Materialknappheit und -kosten trotzen
„Software kann einen signifikanten Einfluss auf die Fertigungskosten haben, indem sie den Herstellern hilft, aus jedem Blech das Maximum an gefertigten und qualitativ hochwertigen Komponenten zu erhalten und ihre Prozesse zu optimieren“, sagt Christoph Lenhard, seit 27 Jahren Leiter des deutschen Lantek-Büros. Die Software-Tools von Lantek wurden in Kooperation mit Kunden und OEM-Partnern entwickelt und werden kontinuierlich nach den Bedürfnissen das Marktes und den verfügbaren Technologien und Maschinen weiterentwickelt. Unternehmen können sie einzeln oder mit anderen Bausteinen der modular strukturierten Softwaresuite von Lantek einsetzen, damit ihre Fertigungskosten senken und zugleich produktiver werden.
Optimal verschachteln
Intelligente Materialnutzung in der Blechfertigung hält die Abfallmenge so gering wie möglich und auch den Arbeitsaufwand für die Resteverwaltung. Nesting (Verschachtelung) ist der Schlüssel zur Optimierung des Rohstoffeinsatzes: Geschickte Anordnung auf dem Platten- oder Rohrmaterial positioniert Werkstücke möglichst dicht nebeneinander – und so viele wie möglich. Mit einer intelligenten Produktionsplanung kann der etwaige Rest im gleichen Arbeitsschritt für die Vorproduktion von Standardstücken genutzt werden. Das spart viel Zeit für das Handling von Reststücken – Entnahme aus der Maschine, Transport ins Lager, Verwaltung der Restbleche, Rücktransport der Reststücke zur Maschine für die erneute Nutzung. Abgesehen von möglichem Suchaufwand, bei schlechter Dokumentation und Logistik.
Der Schachtelvorgang und die intelligente Verwaltung zu schneidender Teile erfordern jedoch Erfahrung im Umgang mit CAD/CAM-Werkzeugen und Kenntnis der Eigenschaften von Schneidmaschinen. Das alles steckt in den Spezialprogrammen von Lantek für die automatisierte Maschinenprogrammierung: Lantek Expert für Blechschneidmaschinen und Lantek Flex3d für Rohr- und Profilschneidmaschinen. Beide Software-Tools sind maschinen- und herstellerunabhängig, das heißt sie können Maschinen beliebiger Hersteller ansteuern.
Die Software ermöglicht den Anwendern, optimale Verschachtelungen zu erzeugen. Dazu gehört auch die Option, kleine Teile innerhalb der Öffnung von größeren zu platzieren oder Teile verschiedener Kunden und Aufträge auf ein und derselben Platte oder für ein bestimmtes Rohr- oder Profilmaterial zu kombinieren – ohne dabei den Überblick zu verlieren.
Wenn auch das primäre Ziel ist, Material optimal zu nutzen, sodass nur noch kleine Schrottstücke übrigbleiben, kann die Software von Lantek auch die Reste von wiederverwendbarem Material erfassen und für die spätere Nutzung auf allen Schneidmaschinen in der Werkstatt verwalten. Mit den Software-Tools von Lantek können Kunden jährliche Einsparungen im Restblechbestand von bis zu 70 Prozent und beim Rohstoffverbrauch von mehr als 8 Prozent erzielen – inklusive der damit verbundenen, nicht unerheblichen Einsparungen für die Materialverwaltung.
Intelligente Produktionsplanung
Eine genaue Produktionsplanung kann erheblich zum effektiven Einsatz von Material und Maschinen beitragen, die Kosten für Rohstoffe und Energie weiter senken und zudem die Qualität signifikant steigern. Wichtigste Voraussetzungen dafür sind die Verfügbarkeit von Informationen und ihr Einsatz zur Steigerung der Produktionskapazitäten des Werks durch optimales Zusammenspiel von Maschinenpark, Material und Personal. Dafür gibt es moderne, branchenübergreifende Fertigungssysteme (MES, Manufacturing Execution System). Exakt für die speziellen Anforderungen der Blechfertigung gemacht ist das Software-Instrument Lantek MES. Es wurde so gestaltet, dass für die optimale Verschachtelung auf einem Blech oder für einen Rohr-Rohling aus dem Pool aller aktuell zu fertigenden Teile nach Parametern wie Materialart, Dicke und Liefertermin ausgewählt werden kann, um sie von der nächsten freien Maschine bearbeiten zu lassen – ganz unabhängig, zu welchem Auftrag sie gehören. Und das, ohne dabei den Überblick zu verlieren, sodass am Ende alle Teile eines Auftrags wieder zusammenfinden.
Diese teilebezogene Sicht- und Arbeitsweise der Softwaretools von Lantek, anstelle der auftragsbezogenen Fertigung, bietet das Potenzial, viele Teile unterschiedlicher Größe effizient zu verschachteln. Das optimiert die Materialnutzung, senkt die Abfallmengen und reduziert die Lagerhaltung von unbearbeitetem Material und Restblechen. Obendrein kann die optimale Nutzung von Material und Maschinenparks die Lieferzeiten deutlich verkürzen und die Produktionskapazität des Werks steigern – ohne dass etwa Investitionen für eine neue Anlage erforderlich sind.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
LANTEK Systemtechnik GmbH
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Lantek Control Panel: die App für den kompletten Überblick
Die App Lantek Control Panel ist die erste standardisierte und universelle Lösung auf dem Markt, die herstellerunabhängig eine Visualisierung jeglicher Maschinentypen und Technologien der Blechfertigung ermöglicht. Wegbereiter dafür ist die neue, von Lantek entwickelte Lantek Machine Connectivity, mit der die Daten gesammelt und zusammengeführt werden. Auf ein Tablet oder anderes mobiles Endgerät geladen, gibt die App Verantwortlichen einen einheitlichen Überblick der gesamten Produktionslinie, des Werks oder der Fertigungsstätte in die Hand. Sie zeigt den aktuellen Status aller Maschinen, ihre Auslastung und freie Kapazitäten im gesamten Maschinenpark. Auch Warnungen oder Veränderungen im Betriebsablauf zeigt sie an, damit ihre Nutzer im Ernstfall schnell reagieren können.
