MFG Technik & Service GmbH tritt GS1-Netzwerk bei: Revolutionäre 2D-Code-Technologien für die Industrie
MFG Technik & Service GmbH arbeitet mit GS1 aktiv im „2D Expertenkreis“ an der Einführung und Umsetzung von 2D-Codes auf Handelsverpackungen. In diesem Expertenkreis diskutieren die großen deutschen Handelsketten, internationale Markenhersteller, Logistikpartner, IT-Experten und Fachleute für Produktions-Komponenten (u.a. Maschinenbauer und Integratoren) über Aufgabenstellungen, Hürden und Ziele des großen Projekts. Letztendlich soll die Einführung von 2D-Codes als Ersatz für die etablierten EAN13-Codes auf Handelsverpackungen allen Beteiligten, vor allem den Konsumenten, diverse Nutzen bieten.
Durch die Kooperation mit GS1 bleibt MFG Technik & Service stets am Puls der Zeit und kann die Transparenz sowie Effizienz für Endkunden, Hersteller und Händler bei der Implementierung des 2D-Codes auf Handelsverpackungen erheblich verbessern:
Für Endkunden:
2D-Codes bieten mehr Transparenz, indem sie detaillierte Produktinformationen einfach zugänglich machen. Kunden können interaktive Erlebnisse genießen und direkt über die Codes an Marketingaktionen und Angeboten teilnehmen. Diese umfassenden Produktinformationen steigern das Vertrauen und die Zufriedenheit der Verbraucher.
Für Hersteller:
Hersteller profitieren von einer effizienteren Datenverwaltung, da verschlüsselte Produktdaten genutzt werden können, um Produktionsprozesse zu optimieren. 2D-Codes ermöglichen eine verbesserte Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle der Produkte. Zudem bieten sie eine Plattform für gezielte Marketingmaßnahmen und maßgeschneiderte Werbekampagnen, die direkt auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind.
Für Händler:
Händler können ihre Verkaufsaktionen optimieren, indem sie Produkte mit bald ablaufenden Haltbarkeitsdaten identifizieren und gezielt abverkaufen. Die erhobenen Daten unterstützen zudem eine präzise Kundendatenanalyse, die zur Verbesserung der Verkaufsstrategien beiträgt. Diese Daten ermöglichen eine wirtschaftlichere Bestandsverwaltung und reduzieren Verluste durch abgelaufene Produkte.
Als empfohlener Technik-Partner von GS1 ist MFG Technik & Service in der Lage, Produktionslinien „2D-Code-ready“ zu machen. Die modernen Kennzeichnungssysteme sind optimal auf die neuen Standards abgestimmt und bieten höchste Flexibilität und Effizienz. MFG unterstützt seine Kunden dabei, ihre Verpackungsdesigns anzupassen, Codier-Layouts zu überdenken und neue Systeme zu integrieren. Experten stehen dabei mit Informationen aus erster Hand beratend zur Seite, um die optimale Lösung für die Produktionslinie der Kunden zu finden.
Was ist als Nächstes zu tun? Tipps für die weiteren Schritte:
1. Verpackungsdesign anpassen: Schaffen Sie Platz für das neue Codierfeld.
2. Codier-Layout überdenken: Nutzen Sie die Übergangsphase für EAN13 und 2D-Codes.
3. Integration neuer Kennzeichnungssysteme: Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die optimale Lösung für Ihre Produktionslinie zu finden.
