MPDV gründet mit PerfectPattern Tochter für Künstliche Intelligenz
„Mit AIMES ergänzen wir unser Produktportfolio um einen entscheidenden Baustein. Schließlich sind KI-basierte Lösungen ein wesentlicher Faktor in einer Fertigungs-IT der Zukunft“, sagt Thorsten Strebel, Vice President Products und Consulting bei MPDV und ab sofort auch Geschäftsführer von AIMES.
Gemeinsam möchten die Unternehmen die Softwarekomponenten von PerfectPattern zur Künstlichen Intelligenz im Umfeld des Manufacturing Execution Systems (MES) HYDRA sowie der Manufacturing Manufacturing Integration Platform (MIP) von MPDV einsetzen und neue Produkte für den Bereich Manufacturing Analytics sowie Planning, Scheduling und Prediction auf den Markt bringen.
„Unsere Technologien wie die Automated Data Science-Plattform PHYTHIA und die Decision Making-Technologie CORTEX haben sich bereits in der Grafischen Industrie bewährt. Beide bringen wir nun unter dem Dach von AIMES in die Zusammenarbeit mit MPDV ein. Wir sind sehr gespannt auf die Lösungen, die wir gemeinsam entwickeln werden“, sagt Fabian Rüchardt, CEO von PerfectPattern.
Neue Lösungen für den Weg zur Smart Factory
PerfectPattern ist ein Anbieter hochinnovativer Technologien und Lösungen im Bereich der Künstlichen Intelligenz. Die von PerfectPattern entwickelten Verfahren zum autonomen maschinellen Lernen tragen zur Effizienzsteigerung und Fehlervermeidung in der Produktion bei.
MPDV ist der Marktführer für IT-Lösungen in der Fertigung und unterstützt Unternehmen weltweit auf dem Weg zur Smart Factory. Durch die Kombination der Lösungen von PerfectPattern und dem Produktverständnis, dem Marktzugang und den Vertriebswegen von MPDV ergeben sich für beide Partner neue Geschäftsmöglichkeiten und Wachstumschancen.
„Die Themen Predictive Analytics, Künstliche Intelligenz und Machine Learning sind topaktuell. Durch die Zusammenarbeit mit PerfectPattern und unser gemeinsames Tochterunternehmen AIMES verstärken wir uns genau in diesen Bereichen und eröffnen Fertigungsbetrieben ganz neue Möglichkeiten auf dem Weg zur Smart Factory“, sagt Nathalie Kletti, Mitglied der Geschäftsleitung von MPDV.
MPDV Mikrolab GmbH
Römerring 1
74821 Mosbach
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Telefax: +49 (6261) 18139
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Jede Maschine anbinden
Maschinen- und Prozessdaten in der Fertigungs-IT
Fertigungs-IT wie beispielsweise das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA von MPDV sind auf Echtzeitdaten aus dem Shopfloor angewiesen, um sowohl einen aktuellen Status anzeigen zu können als auch vergangenheitsbezogene Auswertungen. Neben den reinen Maschinendaten (z. B. Stückzahl, Maschinestatus, …) können dafür auch einzelne Prozesswerte (z. B. Druck, Temperatur, Vorschubgeschwindigkeit, …) relevant sein.
Eine Lösung für alle Maschinen
Auf Basis standardisierter Schnittstellentechnologien erfasst der IIoT Connector sowohl analoge als auch digitale Eingangssignale. Damit unterstützt MPDV auch die Anbindung heterogener Maschinenparks. Der IIoT Connector stellt die erfassten Signale bzw. ausgewählte Daten mittels OPC UA und MQTT zur weiteren Verarbeitung Verfügung. Gleichzeitig kann über konfigurierbare Ausgangssignale auch steuern eingegriffen werden, z. B. zur Visualisierung eines definierten Zustands mittels Signalleuchte.