Echtzeitdaten direkt von den Maschinen
Lantek Control Panel erhält direkte Rückmeldung von den Maschinen, was den Anwendern ermöglicht, Abläufe und Leistungskennzahlen in Echtzeit einzusehen. Auch Informationen über Geschäftstätigkeiten wie Anfragen oder eingegangene Auftragsbestätigungen sind mit der App jederzeit und in Echtzeit einsehbar.
„Insbesondere Werkstattleiter wissen die Vorzüge von Lantek Control Panel zu schätzen – zumal, wenn ihr Unternehmen Baugruppen in mehreren Arbeitsschritten und Technologien und zudem noch von unterschiedlichen Herstellern fertigt“, sagt Christoph Lenhard, Leiter des Lantek-Büros für Deutschland, Österreich und die Schweiz. „Mit unserer cloud-basierten App haben sie die komplette Anlage immer im Blick.“ Lantek Control Panel steht am Ende der Beta-Phase und kurz vor der Markteinführung.
Besuchen Sie Lantek vom 7. bis 11. November auf der Blechexpo in Stuttgart: Halle 1, Stand 1011.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
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Schnelle und verlässliche Angebote mit iQuoting – statt mit Excel und „Bauchgefühl“
Die Mehmet Yilmaz GmbH ist ein eher kleines Unternehmen. Ein Fünf-Mann-Betrieb, dessen Angebotspalette jedoch von der Fertigung von Einzelteilen bis zu kompletten Baugruppen reicht. Auf Anfrage entstand auch schon ein Swimmingpool. Der Chef steht mit an der Maschine und schreibt auch die Angebote. Bislang tat er das „mit Excel-Tabellen und viel Erfahrung“.
Als Muhammed Yilmaz 2020 mit dem Gedanken spielte, seinen Maschinenpark zu erweitern, um mehr und mehr Richtung Lohnfertigung zu gehen, „da tauchte immer wieder Lantek als Name für eine offenbar gute Software auf“. Sie kann weltweit mehr als 1.400 Maschinenmodelle steuern und macht Unternehmen unabhängig von bestimmten Herstellern. Yilmaz nahm Kontakt zu Matthias Rolf auf, Gebietsvertriebsleiter bei Lantek, ließ sich die Schachtel-Software Lantek Expert für die automatisierte Programmierung von CNC-Schneidmaschinen vorführen und wusste, dass keine andere für ihn infrage kam. „Nukon, dessen Laserschneidmaschinen wir kaufen wollten, hat auch andere Software – aber ich wollte Lantek“, sagt er. Seit 2017 ist Nukon OEM-Partner von Lantek. Inzwischen stehen bei Yilmaz zwei von Lantek Expert gesteuerte Laserschneidanlagen: die Nukon NS PRO 625 zur Bearbeitung von Blechen und die Nukon NKT 160 für Rohre und Profile. Das Besondere daran: „Durch ihren Schwenkkopf können wir damit Fasen zur Schweißnahtvorbereitung schneiden, was uns bei kleinen Teilen vier Arbeitsschritte spart, bei großen bis zu sieben – das bedeutet richtig viel Geld“, so Yilmaz.
„Ich war sofort überzeugt“
Im Oktober 2022 waren die beiden Maschinen auf dem Weg nach Deutschland und Yilmaz besuchte mit seinem Bruder und einem Mitarbeiter den Stand von Lantek auf der Euroblech. „Ich wollte, dass Herr Rolf ihnen die Software erklärt, und hatte auch noch eine Frage zur Zeit- und Kostenrechnung“, erinnert sich Yilmaz. Rolf stellte seinen Gästen nicht nur Lantek Expert vor, sondern auch den Neuling im Portfolio: Lantek iQuoting. Yilmaz: „Ich war sofort überzeugt, denn genau das habe ich gesucht: eine Software, die alle Laufzeiten der Maschinen und die Bearbeitungszeiten kennt und in die Angebotskalkulation auch noch die aktuellen Materialpreise einbezieht. Wofür ich früher 20 bis 30 Minuten und verschiedene Excel-Tabellen brauchte, ist jetzt in zwei bis drei Minuten erledigt – und vor allem so einfach. Meine MItarbeiter, die nicht so oft Angebote schreiben, haben es auch sofort verstanden.“ Noch auf der Messe wurde man sich einig: Als die Maschinen im November angekommen waren, kam Rolfs Kollege Jens Schamberger, der bei Lantek das Beta-Tester-Programm leitet, zu Yilmaz nach Heilbronn. Er schulte das Unternehmen in der Anwendung von Lantek Expert, verband die Cloud-Software iQuoting mit der lokalen Installation und führte Yilmaz und seine Mitarbeiter in die Nutzung ein. Yilmaz: „Das ging alles schneller und besser, als ich gedacht hatte.“
„iQuoting ist so einfach, damit kann selbst jemand ohne Blech-Fachwissen und das berühmte Bauchgefühl Angebote erstellen“, sagt Jens Schamberger und erklärt. „Bei Anfrage eines Kunden wird die CAD-Datei in iQuoting eingelesen. Die Software zieht sich aus Lantek Expert die Materialkosten, Schnittgeschwindigkeiten der Maschinen und Technologietabellen. Der Kunde kann vorab seine Tarife und Margen eingeben, vielleicht auch einen Nachlass, wählt die Kalkulationsmethode, kann zudem noch bauteilbezogene Zusatzkosten berücksichtigen, hat dann im Nu die tatsächlichen Kosten für Material und Fertigung kalkuliert und das Angebot erstellt.“ Für Yilmaz entscheidend ist das Danach: „Da iQuoting und Lantek Expert für das Angebot auch gleich die Verschachtelung mitmachen und mir sagen, welches Material ich brauche, geht nach der Annahme durch den Kunden alles ganz schnell: Per Knopfdruck wird aus dem Angebot ein Arbeitsauftrag, der umgehend in die Fertigung gehen kann – mit allen Stückzahlen, dem Material, allen weiteren Arbeitsschritten, ohne dass ich alles noch einmal eingeben muss. Das ist Digitalisierung!“