GS1
GS1 ist eine weltweit agierende Organisation, die Standards für die Identifikation und Kommunikation von Produkten entwickelt, darunter der bekannte EAN-Strichcode. Diese Standards sorgen für Effizienz und Transparenz in globalen Lieferketten. Weitere Informationen finden Sie unter GS1 Germany: https://www.gs1-germany.de
MFG Technik & Service GmbH
Die MFG Technik & Service GmbH begleitet produzierende Unternehmen sowie internationale Konzerne branchenübergreifend bei der Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen. Das Leistungsspektrum umfasst den Vertrieb von Kennzeichnungstechnik, die Planung, Konzeption, Systemintegration, Montage, Wartung und den regelmäßigen Service für Codier- und Beschriftungssysteme – sowohl für Hardware als auch für Software. Das inhabergeführte Deutschland und Österreich. Mit einem Netzwerk an Vertriebs- und Servicestandorten hat sich MFG Technik & Service vor allem auf Inkjet-, Laser- und Thermotransfer-Technologien spezialisiert.
Ganzheitliche und individuelle Lösungskonzepte, schnelle Reaktionszeiten, langjähriges Know how und eine umfassende Betreuung der Kunden sind die herausragenden Stärken.
Für weitere Informationen über MFG Technik & Service und ihre Produkte besuchen Sie bitte die Website www.mfgservice.de.
MFG Technik & Service GmbH
Am Amperkanal 2
85402 Kranzberg
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„Fällt eine Codierstation aus, steht die gesamte Linie”
In einer Zeit, in der Technologie oft im Mittelpunkt steht, hebt die Molkerei Weihenstephan ebenfalls die Rolle von Service und Wartung hervor. Kompetenz und Qualität des Kennzeichnungsdienstleisters sind entscheidend für einen sicheren und zuverlässigen Betriebsablauf.
Während die Auswahl des richtigen Kennzeichnungssystems zweifellos ein wichtiger Schritt in Projektprozessen der Molkerei ist, entscheidet der Service und die Wartung durch den Dienstleister wesentlich über Erfolg oder Misserfolg einer gut funktionierenden Produktlinie. Josef Jell, Projektingenieur in der Molkerei Weihenstephan, erklärt: „Für uns sind Kompetenz, Service, Verfügbarkeit und Reaktionszeit des Codier-Dienstleisters essenziell.”
Die Molkerei Weihenstephan legt großen Wert darauf, dass ihr Dienstleister nicht nur über fundiertes technisches Wissen verfügt, sondern auch schnell auf auftretende Probleme reagieren kann. „In unserer Branche ist technologie- und anlagenseitiger Stillstand keine Option”, sagt Josef Jell. „Daher ist es entscheidend, dass unser Servicepartner in der Lage ist, bei Bedarf schnell vor Ort zu sein und Probleme effizient zu lösen.”
Die Kompetenz des Dienstleisters erstreckt sich sowohl auf die Planung, Durchführung als auch auf Schulungen und Unterstützung bei der Implementierung neuer Technologien. „Ein erstklassiger Dienstleister wird nicht nur bei der Installation unterstützen, sondern auch Schulungen anbieten, um sicherzustellen, dass unsere Mitarbeiter das Beste aus der Technologie herausholen können.”, erklärt Josef Jell.
Partnerschaft mit MFG Technik & Service
Die enge Partnerschaft mit den Codier-Spezialisten von MFG Technik & Service aus Kranzberg zeigt, wie ein umfassendes Full-Service-Programm im Lebensmittelbereich erfolgreich umgesetzt wird.
Die Produktionsprozesse bei der Molkerei Weihenstephan beginnen mit der Planung der Anlagen, wobei die Integration des Codiersystems meistens erst Thema ist, wenn das Konzept der gesamten Linie abgeschlossen ist. Neben der Abfülllinie sind Elemente wie Codiersysteme, Abblasdüsen und Controller von entscheidender Bedeutung. Die Suche nach dem richtigen System für jedes spezifische Produkt ist eine fortwährende Herausforderung, die eine langfristige Partnerschaft mit einem zuverlässigen Lieferanten wie MFG erfordert.