Baustein für die IIoT-Strategie
In Summe ist der IIoT Connector eine kostengünstige und skalierbare Lösung zur Umsetzung einer zielgerichteten IIoT-Strategie. Daher lässt sich der IIoT Connector auch als Abwendungsbaustein in das Modell „Smart Factory Elements“ von MPDV einordnen.
Weitere Informationen zum Thema Maschinenanbindung.
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MPDV veranstaltet Schülerwettbewerb Smart Factory@School
„Das Thema Industrie 4.0 ist mittlerweile an Berufsschulen fester Bestandteil des Lehrplans. Mit dem Wettbewerb möchten wir einen Beitrag zur Wissensvermittlung leisten und unser Fachwissen weitergeben“, sagt Nathalie Kletti, Mitglied der Geschäftsleitung von MPDV.
Hauptbestandteil des Wettbewerbs ist das von MPDV selbst konzipierte Brettspiel rund um das Thema Fertigung. Nach einer Einführung in die Prozesse einer Produktion spielen die Teilnehmer das Spiel im ersten Schritt ohne die Elemente eines klassischen Manufacturing Execution System (MES). In einer zweiten Runde nutzen sie die Bausteine eines MES. Beim Spielen lernen die Jugendlichen, welche Vorteile ein MES bietet. Die wichtigsten Ergebnisse fassen sie zusammen und präsentieren sie einer Jury. Als Hilfestellung erhalten sie ein Arbeitsbuch mit Erklärungen zu einem Wertstrom, einen kurzen Leitfaden zum Thema MES sowie einen Glossar mit den wichtigsten Schlagworten.
Gewinner erhalten ein Bildungspaket
„Es ist uns wichtig, den Teilnehmern auf anschauliche Art und Weise das Wichtigste zum Thema Industrie 4.0 zu vermitteln. Wir möchten ihnen so das Handwerkszeug mit auf ihren weiteren beruflichen Weg geben“, sagt Laura Kirstätter Research Koordinator bei MPDV und verantwortlich für den Schülerwettbewerb.
Insgesamt besteht der Schülerwettbewerb aus drei Teilen. Am 05. Juni 2019 findet die erste Runde mit der Gewerbeschule Mosbach statt. Am 11. Juli 2019 tritt die Zentralgewerbeschule Buchen an. Das große Finale ist am 17. Juli 2019. Die Gewinner erhalten ein Bildungspaket.
Sie haben Interesse am Schülerwettbewerb und hätten gerne nähere Informationen dazu? Dann schreiben Sie eine E-Mail an research(at)mpdv.com.
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Systematische Erfassung von Arbeitszeiten
Zeiterfassung mit MES HYDRA
Die Erfassung von Arbeitszeiten ist schon seit langem eine Basisfunktion von HYDRA. Mit dieser Softwarelösung können neben den reinen Arbeitszeiten auch die Zeiten erfasst werden, die Mitarbeiter für bestimmte Aufträge in der Fertigung aufwenden. Damit schafft das System eine umfassende Transparenz – insbesondere in Produktionsbetrieben. Gleichzeitig ermöglicht die digitale Zeiterfassung aber auch die Abschaffung papierbehafteter Prozesse wie beispielsweise der Beantragung und Genehmigung von Urlaub. Durch einen digitalen Fehlzeitenworkflow profitieren sowohl Mitarbeiter als auch Vorgesetzt von deutlich schlankeren Abläufen.
Weitere Informationen zur Personalzeiterfassung mit HYDRA.
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Standardsoftware erleichtert regulierte Herstellungsprozesse
Vorteiler von Standardsoftware
Neben der für HYDRA obligatorische Funktionsbreite zeigt das Whitepaper auch mehrere branchentypische Anwendungsszenarien auf und erläutert den jeweiligen Nutzen der Software. Zudem geht das Whitepaper auf die Validierungsaufwände ein, die für eine konfigurierbare Software wie HYDRA for Life Science deutlich niedriger ausfallen als für individuell programmierte Lösungen.