Ohne zusätzliche Hardware und lokale Rechenleistungen
iQuoting ist ein cloudbasiertes Tool und wird von Lantek als Software as a Service (SaaS) angeboten. Der Kunde „mietet“ lediglich die Nutzung der Software gegen eine jährliche Gebühr und bekommt dann Zugriff darauf in der Cloud – mit maximaler Sicherheit der Daten dank modernster Verschlüsselungstechnologien, Kommunikationsisolierung und erforderlicher Authentifizierung. Das Unternehmen selbst muss dafür weder Hardware und Rechenleistung vor Ort bereitstellen noch Know-how und Personal für Installation und Wartung. All das ist die Dienstleistung von Lantek. „iQuoting verbindet die lokale Installation und Datenbank mit der Cloud – das Angebot wird dort mit externen Rechenleistungen kalkuliert und kann dann lokal gespeichert werden“, erklärt Schamberger, der überzeugt ist: „Es wird immer mehr SaaS-Module geben – und für nachwachsende Generationen wird die Arbeit damit selbstverständlich sein.“
Für Muhammed Yilmaz ist ein Punkt besonders wichtig: „Wir sind ein Familienunternehmen und ich nehme die Firma mit nach Hause. Wenn ich ein Angebot abgegeben habe und der Kunde erst nach Betriebsschluss antwortet, kann ich jederzeit und von überall in iQuoting reingehen und damit arbeiten.“
Lantek iQuoting ist in Kombination mit Lantek Expert die Minimallösung für Unternehmen, die keine Software zur Unternehmensverwaltung (ERP) haben. Rolf: „Es erleichtert aber auch Unternehmen die Angebotserstellung, die bereits mit einer kompletten Software-Suite arbeiten – denn einmal in Lantek eingegeben, können die Daten für sämtliche Prozesse verwendet werden, von der Angebotserstellung, Arbeitsvorbereitung und Fertigung über die Fertigungsverfolgung bis zu Rechnungsstellung und Materialmanagement – in einem Kreislauf, der von A bis Z von einer Software abgebildet wird.“
Auch bei Yilmaz ist das keine Utopie. Muhammad Yilmaz: „Unser Wachstum wird irgendwann weitere Softwareunterstützung erfordern. Ein ERP-System wäre der nächste Step und Lantek ein ganz heißer Kandidat, weil im Grunde alle Daten schon vorhanden sind. Außerdem bin ich mit Lantek an keinen Maschinenhersteller oder -typ gebunden und kann meinen Maschinenpark völlig frei gestalten.“
Weitere Informationen zu Lantek iQuoting finden Sie unter:
https://www.lantek.com/de/lantek-quoting-kalkulationstool-fur-bleche
https://www.youtube.com/watch?v=lIV0NHY292k
Besuchen Sie Lantek vom 7. bis 11. November auf der Blechexpo in Stuttgart: Halle 1, Stand 1011.
Kennen Sie schon das Programm „Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft“ der Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW)? Damit sollen durch hocheffiziente Technologien Kosten minimiert werden. Förderfähig mit bis zu 65 Prozent Tilgungszuschuss sind besonders effiziente Komponenten, Anlagen und Lösungen, die der Energie- und Ressourceneinsparung dienen, sowie die Implementierung von Prozessen und Verfahren. Moderne CNC-Maschinen in der Blechfertigung tragen zu dieser Ressourceneffizienz bei und können mit der herstellerunabhängigen Software von Lantek gesteuert werden.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
LANTEK Systemtechnik GmbH
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Lantek mit Software-Update auf der Blechexpo 2023
„Mit dem Software-Update Lantek v43 können wir die Blechfertigung noch besser bei der Digitalisierung ihrer Prozesse und Sicherung ihrer langfristigen Nachhaltigkeit unterstützen“, sagt Christoph Lenhard, Leiter des deutschen Lantek-Büros, das auch für Österreich und die Schweiz zuständig ist. „Mit einer neuen, fortschrittlichen Bearbeitungsstrategie unserer maschinenunabhängigen Software können unsere Kunden ihren Maschinenpark optimal nutzen und die Qualität ihrer Teileverarbeitung, ihre Prozesssicherheit und Materialausnutzung weiter optimieren.“
Das neue Produkt Lantek Bend für Biegeprozesse wurde nahtlos in die bestehende Software-Umgebung von Lantek integriert und bindet zudem weitere neue Maschinenmodelle in seine Nutzung ein. Diese hochmoderne Ergänzung revolutioniert die Fertigung, indem sie die Kluft zwischen Design und Produktion überbrückt. Mit der Echtzeit-Datensynchronisation ermöglicht die umfassende Suite die Optimierung von Fertigungsprozessen – auch ohne umfangreiche Biegekenntnisse.