Beispielhaft für die Wichtigkeit des Dienstleisters ist das Feedback von Projektingenieur Jell: „Bei einer neuen Anlage haben wir uns entschlossen, neue Wege zu gehen. Hubert [Anm.: Hubert Lachner, Geschäftsführer bei MFG Technik & Service] war gleich live dabei. Wir haben gemeinsam gesponnen. So etwas schätze ich an einer Firma. Das Lastenheft für die Anwendung ist im Kopf schon fertig, bevor ich Hubert anrufe.” Es wird deutlich, dass der Dienstleister eine wesentliche Rolle bei der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen und bei der Gewährleistung eines reibungslosen Projektablaufs spielt.
Die Kennzeichnungstechnik ist zwar nicht zentraler Punkt im komplexen Planungsprozess einer millionenschweren Investition einer Produktionslinie: „Aber fällt später mal ein Codiersystem aus, steht die gesamte Anlage“ so Jell. Daher ist die Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und Redundanz der Kennzeichnungstechnologie von entscheidender Bedeutung.
Weihenstephan ist bekannt für seinen Anspruch an Innovation und Ideen. Das aktuelle Projekt zur Einführung einer neuen Anlage in 2024 verdeutlicht dies. Hier wird intensiv darüber nachgedacht, wie die Linie optimal aufgebaut werden soll. MFG führt bereits in der Frühphase interne Tests durch, um sicherzustellen, dass die geplante Anwendung einwandfrei funktioniert und wählt das geeignete Codiergerät aus, um die Leistungsparameter zu erfüllen. Generell sollen zukünftig alle Produktonslinien mit Kameras ausgestattet werden, um ein selbstüberwachendes System zu schaffen. Eine Nullfehler-Quote ist das angestrebte Ziel.
Über ein Netzwerk werden die von den Continuous Inkjet Druckern, Lasersystemen und Kameras benötigten Daten vom Produktionsleitsystem bereitgestellt.
Derzeit betreibt die Molkerei Weihenstephan 14 Continuous Tintenstrahldrucker (CIJ) der Hitachi UX-Serie und 4 Linx Laseranlagen. Die Anforderungen an das System sind hoch, da es zuverlässig und präzise arbeiten muss, um die Qualitätsstandards zu erfüllen. Zusätzliche Standby-Geräte, die auch regelmäßig von MFG überprüft werden, machen im Falle eines Geräteausfalls einen unkomplizierten und schnellen Gerätewechsel möglich.
Die Erwartungen an den Dienstleister sind klar definiert: erstklassiger Service, hohe Verfügbarkeit der Geräte und kurze Reaktionszeiten bei Problemen. Regelmäßige Wartung und Schulungen sind ebenfalls von großer Bedeutung, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
Die Molkerei Weihenstephan setzt auf eine langfristige Partnerschaft. Durch diese Zusammenarbeit kann das Unternehmen seine Produktionsprozesse optimieren und seinen Kunden hochwertige Produkte liefern. Die Anfahrtswege sind kurz und die Reaktionszeit dementsprechend schnell. Auch ein Anruf bei Geschäftsführer Hubert Lachner am Sonntag Vormittag ist schon mal drin. „Wir suchen nach Dienstleistern, die nicht nur Technologie anbieten, sondern auch eine langfristige Partnerschaft eingehen wollen”, sagt Josef Jell. „Ein Dienstleister, der unsere Branche kennt, unsere Bedürfnisse versteht und eng mit uns zusammenarbeitet, um die bestmögliche Lösung zu finden.”
Molkerei Weihenstephan:
Hohe Innovationskraft und die Kompetenz für anspruchsvolle Milchprodukte haben Weihenstephan zu einer der führenden deutschen Molkereien gemacht. Im Produktportfolio finden sich rund 70 Produkte in verschiedenen Segmenten wie H-Milch, Frischmilch, Kakao, Butter und Sahne. Mit Erfahrung, aber auch modernster Technologie in der Milchverarbeitung stellt Weihenstephan die hohe Qualität ihrer Produkte sicher und gibt sich stets nur mit dem Besten zufrieden.
Für weitere Informationen über die Molkerei Weihenstephan und ihre Produkte besuchen Sie bitte die Website www.molkerei-weihenstephan.de.
