieses Jahr vom 6. bis 9. November im Boston Convention und Exhibition Center stattfand. Teilnehmer aus der ganzen Welt waren vor Ort und konnten sich getreu dem diesjährigen Motto über jüngste Innovationen aus dem Bereich industrieller Automatisierung informieren, erfahrene Experten und neueste Strategien kennenlernen.
„Rockwell Automation ist auf der Automation Fair 2023 einen deutlichen Schritt in die Zukunft gegangen. Wir haben ein vielfältiges, innovatives Angebot an Services, Systemen und Lösungen vorgestellt, die es Unternehmen ermöglichen, sicher durch die digitale Landschaft zu navigieren“, so Lisa McGregor, Director Portfolio Marketing bei Rockwell Automation. „Wir freuen uns, dass wir unseren Teilnehmern die jüngsten Hard- und Softwareentwicklungen hinsichtlich industrieller Automatisierung vorstellen konnten. Sie helfen unseren Kunden, neue Möglichkeiten in Bereichen wie Betriebszeit, Effizienz und Produktivität zu erschließen.“
Die Automation Fair wurde dieses Jahr auf 500 000 Quadratmeter Ausstellungsfläche erweitert. Den Teilnehmern boten sich insgesamt 120 Stände, virtuelle Produktlinien, sogenannte „Discovery Theaters“ und geführte Touren. Die hauseigene Messe von Rockwell Automation wurde neu konzipiert, um den Teilnehmern mehr Möglichkeiten zu bieten, sich mit den aktuellen und neusten Technologien zu befassen, zu Lernen und sich zu vernetzen.
Rockwell präsentierte sein umfassendes Portfolio an intelligenten Produkten und Softwarelösungen sowie Services für die Fertigungsindustrie, darunter Highlights wie:
Hardware
- OTTO Motors (Autonome Mobile Roboter/AMR)
- iTRAK® 5750 – Intelligente lineare Antriebssysteme
- Stratix® 5200 Fully Managed Switch
- ArmorBlock® 5000-E/A
Software
- Fiix Asset Risk Predictor
- FactoryTalk® Design Studio™
- FactoryTalk® Optix™-Portfolio
- FactoryTalk® Twin Studio™
Services
- Beurteilung der Risiken für die OT-Cybersicherheit
- Penetrationstests
- Inventory & Servicevereinbarung
- Repair & Servicevereinbarung
Eine vollständige Liste aller Produkte und Lösungen auf der Automation Fair finden Sie hier.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 29 000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise® begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Fiix by Rockwell Automation kündigt erste KI-gestützte Software für vorausschauende Wartung an – den Asset Risk Predictor
Asset Risk Predictor (ARP) ist das neueste Produkt unter dem Namen „Fiix by Rockwell Automation“. Dieses zweite Angebot von Fiix nutzt KI-Sensordaten, Maschinen-Einstellungen und Betriebsumgebungen zur Vorhersage des Anlagenzustands. So können Benutzer Ausfälle erkennen und vermeiden, noch bevor sie auftreten. Das Tool ist so leistungsfähig, dass es die Anzeichen von Geräteausfällen innerhalb von nur sieben Tagen erkennen und Ausfälle Tage im Voraus vorhersagen kann. Zudem ist es so konzipiert, dass jeder Anwender innerhalb von Sekunden auf Basis dieser Erkenntnisse reagieren kann.
„Es freut mich sehr, dass wir mit dem Asset Risk Predictor (ARP) eine hochmoderne KI-Lösung entwickelt haben“, so Liudmila Domakhina, Group Product Manager bei Fiix by Rockwell Automation. „Der ARP ermöglicht unseren Kunden die Umstellung auf eine vorausschauende Wartung, wodurch Überwachungskosten gesenkt und Ausfallzeiten vermieden werden können. Die Software ist gleichzeitig ein Beleg unseres Engagements für Innovationen im Bereich Wartung.“
Indem Benutzern eine tägliche Risikoeinschätzung für jedes von ihnen überwachte Objekt angezeigt wird, können sie mit weniger Ausfällen rechnen und den Zeitaufwand für die Durchführung manueller Überprüfungen verringern. Zu den weiteren Vorteilen gehört, dass weniger Ressourcen und Produktionszeit für vermeidbare Instandhaltungsarbeiten aufgewendet werden müssen und das Rätselraten aus der herkömmlichen vorausschauenden Wartung entfällt.