Intelligente automatische Werkzeuge für die Offline-Programmierung im Software-Update helfen Anwendern, in verschiedenen Situationen schneller optimale Ergebnisse zu erzielen. Das Update für Lantek Expert bringt größere Flexibilität der Produktionskette, Beschleunigung der Prozesse und Programmierung von Verschachtelungen in kürzester Zeit. Neue Features in der 3D-Software Lantek Flex3D haben die Maximierung der Effizienz zum Ziel – sowohl der Programmierung als auch der Schneidprozesse der Maschinen. Lantek MES und Lantek Integra steigern mit ihren Updates die Flexibilität und Rückverfolgbarkeit bei der Produktionsplanung, die Bestandsoptimierung und effiziente Nutzung von Ressourcen.
Lantek Expert für größere Flexibilität und automatische Formenerkennung
Unerwartete Maschinenstopps oder plötzliche Kapazitätsüberlastungen erfordern oft schnelle Reaktionen. Das CAD/CAM-Büro muss dann neue Verschachtelungen für eine Maschine erstellen, die in der ursprünglichen Planung nicht vorkamen. Neue Optionen in Lantek Expert ermöglichen, eine Gruppe von Verschachtelungen schnell von einer Maschine auf eine andere zu verschieben. Dabei kann der Anwender selbst entscheiden, ob er die ursprünglichen Schachtelungseigenschaften beibehalten möchte oder das System die Technologie (Anschnitte, Mikroverbindungen, Schnittqualitäten usw.), Bearbeitung und CNC für die neue Maschine automatisch erstellen soll. Dann ordnet es aufgrund der neuen Maschinenspezifikationen automatisch die gesamte Technologie und Bearbeitung neu zu.
Wo große Mengen an Teilen mit ähnlichen Formen geschnitten werden müssen, rationalisiert Lantek Expert mit einem neuen Werkzeug für gleichartige Formen die manuelle Erstellung von Technologie und Bearbeitung. Hat ein Anwender einer Kontur Anschnitte, Mikroverbindungen, Markierungstechniken und Schnittqualität manuell oder halbautomatisch zugewiesen, werden diese Parameter automatisch auf alle gleichen Konturen in allen Teilen und allen Verschachtelungen übertragen.
Für die Verwendung von Sonderwerkzeugen beim Stanzen ermöglicht Lantek Expert jetzt die Nutzung von Sonderstanztechnologien. Damit ist ein hohes Maß an Automatisierung des gesamten Prozesses möglich – vom Zeichnungsimport bis zur CNC-Erzeugung kann der CAD-Konstrukteur die Sonderwerkzeuge für jedes Teil vorgeben.
Verbesserte Materialnutzung mit Lantek Flex3D
Das Update von Lantek Flex3d soll durch Verringerung/Vermeidung von Maschinenstillständen vor allem die Produktivität verbessern – beispielsweise durch eine neue, automatische Erzeugung von Mikroverbindungen für die Minimierung von Kollisionen des Schneidkopfs. Sollte das nicht erwünscht sein, weil sie später wieder entfernt werden müssen, bietet sich alternativ die neue Option zur automatischen Zerstörung von Löchern an, um das Kollisionsrisiko zu senken.
Mit neuen Verschachtelungsalgorithmen steigert Lantek Flex3D die Materialnutzung. Manchmal reicht das jedoch nicht aus, was an den Besonderheiten einiger Maschinen liegt (Halterungen und Spannfutter). Mit einer neuen Bearbeitungsstrategie kann sich die Software jedoch bei diesen Szenarien dem Null-Abfall-Konzept annähern.
Mit Fertigung auf Vorrat schneller reagieren
Lantek MES und Lantek Integra wurden entwickelt, um eine agile und flexible Produktionsplanung zu ermöglichen, die sowohl die Lagerbestände als auch die effiziente Nutzung der Ressourcen optimiert. Neue Funktionen zur Verwaltung der Fertigung auf Vorrat ermöglichen einen effizienteren und reaktionsschnelleren Produktionsprozess, um die Anforderungen der Kunden effektiv zu erfüllen – was einen Wettbewerbsvorteil bedeutet. Unternehmen können Prioritäten setzen und die Produktion auf Grundlage des Artikelbestands, der eingehenden Kundenaufträge und der Fertigungsanforderungen steuern. So ist es beispielweise möglich, automatisch oder manuell Artikel im Lagerbestand für bestimmte Aufträge zu reservieren.
Verbesserung der Arbeitsabläufe in der Fertigung ist nach wie vor das Hauptziel der MES-Software von Lantek. Eine neue Funktion zur Einrichtung und Verfolgung von Zwischenlagern zwischen den Arbeitszentren soll dazu beitragen, den Bestand zu optimieren, die Lieferkette zu koordinieren und die Artikel besser in der Produktion im Blick zu halten. Gleichzeitig ist diese Funktion ein wichtiges Werkzeug für die Rückverfolgbarkeit von Kosten und letztendlich die Verbesserung des Kundenservices.
Besuchen Sie Lantek vom 7. bis 10. November auf der Blechexpo in Stuttgart: Halle 1, Stand 1007.