Die MFG Technik & Service GmbH begleitet produzierende Unternehmen sowie internationale Konzerne branchenübergreifend bei der Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen. Das Leistungsspektrum umfasst den Vertrieb von Kennzeichnungstechnik, die Planung, Konzeption, Systemintegration, Montage, Wartung und den regelmäßigen Service für Codier- und Beschriftungssysteme – sowohl für Hardware als auch für Software. Das inhabergeführte Unternehmen wurde 2001 gegründet und beschäftigt heute 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Deutschland und Österreich. Mit einem Netzwerk an Vertriebs- und Servicestandorten hat sich MFG Technik & Service vor allem auf Inkjet-, Laser- und Thermotransfer-Technologien spezialisiert. Ganzheitliche und individuelle Lösungskonzepte, schnelle Reaktionszeiten, langjähriges Know how und eine umfassende Betreuung der Kunden sind die herausragenden Stärken.
Für weitere Informationen über MFG Technik & Service und ihre Produkte besuchen Sie bitte die Website www.mfgservice.group.
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ZLV Verpackungssymposium 2022 in Kempten (Kongress | Kempten (Allgäu))
Die MFG Technik & Service ist mit eigenem Stand (Standnummer 19) vom 15. – 16.09.2022 vor Ort in Kempten (Hochschule Kempten). Das Zentrum für Lebensmittel- und Verpackungstechnologie e.V. hat es sich zum Ziel gesetzt, entlang der gesamten Wertschöpfungskette „Lebensmittel – Verpackung – Verpackungsmaschine -Verpackungsprozess – Distribution – Handel – Kreislaufwirtschaft”, Mehrwert zu schaffen. Die gemeinschaftliche Anstrengung zur Förderung von Fortschritt, Qualität und Innovation verbindet die Mitglieder zu einem einzigartigen Kompetenznetzwerk.
MFG Vertriebsleiter Markus Schappert stellt Ihnen gerne unser Produktportfolio vor. Besonders interessant: Unsere neuen Produkte Speedwagon (berührungsloser optischer Inkrementalgeber) und der neue Continuous Inkjet Drucker Hitachi UX2.
Jetzt Gesprächstermin via E-Mail event@mfgservice.de vereinbaren
#mfg #zlv #lebensmittel #verpackung #kennzeichnungstechnik #coding
Eventdatum: 15.09.22 – 16.09.22
Eventort: Kempten (Allgäu)
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Berührungslose optische Geschwindigkeitsmessung und Takterkennung
Speedwagon wird überall im industriellen Bereich eingesetzt, um an Anlagen und Maschinen Geschwindigkeiten zu messen und zu übermitteln. Getränke/Food, Maschinenbau, Automotive Pharma, Elektro, Logistik – in nahezu allen Branchen lässt sich der Speedwagon in die Produktion integrieren. Das System erkennt die Geschwindigkeiten von bewegten Bahnen und Stückgütern und überwacht, steuert und regelt so Fertigungsanlagen. Es unterstützt dabei, Schreibgeschwindigkeiten von Kennzeichnungssystemen anzupassen oder Arbeitsschritte/-takte einer Maschine zu synchronisieren, Längen zu messen, Maschinentakte zu starten und zu steuern u. v. m.
Der große Vorteil: Die Messung erfolgt berührungslos, rein optisch, ohne mechanische Bauteile und damit schlupffrei. Im Gegensatz zu Messrädern und anderen mechanischen Verfahren erreicht Speedwagon damit eine höhere Messgenauigkeit und beschädigt nicht das Material durch die mechanische Abnutzung. Zusätzlich ist das System in der Lage, eine Triggerfunktion zu übernehmen, also einen Start-Impuls z.B. für Kennzeichnungsgeräte auszugeben, sobald ein zuvor definierter Inkrementwert erreicht wurde. Speedwagon bietet viele Vorteile gegenüber mechanischen Lösungen und ist preiswerter als lasergesteuerte Geräte. Die entsprechende Software "Connect" ist intuitiv und einfach zu bedienen.