Positives Marktfeedback
Bereits in zahlreichen Gesprächen im Rahmen der T4M wurde deutlich, dass HYDRA for Life Science den aktuellen Marktbedarf sehr gut abbildet. Dietmar Binert, Executive Manager Sales bei MPDV, berichtet: „Vielen Messebesuchern war zunächst nicht bewusst, dass man klassische Aufgaben der Fertigungs-IT mit den regulatorischen Anforderungen gemeinsam lösen kann. Nachdem wir über HYDRA for Life Science gesprochen hatten, war die Begeisterung meist groß.“
Whitepaper anfordern
Während sich Besucher der T4M das neue Whitepaper persönlich mitnehmen konnten, steht das Dokument nun auch auf der MPDV-Homepage zur Verfügung. Whitepaper anfordern unter http://mpdv.info/pmwphfls
MPDV mit Hauptsitz in Mosbach ist der Marktführer für IT-Lösungen in der Fertigung. Mit mehr als 40 Jahren Projekterfahrung im Produktionsumfeld verfügt MPDV über umfangreiches Fachwissen und unterstützt Unternehmen jeder Größe auf ihrem Weg zur Smart Factory. Produkte wie das Manufac-turing Execution System (MES) HYDRA von MPDV oder die Manufacturing Integration Platform (MIP) ermöglichen es Fertigungsunternehmen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und dem Wettbewerb so einen Schritt voraus zu sein. In Echtzeit lassen sich mit den Systemen fertigungsnahe Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette erfassen und auswerten. Verzögert sich der Pro-duktionsprozess, erkennen Mitarbeiter das sofort und können gezielt Maßnahmen einleiten. Täglich nutzen weltweit mehr als 800.000 Menschen in über 1.250 Fertigungsunternehmen die innovativen Softwarelösungen von MPDV. Dazu zählen namhafte Unternehmen aller Branchen. MPDV beschäftigt rund 420 Mitarbeiter an elf Standorten in Deutschland, China, Malaysia, der Schweiz, Singapur und den USA. Weitere Informationen unter www.mpdv.com.
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Die wichtigsten Kennzahlen in der Fertigung
1. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
Der OEE stellt die Gesamtanlageneffektivität dar und ist ein Maß für die Verfügbarkeit und Effektivität der Anlagen und Maschinen im Unternehmen. Diese Kennzahl hilft bei der Identifizierung von Produktionsverlusten, unterstützt bei der Verbesserung der Produktqualität und ist wichtig für die Vergleichbarkeit zwischen Maschinen und Linien.
2. Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit gibt Aufschluss darüber, wie effizient ein Unternehmen produziert. Es ist die Zeitspanne, die bei der Produktion eines Artikels zwischen dem Beginn des ersten Arbeitsvorgangs und dem Abschluss des letzten Arbeitsvorgangs verstreicht. Dabei werden alle Produktionsstufen von der Bearbeitungs-, Transport- bis hin zu Wartezeiten einbezogen.
3. Personalproduktivität
Die Personalproduktivität veranschaulicht, wie produktiv jeder einzelne Mitarbeiter im Unternehmen arbeitet. Ziel dieser Kennzahl ist die Sensibilisierung von Mitarbeitern für ihre Leistung sowie eine Erhöhung der Produktivität in der Fertigung.
4. Umlaufbestände
Als Umlaufbestand bezeichnen Experten die in Arbeit befindlichen Materialien ebenso wie die in Warteschlangen oder auf Puffer liegenden. Aufgabe der Produktionsplanung ist es, die Umlaufbestände so gering wie möglich zu halten, denn sie binden Kapital und können hohe Lagerkosten verursachen.