Kennen Sie schon das Programm „Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft“ der Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW)? Damit sollen durch hocheffiziente Technologien Kosten minimiert werden. Förderfähig mit bis zu 65 Prozent Tilgungszuschuss sind besonders effiziente Komponenten, Anlagen und Lösungen, die der Energie- und Ressourceneinsparung dienen, sowie die Implementierung von Prozessen und Verfahren. Moderne CNC-Maschinen in der Blechfertigung tragen zu dieser Ressourceneffizienz bei und können mit der herstellerunabhängigen Software von Lantek gesteuert werden.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
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Lantek zeigt seine Innovationen auf der Schweißen & Schneiden
„Mit dem Software-Update Lantek V43 können wir unsere Kunden noch besser bei der Digitalisierung ihrer Fertigungsprozesse unterstützen, ihnen Agilität, Effizienz und Kontrolle über ihre Arbeitsabläufe ermöglichen und gleichzeitig helfen, ihre langfristige Nachhaltigkeit zu sichern“, sagt Christoph Lenhard, Leiter des deutschen Lantek-Büros, das auch für Österreich und die Schweiz zuständig ist. „Durch Unterstützung neuer fortschrittlicher Bearbeitungsstrategien können unsere Kunden das Beste aus ihrem Maschinenpark herausholen und ihre Qualität der Teileverarbeitung, Prozesssicherheit und Materialausnutzung weiter optimieren.“
Das Software-Update bietet intelligente automatische Werkzeuge für die Offline-Programmierung, die den Anwendern helfen, in verschiedenen Szenarien schneller optimale Ergebnisse zu erzielen. Die neuen Optionen in Lantek Expert zielen auf größere Flexibilität der Produktionskette, Beschleunigung der Prozesse und Programmierung von Verschachtelungen in kürzester Zeit. Die neuen Features in der 3D-Software Lantek Flex3d fokussieren die Maximierung der Effizienz – sowohl der Programmierung als auch der Schneidprozesse der Maschinen.
Mehr Flexibilität und automatische Formenerkennung in Lantek Expert
Unerwartete Ereignisse wie Maschinenstopps oder Kapazitätsüberlastungen erfordern oft schnelle Reaktionen im CAD/CAM-Büro. Dann müssen neue Verschachtelungen für eine Maschine erstellt werden, die in der ursprünglichen Planung nicht berücksichtigt war. Mit neuen Optionen in Lantek Expert kann eine Gruppe von Verschachtelungen jetzt schnell von einer Maschine auf eine andere verschoben werden. Der Anwender kann dabei entscheiden, ob er die ursprünglichen Schachtelungseigenschaften beibehalten will oder die Technologie (Anschnitte, Mikroverbindungen, Schnittqualitäten usw.), die Bearbeitung und die CNC für die neue Maschine automatisiert erstellt werden sollen. Dann ordnet das System auf Grundlage der neuen Maschinenspezifikationen automatisch die gesamte Technologie und Bearbeitung neu zu.
Oft müssen auch große Mengen an Teilen mit ähnlichen Formen geschnitten werden. Mit seinem neuen Werkzeug für gleichartige Formen rationalisiert Lantek Expert in der neuen Version die manuelle Erstellung von Technologie und Bearbeitung, denn es eliminiert den Bedarf an wiederholten manuellen Anpassungen. Wenn die Anwender einer Kontur manuell oder halbautomatisch Anschnitte, Mikroverbindungen, Markierungstechniken und Schnittqualität zuweisen, überträgt das System diese Angaben automatisch auf alle gleichen Konturen in allen Teilen und allen Verschachtelungen.
Für das Stanzen, insbesondere bei der Verwendung von Sonderwerkzeugen, enthält Lantek Expert jetzt neue Sonderstanztechnologien: Sie ermöglichen ein hohes Maß an Automatisierung des gesamten Prozesses – vom Zeichnungsimport bis zur CNC-Erzeugung, sodass der CAD-Konstrukteur die Sonderwerkzeuge vorgeben kann, die für jedes Teil verwendet werden sollen.
Verbesserte Materialnutzung mit Lantek Flex3d
Eines der Hauptziele des Updates von Lantek Flex3d ist, die Produktivität zu verbessern, indem Wege gefunden werden, Maschinenstillstände zu verringern/vermeiden, etwa durch Minimierung von Kollisionen des Schneidkopfs durch eine brandneue, automatische Erzeugung von Mikroverbindungen. Sollten diese wegen des zusätzlichen Arbeitsaufwands für ihre Entfernung nicht erwünscht sein, hilft die neue Option zur automatischen Zerstörung von Löchern, das Risiko von Kopfkollisionen zu verringern.
Außerdem verbessert Lantek Flex3d mit neuen Verschachtelungsalgorithmen die Materialeffizienz. Ein gutes Layout reicht jedoch manchmal dafür nicht aus, was an den physikalischen Eigenschaften (Halterungen und Spannfutter) einiger spezifischer Maschinen liegt. Die Software kann sich mit einer neuen Bearbeitungsstrategie dem Null-Abfall-Konzept für diese Szenarien annähern.