Der Asset Risk Predictor kann unabhängig von einem Computerized Maintenance Management System (CMMS) von Fiix erworben und verwendet werden. Alternativ lässt die Software sich nahtlos in das CMMS integrieren. Wenn Asset Risk Predictor-Programme mit einem CMMS verbunden werden, können Benutzer schneller auf mögliche Ausfälle reagieren, indem sie automatisch Arbeitsaufträge in ihrem CMMS erstellen.
Weitere Informationen zum Asset Risk Predictor finden Sie unter www.fiixsoftware.com/arp.
Über Fiix by Rockwell Automation:
Fiix by Rockwell Automation erstellt moderne Wartungssoftware, die bedienerfreundlich, flexibel und kostengünstig ist. Seine Produkte revolutionieren den Markt, indem sie die Art und Weise, wie tausende von Unternehmen weltweit Wartungsarbeiten terminieren, organisieren und nachverfolgen, grundlegend verändern. Das im Jahr 2008 gegründete Unternehmen Fiix hat seinen Hauptsitz in Toronto und bietet innovative CMMS-Lösungen für Unternehmen jeder Größe an. Weitere Informationen finden Sie unter www.fiixsoftware.com.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 29 000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise® begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Auf der SPS 2023 zeigen Rockwell Automation und sein PartnerNetwork-Ökosystem, wie Zusammenarbeit die digitale Transformation fördert
Auf dem Messestand von Rockwell Automation erhalten Besucher detaillierte Einblicke in das PartnerNetwork-Ökosystem, um sich über die erfolgreichen gemeinsamen Projekte des Unternehmens sowie wichtige Ergebnisse, die Kunden erzielt haben, informieren zu können. 13 unterschiedliche Partner stellen gemeinsam mit Rockwell Automation aus und präsentieren eine große Auswahl an Produkten und Lösungen, darunter zu Cybersecurity, Robotik und Bewegungstechnik, drahtloser Kommunikation, Design und Digital Engineering:
- autonox
- Cisco
- CoreTigo
- Endress+Hauser
- Eplan – Rittal
- Fortinet
- NemaSystems
- NTI – LinMot
- Planar Motor
- R3 Solutions
- S&D
- SimPlan
- Spectrum Controls
„Die Mitglieder unseres PartnerNetwork-Programms sind renommierte Unternehmen, die über fundierte Erfahrungen bei der Bereitstellung von Produkten oder Dienstleistungen verfügen, die auf unsere Lösungen abgestimmt sind. Die Zusammenarbeit mit den Partnerfirmen vereinigt erstklassige Lösungen, hilft bei der Rationalisierung der Lieferketten von Kunden, vereinfacht die Projektumsetzung und bietet optimalen Mehrwert für Automatisierungsinvestitionen. Wir freuen uns sehr, dass sich der Stand von Rockwell Automation auf der diesjährigen SPS auch in der Nähe einiger unserer Partner befindet, sodass wir unser gemeinsames Knowhow und unsere Projekte präsentieren können", sagte Christian Reuter, Regional Vice President, Market Access, EMEA-Region, bei Rockwell Automation.
Der Stand von Rockwell Automation auf der SPS 2023 befindet sich in Halle 3C, Stand 320. Neben dem PartnerNetwork-Ökosystem präsentiert das Unternehmen sein umfangreiches Portfolio an modernsten Hardware- und Softwarelösungen.