Webinar zum Thema Kennzahlen
Welche Rolle moderne Analytics-Werkzeuge beim Auswerten von Kennzahlen spielen, darum geht es im kostenfreien Webinar „Mit Kennzahlen zur effektiven Produktion“ am 08. Mai 2019, 14 Uhr, von MPDV. Weitere Informationen und Anmeldung unter http://mpdv.info/pmwebkpi
MPDV mit Hauptsitz in Mosbach ist der Marktführer für IT-Lösungen in der Fertigung. Mit mehr als 40 Jahren Projekterfahrung im Produktionsumfeld verfügt MPDV über umfangreiches Fachwissen und unterstützt Unternehmen jeder Größe auf ihrem Weg zur Smart Factory. Produkte wie das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA von MPDV oder die Manufacturing Integration Platform (MIP) ermöglichen es Fertigungsunternehmen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und dem Wettbewerb so einen Schritt voraus zu sein. In Echtzeit lassen sich mit den Systemen fertigungsnahe Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette erfassen und auswerten. Verzögert sich der Produktionsprozess, erkennen Mitarbeiter das sofort und können gezielt Maßnahmen einleiten. Täglich nutzen weltweit mehr als 800.000 Menschen in über 1.250 Fertigungsunternehmen die innovativen Softwarelösungen von MPDV. Dazu zählen namhafte Unternehmen aller Branchen. MPDV beschäftigt rund 420 Mitarbeiter an elf Standorten in Deutschland, China, Malaysia, der Schweiz, Singapur und den USA. Weitere Informationen unter www.mpdv.com.
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Medizintechnik von der Branche für die Branche
Messehighlight: Branchenlösung für Medizintechnik
Die Software basiert auf dem branchenübergreifend etablierten Manufacturing Execution System (MES) HYDRA, welches weltweit bei über 1.250 Anwendern im Einsatz ist. Durch eine branchenspezifische Konfiguration sowie branchentypische Anwendungen zielt HYDRA for Life Science besonders auf die Bedürfnisse von Medizintechnikherstellern und deren Zulieferer ab. Dazu gehören beispielsweise die softwareseitige Unterstützung des CAPA-Prozesses (Corrective Actions / Preventive Action) sowie die Sicherstellung der Datenintegrität mittels Batch Records und Audit-Trial. Darüber hinaus unterstützt MPDV seine Anwender durch ein breites Feld an Dokumentation bei der Validierung der Herstellungsprozesse.
Fachvortrag: Medizintechnik 4.0
Im Rahmen der T4M Vortragsforen Stage Blue erläutert Dietmar Binert, Executive Manager Sales bei MPDV am 09. Mai 2019, 12 Uhr, wie Fertigungsunternehmen mit einer MES-Standardsoftware sowohl die vorgeschriebene Datenintegrität sicherstellen als auch effizienter produzieren können. Ein weiterer Aspekt des Vortrags ist die Unterstützung bei der Validierung z. B. gemäß FDA.
Termine und Freikarten für Interessenten
Um nicht nur Unternehmen aus der Medizintechnik den Besuch der T4M zu erleichtern, sondern auch andere Fertigungsbetriebe dazu zu ermuntern, sich mit diesem Themenfeld zu beschäftigen, bietet MPDV an, in Verbindung mit einem Gesprächstermin, auch Freikarten für die Messe zu verschicken.
Weitere Informationen und Anmeldung unter:
http://mpdv.info/pmt4ma
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How Smart is your Factory?
Insbesondere der Plattformgedanke inspirierte einen großen Teil der Besucher – so auch mehrere von der IG-Metall organisierte Guided Tours zum Thema Plattformökonomie, die sich am MPDV-Stand über die Manufacturing Integration Platform (MIP) informierten. In tiefergehenden Gesprächen war darüber hinaus der Adapter MES-Weaver 4.0 PE zur Kombination des etablierten MES HYDRA mit der MIP ein wichtiges Thema. Die dadurch erzielbare Interoperabilität erweitert nicht nur den Funktionsumfang beider MPDV-Produkte, sondern ermöglicht auch ganz neue Geschäfts- und Partnermodelle.