Christoph Lenhard: „Wir freuen uns darauf, sechs Jahre nach der letzten Messe Schweißen & Schneiden Lantek dort wieder präsentieren zu können – und der Branche die neuen Funktionen unseres Software-Updates für die Blechfertigung und Bearbeitung von Rohren und Profilen vorzustellen.“
Besuchen Sie Lantek vom 11. bis 15. September auf der „Schweißen & Schneiden“ in Essen: Halle 7, Stand 7B31.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
LANTEK Systemtechnik GmbH
Schöfferstraße 12
64295 Darmstadt
Telefon: +49 (6151) 39789-0
Telefax: +49 (6151) 99795-5
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Lantek meldet beeindruckendes Wachstum mit einer Umsatzsteigerung von 24,9 Prozent
- Umsatz des multinationalen Unternehmens übersteigt 35,3 Millionen Euro
- Mehr als 32.000 Kunden weltweit
- Expansionsplan mit einem strategischen Engagement für Forschung und Entwicklung, das die Einführung bahnbrechender Produkte sowie das internationale Wachstum vorantreibt; fast 400 Mitarbeiter weltweit und Anstieg der Einstellung von weiblichen MINT-Kräften um 58 Prozent
Lantek (www.lantek.com/de), ein führendes, multinationales Unternehmen, das die digitale Transformation der Blech- und Metallverarbeitung vorantreibt, gibt seine globalen Ergebnisse für das Geschäftsjahr 2022/23 bekannt, das am 30. Juni 2023 endete. Das Unternehmen hat seine Position als Weltmarktführer erfolgreich gefestigt und einen bemerkenswerten Umsatzanstieg von 24,9 Prozent auf mehr als 35,3 Millionen Euro verzeichnet. In Deutschland gab es bei Software für Rohrlaser die deutlichsten Zuwächse.
Lantek-CEO Alberto López de Biñaspre ist zufrieden: „Dieses Geschäftsjahr war für Lantek entscheidend, denn wir konnten unsere Position als führendes Unternehmen der Branche weiter stärken. Unser Einsatz für die Blechbearbeitung und unsere Kunden ist auch in diesen unsicheren Zeiten ungebrochen. Wir sind stolz auf die Leistungen unseres Teams, das bahnbrechende Produkte entwickelt, mit denen sowohl wir selbst als auch unsere Kunden erfolgreich sein können.“
Diese Ergebnisse bestätigen die Strategie von Lantek, seinen inzwischen mehr als 32.000 Kunden, mit denen 21 Niederlassungen in 15 Ländern zusammenarbeiten, innovativste Lösungen und besten Service mit der intensivsten Betreuung auf dem Markt zu bieten. Und mit einer globalen Sicht, aus der kürzlich auch die Gründung von Lantek Australia entsprang, das nun Kunden unterstützt, die sowohl auf dem australischen wie auch dem neuseeländischen Markt agieren.
„In Deutschland haben wir die Umsätze mit Software für Rohrlaser um mehr als 35 Prozent gesteigert. Das spiegelt die Dynamik auf dem deutschen Markt wider“, sagt Christoph Lenhard, Leiter des deutschen Lantek-Büros. „Und anders als viele Unternehmen im deutschen Maschinenbau haben wir unsere Umsatzziele mehr als erreicht – bei unverändert hohem Auftragsbestand.“ Sehr positiv war auch das Kunden-Feedback auf die Kalkulationssoftware iQuoting sowie die auf der Euroblech 2022 vorgestellte Biegesoftware Lantek Bend. Für beide Produkte hatte Lantek Deutschland als europäischen Referenzmarkt ausgewählt. Auf die große Nachfrage reagiert das Unternehmen nun mit einem kontinuierlichen Ausbau seines deutschen Teams – auch im laufenden Geschäftsjahr. Standardisierte Prozesse beim Kundensupport durch Rollout eines Ticketingsystems für Wartungskunden machen zudem die geschätzten Service-Dienstleistungen von Lantek in Deutschland noch leichter verfügbar.
Stärkung der weiblichen MINT-Profile
Als Teil seines globalen strategischen Bekenntnisses, die industrielle Blechbearbeitung zu digitalisieren, macht Lantek erhebliche Fortschritte in Bezug auf seine Wachstumspläne und steht nun kurz davor, weltweit 400 Fachkräfte zu beschäftigen. Zudem stellt Lantek sich erfolgreich der Herausforderung, MINT-Talente (Mathematik, Informatik, Naturwissenschaft und Technik) mit globaler Perspektive und internationaler Reichweite zu fördern.
Darüber hinaus setzt Lantek als entscheidenden Bestandteil seines Transformationsplans weiterhin auf die Förderung weiblicher Talente innerhalb seiner Belegschaft. Eine bemerkenswerte Errungenschaft in dieser Hinsicht ist der beeindruckende Anteil von 58 Prozent Frauen bei der Einstellung von MINT-Talenten im vergangenen Geschäftsjahr.
Gemma Nogales, Leiterin der Lantek-Personalabteilung: „Wir haben ein kulturelles Transformationsprojekt begonnen, das unsere Mitarbeiter in den Mittelpunkt der Organisation stellt, wo sie Grundpfeiler unseres Unternehmens sind. Im Einklang mit unserer Strategie setzen wir uns weiterhin dafür ein, mehr Talente in unsere Organisation zu holen und die Zahl der Frauen zu erhöhen, die ihre Karriere in MINT-Berufen sehen. Wir möchten damit eine Kultur entwickeln, die Lantek als Unternehmen positioniert, das bahnbrechende Möglichkeiten für die fortschrittlichsten technologischen Herausforderungen fördert.“
Der Innovation verpflichtet
Mit einem leidenschaftlichen Engagement für Innovation seit mehr als 35 Jahren ist Forschung und Entwicklung ein beständiger Pfeiler des Erfolgs von Lantek. Die enge Zusammenarbeit mit mehr als 140 führenden Werkzeugmaschinenherstellern der Welt ist Ausdruck des Engagements von Lantek, mithilfe modernster Softwarelösungen entscheidende Fortschritte zu erzielen.
Beispielhaft dafür, wie ernst Lantek es meint, ist die Verdoppelung der Größe des F&E-Teams innerhalb der vergangenen zwei Jahre, mit dem klaren Ziel, die Einführung zukunftsweisender Produkte für die Blech-, Rohr- und Metallbearbeitung zu beschleunigen. Zu diesen Innovationen gehören unter anderem die cloud-basierte Kalkulationsplattform Lantek iQuoting sowie Lantek Bend, die revolutionäre Software für Biegemaschinen.