Erfahren Sie hier mehr über das PartnerNetwork-Programm von Rockwell Automation.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 29 000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise® begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Telefax: +49 (211) 41553-121
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E-Mail: samiller1@ra.rockwell.com
SPS 2023: Rockwell Automation präsentiert hochmoderne Lösungen zur Beschleunigung der digitalen Transformation und Optimierung der Produktion
Rockwell wird sein umfassendes Portfolio an intelligenten Geräten und Softwarelösungen für die Fertigungsindustrie präsentieren, darunter Highlights wie:
- die Cloud-basierte Software FactoryTalk® Design Studio™
- die offene und skalierbare FactoryTalk® Optix™ HMI-Visualisierungsplattform
- der FactoryTalk® Edge Manager zur intelligenten Verwaltung von industriellen Edge-Geräten und -Apps
- ein Robotermodell von OTTO Motors, das veranschaulicht, wie autonome mobile Roboter die nächste Stufe der schlanken Fertigung revolutionieren können
- die dezentralen ArmorKinetix Servoantriebe, Rockwells modulare, erweiterbare Lösung für Bewegungssteuerungsanforderungen
- die neue ArmorBlock 5000™ I/O Serie
- der fully managed Stratix® 5200-Switch
Besucher können sich eine Vielzahl anderer Rockwell-Lösungen ansehen, darunter Plex MES, Technologien für Augmented Reality und künstliche Intelligenz sowie Sicherheitslösungen.
„Im Rahmen des umfassenden Angebots von Rockwell helfen all diese Lösungen Unternehmen dabei, ihre digitale Transformation bestmöglich umzusetzen und zu beschleunigen, bessere Geschäftsergebnisse zu erzielen und weitere Vorteile zu ermöglichen, darunter die Optimierung der Produktion, die Stärkung der Mitarbeiter, das Vorantreiben der Nachhaltigkeit und die Entwicklung von Resilienz“, sagte Uwe Keiter, Geschäftsführer und OEM Sales Director Deutschland, Rockwell Automation.
In diesem Jahr befindet sich der Stand von Rockwell Automation in Halle 3C, Stand 320. Der neue Standort von Rockwell ermöglicht eine größere Nähe zu mehreren Partnern, darunter 13, die gemeinsam auf dem Stand vertreten sein werden und ergänzende Technologien wie drahtlose Netzwerke und Kommunikation, Robotik, Antriebstechnik und Cybersicherheit vorstellen.
Jan Van Den Bossche, EMEA Regional Vice President, Technology and Domain Expertise, Rockwell Automation, sagte: „Der Schlüssel liegt in der Kombination von Daten, Technologie und Fachwissen – von der Entwurfsphase über den nahtlosen Betrieb bis hin zur vorausschauenden Wartung und anspruchsvollen Lebenszyklusdiensten. Mit Design-, Betriebs- und Wartungslösungen unterstützen wir Maschinenbauer und Endkunden in den verschiedenen Branchen dabei, effizienter und intelligenter zu produzieren. Während das Hauptziel darin besteht, die Produktivität unserer Kunden zu steigern, liegen die Vorteile eindeutig in einer nachhaltigeren und ressourcenschonenden, flexibleren und sichereren Produktion von Gütern.“
Weitere Informationen finden Sie auf der Website von Rockwell.
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK) ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit der Technik, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 28 000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Weitere Informationen darüber, wie wir Unternehmen der verschiedensten Branchen auf dem Weg zum Connected Enterprise® begleiten, finden Sie auf www.rockwellautomation.com.
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Die Profol GmbH erzielt nach der Einführung von Fiix CMMS erhebliche betriebliche und nachhaltige Verbesserungen
Die Profol GmbH ist auf die Herstellung von hochwertigen Polypropylen-Cast-Folien (englisch: Cast Polypropylene, kurz: CPP) für verschiedene Anwendungsbereiche, darunter die Automobilindustrie, das Bauwesen, im Bereich elektronischer Anwendungen, bei Bodenbelägen, Möbeln und Verpackungen, spezialisiert. Das Unternehmen ist stolz auf dessen Qualität, individuellen Kundenlösungen sowie dessen starke Kundenbindung und ist Preisträger in den Bereichen Wiederverwertbarkeit, Monomateriallösungen und Nachhaltigkeit.