Speedwagon eignet sich für fast alle Materialien und Oberflächen, ganz gleich, ob Sie weiche oder feuchte Produkte produzieren und verarbeiten – selbst bei spiegelnden und glatten Glasoberflächen ist die optische Messung hervorragend geeignet.
Speedwagon wird über/an einer Position montiert, an der er die Oberfläche der Produkte bzw. Materialien abtasten kann. Zum Beispiel an einer drehenden Welle, an einem bewegten Förderband, an sich bewegenden Objekten (Endlosfolien, Kartonagen, Platten, Verpackungen, etc.). Da Speedwagon nicht nur berührungslos, also rein optisch, sondern eben auch ohne mechanische Bauteile arbeitet, ist auch der Abstand zur abzutastenden Oberfläche variabel.
Empfohlen wird ein maximaler Abstand von 15 – 60 mm. Speedwagon "tastet" die Oberfläche ab und errechnet die erfasste Geschwindigkeit. Der ermittelte Wert kann je nach Bedarf so konfiguriert werden, dass für das angeschlossene Gerät die Geschwindigkeitsimpulse ideal ankommen. Die Integration in bestehende Fertigungslinien ist einfach.
Der Einsatz von Speedwagon an diversen Fertigungsanlagen ist vielfältig: Verpackungsmaschinen, Papiermaschinen, Langsiebanlagen, Rollenschneidmaschinen, Wickelmaschinen, Kaschiermaschinen, Extrusionslinien, Beschichtungsmaschinen, Walzanlagen etc.
Die MFG Technik & Service GmbH begleitet produzierende Unternehmen sowie internationale Konzerne branchenübergreifend bei der Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen. Das Leistungsspektrum umfasst den Vertrieb von Kennzeichnungstechnik, die Planung, Konzeption, Systemintegration, Montage, Wartung und den regelmäßigen Service für Codier- und Beschriftungssysteme – sowohl für Hardware als auch für Software. Das inhabergeführte Unternehmen wurde 2001 gegründet und beschäftigt heute 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Deutschland und Österreich. Mit einem Netzwerk an Vertriebs- und Servicestandorten hat sich MFG Technik & Service vor allem auf Inkjet-, Laser- und Thermotransfer-Technologien spezialisiert.
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Weitere Informationen zum Speedwagon finden Sie auf der entsprechenden Website: www.speedwagon-sensors.com
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Fachpack 2022: MFG Technik & Service (Messe | Nürnberg)
besuchen Sie uns auf der Fachpack 2022 vom 27. bis 29.09.2022 in Nürnberg. Sie finden unseren Messestand in Halle 5 / Stand 5-260. Vereinbaren Sie gleich jetzt einen Termin mit uns unter event@mfgservice.de.
Erleben Sie die komplette Codierwelt mit vielen Geräten live in Aktion:
- Ganz neu: Ab sofort berührungslos Geschwindigkeiten messen
Inkrementalgeber Speedwagon – Technische Innovation zum fairen Preis
www.speedwagon-sensors.com
- Die Tinte Ihres Druckkopfs trocknet regelmäßig ein?
Der neue Hitachi UX2 jetzt mit Safe Clean Station für die automatische Reinigung des Druckkopfes
www.mfgservice.de/hitachi-ux2
- Flexiblerer, größerer Arbeits- und Druckradius?
Die Lösung: MFG-Verfahrachsen – Ihre Inkjet-Drucker sind ab sofort in der Lage, bei der Herstellung von Verpackungen auch während des taktweisen Stillstands, MHD, Chargennummer oder Produktionsdaten aufzudrucken
- Sie wollen gestochen scharfe Druckbilder in hochauflösender Qualität?
Linx-Laser sind beonders für irreversible Codierungen geeignet
- Getakteter oder kontinuierlicher Duckmodus?