Im Rahmen seiner Strategie, die Technologieführerschaft zu übernehmen und zu behalten, nimmt Lantek auf europäischer Ebene auch eine herausragende Stellung in Sachen Künstlicher Intelligenz (KI) ein. Das Unternehmen hat sich aktiv am internationalen Gemeinschaftsprojekt aiXia zur Künstlichen Intelligenz beteiligt, denn es möchte eine sichere und zuverlässige Infrastruktur für KI-basierte Dienste zur Förderung von KI in der Industrie schaffen. Darüber hinaus betont die Zusammenarbeit von Lantek mit dem Baskischen Zentrum für Künstliche Intelligenz (BAIC) sein Engagement für die Förderung von Talenten und Einhaltung ethischer und regulatorischer Standards in der KI.
Mit diesen Initiativen und strategischen Allianzen bleibt Lantek an der Spitze der Förderung von technologischen Fortschritten und Vorreiter für umwälzende Innovationen in der Industrie.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 32.000 Kunden in über 100 Ländern und 21 eigenen Büros in 15 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz.
LANTEK Systemtechnik GmbH
Schöfferstraße 12
64295 Darmstadt
Telefon: +49 (6151) 39789-0
Telefax: +49 (6151) 99795-5
https://www.lantek.de
Vertriebsleiter Lantek DACH
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Neue Plasmastromquelle Q 4500 von Kjellberg mit Lantek-Software optimal nutzen
Die hohen Schnittqualitäten der Plasmastromquelle Q 4500 beim Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium auch in größeren Materialdicken bis 120 Millimeter setzt neue Maßstäbe in der Branche. Mit einem Schneidstrombereich bis 450A ist sie die stärkste Plasmastromquelle in der neuen Q-Reihe von Kjellberg für präzises Plasmaschneiden in digitalisierten Produktionen, zu der auch die Anlagen Q 1500 und Q 3000 gehören. Hohe Schneidgeschwindigkeiten verringern zudem die Kosten und steigern die Effizienz. Über eine von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Oberfläche sind Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten in Echtzeit auf internetfähigen Geräten ortsunabhängig verfügbar.
Schulterschluss mit Herstellern von Komponenten und Maschinen
„Was Anwendern oft nicht bewusst ist: Um das ganze Potenzial einer Plasmaquelle nutzen zu können, braucht es eine leistungsstarke Software“, sagt Christoph Lenhard, Lantek-Vertriebsleiter für Deutschland, Österreich und die Schweiz. Die Maschinen, die Hersteller im Kjellberg-Demozentrum in Finsterwalde bereitstellen, um für Interessenten Schneidtest machen zu können, können dort mit Software von Lantek programmiert werden. Die langjährige und vertrauensvolle Kooperation beider Unternehmen seit Ende der 1990er-Jahre ermöglicht es dem IT-Spezialisten, die Weiterentwicklung bei der Kjellberg-Plasmatechnologie zeitnah mit seiner Software zu unterstützen. Lenhard: „Für die optimale Nutzung von Q 4500 und der gesamten Q-Serie haben unsere Entwickler einen völlig neuen Anschnitt-Typ programmiert. Er erfüllt die Anforderungen von Kjellberg zur Verwendung der Stromquelle für die damit möglichen Schnittqualitäten.“ Blechfertiger, die Lantek nutzen, finden im Software-Update 2023 zudem die Technologietabellen von Kjellberg. Das erleichtert ihnen die Inbetriebnahme der Q-Serien-Plasmaquellen und führt sie schneller zum Ziel: ein optimales Schneidergebnis.
Lenhard: „Als Anbieter einer maschinenunabhängigen Software ist es unser Ziel, möglichst gut mit allen Herstellern von Komponenten und Maschinen zu kooperieren, um die Blechfertigung weiterzubringen. Denn wir möchten den Endkunden immer eine Software zur Verfügung stellen, die sie in der Anwendung aller Technologien auf ihrem momentanen Stand optimal unterstützt – sei es Autogen-, Laser- oder Wasserstrahltechnologien, Stanzen, Scheren oder eben die Plasmatechnologien.“ Dafür aktualisiert das Software-Haus sein Portfolio fortlaufend und bringt einmal im Jahr ein Update heraus – wie jetzt zur „Schweißen & Schneiden“, der Weltleitmesse für Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik.
Besuchen Sie Lantek vom 11. bis 15. September auf der „Schweißen & Schneiden“ in Essen, Weltleitmesse für Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik: Halle 7, Stand 7B31.
Kjellberg Finsterwalde finden Sie in Halle 6, Stand 6B21.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 30.000 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2020 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 88 Prozent des Umsatzes.
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Lantek revolutioniert die Laserbearbeitung mit dem neuen Softwaremodul EdgeLine Bevel für Lantek Expert Cut
EdgeLine Bevel wird von Lantek Expert Cut unterstützt und erleichtert die Programmierung dieser fortschrittlichen Technologie. Das Modul ist ab sofort verfügbar und verspricht, den Prozess der Vorbereitung von Werkstücken zum Schweißen zu verändern und der Industrie ein neues Maß an Effizienz zu bringen.
Die EdgeLine Bevel-Technologie stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Laserbearbeitung dar und bietet mehrere entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden. Sie ermöglicht spezifische Fasenbearbeitungstechniken, ohne dass der Laserkopf gekippt werden muss. Das verkürzt die Gesamtbearbeitungszeit, ersetzt separate Bearbeitungsschritte und bringt der Branche ein höheres Maß an Effizienz und Einfachheit.
