Meusburger stellt bewährtes CAD-Tool kostenfrei zur Verfügung
In Zusammenarbeit mit Schmidt WFT hat Meusburger ein intelligentes Tool, speziell abgestimmt auf das CAD-System Siemens NX, entwickelt: das Meusburger NX-Tool. Diese CAD-Bibliothek, die dem Konstrukteur einen einfachen und effizienten Konstruktionsprozess ermöglicht, wird von Meusburger komplett kostenlos zur Verfügung gestellt. Durch das Meusburger NX-Tool kann ohne Benutzung des Shops direkt im CAD-System gearbeitet werden und Bauteile können als native 3D-Datensätze konstruiert werden. Bei Änderungen werden die Attribute automatisch übernommen, was den zeitlichen Aufwand für Anpassungen deutlich verringert. Beinahe das komplette Formenbausortiment wird im Tool abgedeckt. Ebenso sind alle Einbauräume mit den jeweiligen Toleranz- und Oberflächeninformationen im System enthalten. Ein weiterer Vorteil ist die Integration der Meusburger Farbtabellenstandards, womit der Weg zur zeichnungslosen Fertigung geebnet wird.
EINFACHES UND EFFIZIENTES KONSTRUIEREN
Das Meusburger NX-Tool bietet einen Vorteil gegenüber dem Generieren der Stückliste im Shop und dem anschließenden Download der CAD-Daten, da Änderungen noch einfacher umgesetzt werden können. Im Tool sind bereits alle relevanten Daten für die Konstruktion und Fertigungsattribute, wie Toleranzen, Oberflächenrauheiten, Material, etc., hinterlegt. Anpassungen können direkt im System vorgenommen werden, beispielsweise können Einbauteile in einer anderen Größe gewählt werden. In der Folge werden die Einbauräume automatisch angepasst. Auch die Stückliste wird neu generiert und geänderte Bestellbezeichnungen werden selbstgesteuert übernommen. Abschließend kann die Stückliste einfach im Shop per Excel-Import zur Bestellung eingelesen werden (dies funktioniert über den Reiter „Manuelle Einträge" im Warenkorb des Webshops – die Anleitung hierzu findet sich unter www.meusburger.com/stueckliste).
BEWÄHRTES TOOL ALS INTELLIGENTE LÖSUNG FÜR KONSTRUKTEURE
Das von Meusburger zur Verfügung gestellte Tool kann durch einen einfachen Download von der Meusburger Website bezogen werden und bietet eine große Zeitersparnis für Konstrukteure. Ein weiterer Vorteil ist der Wissensvorsprung, denn das System ist schon seit einigen Jahren im Einsatz und wurde laufend auf Kundenwunsch optimiert. Meusburger bietet also nicht nur ein kostenloses, sondern auch ein bereits etabliertes und bewährtes Produkt an, das eine intelligente und effiziente Lösung für Konstrukteure darstellt.
Das Unternehmen Meusburger ist Marktführer im Bereich hochpräziser Normalien. Weltweit nutzen Kunden die Vorteile der Standardisierung und profitieren von über 55 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Stahl. Das Produktportfolio reicht von hochpräzisen Normalien und ausgesuchten Produkten für den Werkstattbedarf über Heißkanal- und Regeltechnik bis hin zur Wissensmanagement-Methode WBI und zu Lösungen für eine effiziente Unternehmenssteuerung im Bereich ERP/PPS-Software. Dies alles macht Meusburger zum zuverlässigen und globalen Partner für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau.
Meusburger Georg GmbH & Co KG
Kesselstr. 42
A6960 Wolfurt
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Neue Funktionen für den bewährten profiTEMP+
Die Produktionsprozesse sind dank Industrie 4.0 effizienter, flexibler, transparenter und dabei auch noch kostenreduzierend. Der profiTEMP+ mit Anschluss eines RFID-Readers ist die Lösung für die Praxis. Heißkanalwerkzeuge werden über den RFID-Reader automatisch und berührungslos identifiziert und lokalisiert. Um eine gleichbleibende Teilequalität zu gewährleisten, braucht es passende Einstellparameter des Heißkanalreglers, die wiederum vollautomatisiert geladen werden. Zusätzlich besteht für die Produktion die Möglichkeit, eine der Spritzgussmaschinen frei zu wählen, wenn die Werkzeugdaten zentral auf dem Tool-Server verwaltet werden. Qualitätsrelevante Daten werden zentral aufgezeichnet und gesichert. Bestehende Werkzeuge können nachgerüstet werden.
Schritt für Schritt Anleitung durch Setup Assistant
Das Update für den profiTEMP+ beinhaltet den Setup Assistant. Diese neue Funktion unterstützt den Benutzer beim Einrichten des Heißkanalreglers. Zudem dient er als Hilfestellung, um die optimalen Einstellparameter für den neu einzurichtenden Heißkanal in kürzester Zeit zu ermitteln. Der Setup Assistant identifiziert und analysiert die Zonen des Heißkanals. Dabei erhalten auch weniger erfahrene Bediener Vorschläge für korrekte Einstellparameter, die durch eigene Vorgaben ergänzt werden können. Neben der Zonenidentifikation (Erkennung Verteiler/Düsen) und der Gruppenbildung kann der Bediener die Aufheizmethode definieren, aber auch Zonenbezeichnungen, Soll- und Grenzwerte festlegen. Abschließend werden die Einstellparameter auf dem Gerät gesichert. Beim MoldCheck wird die vollständige Prüfung des elektrischen Zustands des Heißkanals und der Verdrahtung durchgeführt und dokumentiert. Mit dieser Prozedur wird zudem sichergestellt, dass alle in den profiTEMP+ integrierten Schutz- und Sicherheitsfunktionen aktiviert sind. Bei neu ausgelieferten Geräten ist der Setup Assistant vorinstalliert. Für Geräte mit einem älteren Softwarestand steht das Update kostenfrei auf der Webseite zum Download zur Verfügung. Es kann sehr einfach mittels USB-Stick am Gerät ausgeführt werden.
Datenaustausch über OPC Unified Architecture
Der Heißkanalregler profiTEMP+ unterstützt die EUROMAP 82.2 in vollem Umfang. Diese Norm beschreibt die Schnittstelle zwischen Spritzgießmaschinen und Heißkanalreglern für den Datenaustausch. Sie basiert auf der OPC Unified Architecture Schnittstelle (OPC UA), einem Kommunikationsstandard für den sicheren und zuverlässigen Datenaustausch im Bereich der industriellen Automatisierung. OPC UA wird zukünftig die Standardschnittstelle für Spritzgießmaschinen und Heißkanalgeräte aller Hersteller sein, um die Kompatibilität sicherzustellen.
Vorhandene profiTEMP+ Geräte können durch ein einfaches Softwareupdate für OPC UA mit EUROMAP 82.2 kostenfrei nachgerüstet werden.
Transparente und lückenlose Dokumentation
Die Vielzahl der im profiTEMP+ vorhandenen Datenschnittstellen und Protokolle erlaubt die Konnektivität zu Maschinensteuerungen, Prozessleitsystemen, Prozessdatenerfassungssystemen oder etablierten Prozessoptimierungssystemen. Außerdem besteht Zugriff auf alle Parameter der Konfiguration und Vorgänge, was die Abläufe erheblich transparenter gestaltet. Das Ergebnis ist eine lückenlose Dokumentation des Spritzgießvorgangs – Schuss für Schuss bis ins letzte Bit. Über das Internet ermöglicht die Ethernetschnittstelle den direkten Zugriff auf den Regler. Dies gewährleistet einen weltweiten Service von Experten über das Tool QuickSupport.
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