Unsere Fachberater zeigen Ihnen die Funktionsweise am Beispiel eines Dynacode II Thermotransferdruckers
Eventdatum: 27.09.22 – 28.09.22
Eventort: Nürnberg
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MFG Technik & Service auf der Empack 2023 (Messe | Hamburg)
Innovative Kennzeichnungstechnik.
Eventdatum: 14.06.23 – 15.06.23
Eventort: Hamburg
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ANUGA FoodTec 2022 (Messe | Köln)
Kennzeichnungstechnik live in Aktion erleben: Der Kennzeichnungs-Profi MFG Technik & Service zeigt vom 26. bis 29. April 2022 in Köln auf der Anuga FoodTec 2022 (Halle 8.1 / Stand C-058-D-059), wie heute nachhaltig, wirtschaftlich, flexibel und schnell codiert wird.
Für die Anuga FoodTec 2022 hat sich MFG Technik & Service etwas Besonderes einfallen lassen: Auf einer Codier-Insel (Halle 8.1 / Stand C-058-D-059) können Besucher*innen die komplette Codier-Welt mit allen Geräten live in Aktion erleben: Hitachi-Continuous Inkjet, XJet und Tiflex-Hi-Res-Drucker demonstrieren, was heute möglich ist, um gestochen scharfe Druckbilder in hochauflösender Qualität auf Produkte und Verpackungen aufzubringen.
Eventdatum: 26.04.22 – 29.04.22
Eventort: Köln
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Fleisch kennzeichnen? MFG auf der IFFA 2022 (Messe | Frankfurt am Main)
Der Kennzeichnungs-Profi MFG Technik & Service zeigt auf der IFFA – Internationale Leitmesse für Technology for Meat and Alternative Proteins vom 14. bis 19.05.2022 in Frankfurt (Halle 11.1 / Stand D31), wie heute nachhaltig, wirtschaftlich, flexibel und schnell codiert wird. Als internationale Leitmesse ist die IFFA der wichtigste Impulsgeber für die Verarbeitung, Verpackung und den Verkauf von Fleisch und alternativen Proteinen.
Für die IFFA setzt MFG Technik & Service, wie auch schon auf der Anuga FoodTec, auf ein bewährtes und beliebtes Konzept: Auf einer Codierinsel können Besucher*innen die komplette Codierwelt mit vielen Geräten live in Aktion erleben.
Hitachi-Continuous Inkjet, XJet und Tiflex-Hi-Res-Drucker demonstrieren, was heute möglich ist, um gestochen scharfe Druckbilder in hochauflösender Qualität auf Produkte und Verpackungen aufzubringen. Erfahren Sie, weshalb diese Drucker speziell für den Food Bereich das Codierungssystem der Zukunft sind.
MFG-Verfahrachsen erweitern den Arbeits- und Druckradius deutlich. Insbesondere in der Lebensmittelindustrie sind dadurch Inkjet-Drucker in der Lage, bei der Herstellung von Verpackungen während des taktweisen Stillstands, MHD, Chargennummer oder Produktionsdaten aufzudrucken. Geeignete Komponenten wie „geschlossene“ Schienenprofile erfüllen komplett die hohen Anforderungen an Reinigung und Hygiene in lebensmittel-produzierenden Betrieben.
Auch die Unterschiede von getaktetem oder kontinuierlichem Druckmodus erklären MFG-Fachberater anschaulich am Beispiel eines Dynacode II Thermotransferdruckers. Für irreversible Codierungen hat MFG einen Linx-Laser im Portfolio, der die Codierung mit einem Lichtstrahl auf unterschiedliche Materialien platziert. MFG Technik & Service will allen Besucher*innen mit diesem Technikpark Einblicke in die vielfältigen Möglichkeiten der industriellen Codierung bieten und zeitgemäße Lösungen aufzeigen.
Eventdatum: 14.05.22 – 19.05.22
Eventort: Frankfurt am Main
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