Regionale und internationale Besucher
Neben den vielen Fachbesuchern aus aller Welt freute sich die MPDV-Mannschaft insbesondere über eine Delegation aus Malaysia, die ein MPDV-Mitarbeiter aus der neuen Niederlassung in Kuala Lumpur in Landessprache begrüßen und in die Vision der Smart Factory einführen konnte. Auf Einladung des deutschen MPDV-Standorts in Hamm besuchte am Messe-Mittwoch eine große Gruppe von Schülern des Berufskollegs im Rahmen einer Aktion der Wirtschaftsförderungsgesellschaft Hamm mbH die Hannover Messe und auch den MPDV-Stand. Hierbei stand die Vorbereitung auf eine Ingenieurskarriere und MPDV als potenzieller Arbeitgeber im Fokus.
Bedeutung der Hannover Messe für MPDV
„Für uns als Marktführer ist die Hannover Messe eine wichtige Plattform und speziell die Digital Factory ein ganz besonderes Merkmal. Hier kommen wir mit den Experten ins Gespräch und lernen Anwender von morgen kennen“, sagt Prof. Dr.-Ing. Jürgen Kletti, Geschäftsführender Gesellschafter der MPDV zur Bedeutung der Messe.
Zum Video-Statement: http://mpdv.info/pmhmisjk
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Neue Branchenlösung für Life Science
HYDRA for Life Science basiert auf dem weltweit und branchenübergreifend genutzten Manufacturing Execution System (MES) HYDRA von MPDV und bietet viele Funktionen und Anwendungen, die ein reguliertes Fertigungsunternehmen voraussetzt. Dazu gehören unter anderem die softwareseitige Unterstützung für den sogenannten CAPA-Prozess (corrective and preventive actions) sowie für das Schulungsmanagement für fertigungsnahe Mitarbeiter. Mit einem FMEA-Modul innerhalb einer umfassenden und integrierten CAQ-Lösung unterstützt HYDRA for Life Science auch das Risikomanagement. Für eine GMP-gerechte Herstelldokumentation sorgt der electronic Device History Record (eDHR).
HYDRA for Life Science kann als Standardsoftware angesehen werden, was das typische Vorgehen zur Verifizierung als GxP-computergestütztes System erleichtert. Ebenfalls zuträglich ist, dass MPDV ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) betreibt, welches nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.
Die neue Branchenlösung wird im Rahmen der T4M, der neuen Messe für Medizintechnik in Stuttgart, Anfang Mai 2019 offiziell vorgestellt.
Weitere Informationen hier
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MES goes Plattform
Plattform im Fertigungsumfeld
Mit diesem Schritt profitieren HYDRA-Nutzer schon bald von den Vorteilen einer offenen Plattform im Fertigungsumfeld. MPDV führt in diesem Zug nicht nur die beiden Produktfamilien HYDRA und MIP zusammen, sondern öffnet das MES HYDRA gleichzeitig noch stärker für die Interaktion mit bestehenden IT-Systemen in der Smart Factory. Es können also die auf der MIP basierten Lösungen (sogenannte mApps) interoperabel mit HYDRA und umgekehrt genutzt werden.
Funktionale Erweiterungen
Neben der Interoperabilität mit der MIP bringt der MW 4.0 PE auch funktionale Erweiterungen in der HYDRA-Infrastruktur mit sich. Insbesondere mit Blick auf IT-Security machen HYDRA-Anwender mit dem Upgrade einen großen Schritt nach vorne. Bei Neuinstallationen werden sämtliche Sicherheitsfunktionen standardmäßig aktiviert, was die jeweiligen Fertigungsunternehmen von Anfang an auf ein noch höheres Sicherheitsniveau in Sachen Fertigungs-IT hebt.
Die dafür notwendigen Änderungen am System werden voraussichtlich ab Sommer 2019 zur Verfügung stehen.
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