Profol hat erkannt, dass viele der unternehmensinternen Instandhaltungsaktivitäten vereinfacht und optimiert werden können. Deshalb führte das Unternehmen die Fiix CMMS-Plattform ein, um betriebliche Leistungen sowie das Qualitätsniveau zu verbessern. Hierzu werden wichtige betriebliche Daten für die Managementüberwachung und Prozessverbesserung gesammelt, analysiert und weitergegeben. Gleichzeitig gelang es dem Unternehmen unter Verwendung von FiiX auch nachhaltiger zu wirtschaften, indem Reparaturarbeiten beschleunigt, die Menge an anfallendem Abfall reduziert und infolgedessen auf die zahlreichen manuellen Protokolle verzichtet werden konnte.
Malte Dieckelmann, Vice President Enterprise Software Sales, EMEA, Rockwell Automation, erklärt hierzu: „Profol ist ein perfektes Beispiel dafür, zu was Fiix alles im Stande ist. Indem wir die richtigen Daten extrahieren und sie anschließend denjenigen zur Verfügung stellen, die mit diesen Daten am meisten bewirken können, hat Profol seine Wartungsaktivitäten revolutioniert, indem es Ineffizienzen und Planungsprobleme beseitigen konnte, die mit einer Vielzahl an manuellen Prozessen verbunden sind."
Hannes Becker, stellvertretender technischer Manager und Fiix-Produktleiter bei Profol, bekräftigt: „Seit der Einführung der Fiix-Software für das Instandhaltungsmanagement, konnten wir erhebliche Verbesserungen in Bezug auf die Reparaturdauer, Qualität, Nachhaltigkeit sowie hinsichtlich der Abfallreduzierung erzielen. Vor dem Einsatz der Software waren wir mit zahlreichen Problemen konfrontiert, wie beispielsweise der zeitaufwändigen Suche nach Ersatzteilen oder dem Mangel an umfassenden Informationen über die Geräte. Mit der Einführung von Fiix jedoch, werden die Suchzeiten drastisch reduziert, sowie eine bessere Ausrichtung der Geräte und vereinfachte Instandhaltungsprozesse bewerkstelligt."
Langfristig strebt Profol eine Automatisierung der Ersatzteilbeschaffungsprozesse und die Integration von Fiix in die bereits bestehenden ERP- und MES-Systeme an, um die Prozesse im Instandhaltungsmanagement weiter zu optimieren und somit die Effizienz im gesamten Unternehmen zu steigern.
Informationen zur Profol GmbH
Ob Büroartikel, Bodenbeläge, Möbelfolien, Verpackungen oder Automobilteile – die Profol GmbH, ein inhabergeführtes Unternehmen, ist Weltmarktführer für umweltfreundliche und nachhaltige Polypropylen-Cast-Folien sowie Leichtbau-Verbundwerkstoffe aus glasfaserverstärkten Kunststoffen. In unserer facettenreichen Branche denken wir anders und sind neugierig auf innovative Produkte und spannende Projekte. Von Iowa bis Guangzhou – Profol betreibt an sieben Standorten in Europa, Nordamerika und Asien einige der modernsten Gussextrusionsanlagen der Welt. Mit 550 Mitarbeitern produzieren wir mehr als 100.000 Tonnen Polypropylen-Cast-Folien und -Verbundstoffe pro Jahr. Weitere Informationen über uns und unsere Produkte finden Sie auf unserer Website unter www.profol.de
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Vorstellungskraft der Menschen mit dem Potenzial der Technologie, um das menschlich Mögliche zu erweitern und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Rockwell Automation hat seinen Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin und beschäftigt rund 28.000 Problemlöser, die unseren Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen. Um mehr darüber zu erfahren, wie wir das Connected Enterprise in Industrieunternehmen zum Leben erwecken, besuchen Sie www.rockwellautomation.com
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