Die EdgeLine Bevel-Technologie hat auch einen großen Einfluss auf die Vorbereitung der Bauteile zum Schweißen. Sie erlaubt die automatische Erstellung von Fasen und Schrägen unterschiedlicher Größe bis zu 45° – schneller, effizienter und weniger fehleranfällig als herkömmlichen Methoden der manuellen Fasenerstellung.
„Wir freuen uns, das Modul EdgeLine Bevel für Lantek Expert Cut auf den Markt zu bringen", erklärt Mario Rodríguez, Produktmanager bei Lantek. „Diese Technologie stellt einen großen Fortschritt im Bereich der Laserbearbeitung dar und wird die Effizienz und den Komfort des Fertigungsprozesses erheblich verbessern. Wir sind davon überzeugt, dass unsere Kunden die Vorteile dieses Moduls zu schätzen wissen und dass es ihnen helfen wird, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.“
Das Modul EdgeLine Bevel ist derzeit nur für moderne Lasermaschinen von TRUMPF erhältlich. Weitere Informationen erhalten Sie auf der Website von Lantek oder Sie wenden sich noch heute an einen Lantek-Vertreter.
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 30.000 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2020 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 88 Prozent des Umsatzes.
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Serie: Ressourcen sparen mit Software von Lantek
Wer Material- und Produktionskosten senken möchte, kommt an der Digitalisierung nicht vorbei. Mit mehr als 30.000 Kunden weltweit ist Lantek (www.lantek.com) ein Technologieführer in der Blechbearbeitung. Seit mehr als 30 Jahren liefert der IT-Spezialist der Branche Softwarelösungen zur Verbesserung ihrer Effizienz, Senkung ihrer Kosten und Steigerung ihrer Produktivität und Qualität. Seine Softwarelösungen können einen signifikanten Einfluss auf die Fertigungskosten haben, indem sie den Herstellern helfen, aus jedem Blech das Maximum an gefertigten und qualitativ hochwertigen Komponenten zu erhalten und ihre Prozesse zu optimieren.
Die drei Schlüsselbereiche, in denen Lantek Herstellern beim Sparen helfen kann, und die entsprechenden Softwaretools stellen wir in einer dreiteiligen Mini-Serie vor: Lantek Expert/Lantek Flex 3d für das Nesting, Lantek MES für das Fertigungsmanagement und Lantek Analytics für die Auswertung. Die Tools sind vollständig in die modulartig aufgebaute Softwaresuite von Lantek integriert und kooperieren, damit Fertigungsunternehmen ihre Kosten senken und zugleich produktiver und wettbewerbsfähiger werden können.
Teil 3: Lantek Analytics verbessert den Überblick und deckt Optimierungspotenzial auf
Bis vor nicht allzu langer Zeit basierte die Interaktion zwischen den Abteilungen und mit den Kunden auf Anrufen, Sitzungen und vielen, vielen Papieren mit Daten, die manuell in Computer eingegeben – mitunter mehrfach für verschiedene Systeme – und dann irgendwo abgelegt wurden. Das war aufwendig und nicht besonders sicher. Wer hat nicht schon einmal eine Zahl falsch eingegeben oder Informationen schlichtweg verlegt? Und selbst wenn alles korrekt ist: Wie können diese Informationen zu einer akkuraten, verlässlichen Entscheidungsfindung genutzt werden – die zudem unabhängig von Personen ist?
Die Digitalisierung bietet inzwischen die Möglichkeit, die Erfassung von Daten über Prozesse und Maschinen zu automatisieren, auch mittels Sensoren, was ein wahrheitsgetreues Bild des Geschäfts in Echtzeit liefert. Digitalisierung bedeutet jedoch nicht nur, elektronische Daten zu haben, sondern sie auch angemessen zu nutzen. Industrie 4.0 öffnet die Türen zu einer weiteren Ebene, die mit künstlicher Intelligenz ausgestattet ist. Hochentwickelte Softwaretools analysieren Daten in Echtzeit und liefern Antworten, die entweder automatisch zu Prozessen führen oder den Abteilungsleitungen und der Geschäftsführung helfen, die besten Entscheidungen für schlanke und damit kosten- und energiesparende Prozesse zu treffen.
Mit Lantek Analytics können Hersteller in der Blechfertigung ineffiziente Vorgänge und Maschinen sowie einen übermäßigen Materialverbrauch ausmachen, denn das Analysetool liefert ihnen Daten aus ihrem Produktionsprozess, von jeder Maschine und jedem Arbeitsgang. Mit diesen Informationen können Verantwortliche die tatsächliche Leistung jeder Maschine ermitteln – oder jedes Prozesses wie beispielsweise die Tonnage der gefertigten Teile im Vergleich zum verarbeiteten Material und ähnliche Schlüsseldaten. Das hilft ihnen, bessere Entscheidungen zu treffen, wie Probleme behoben und damit auch die gesamten Kosten für Material, Energie und Personal gesenkt werden können.
Die an die Bedürfnisse der Blechfertigung angepasste Analytik von Lantek Analytics bietet Unternehmen alles, was sie brauchen. Es verfügt über ein intuitives und benutzerfreundliches Dashboard mit den Kennzahlen, die der Nutzer für bessere Entscheidungen benötigt. Die Anzeigen werden täglich mit historischen Daten versorgt. Verantwortliche können aus Hunderten von Messdaten in Bezug auf das Blechschneiden selbst, Werkzeugmaschinen und sämtliche Betriebsprozesse auswählen – und mit dem Softwaretool Hunderte von Stunden gegenüber dem Aufwand sparen, der mit einer generischen Business-Intelligence-Lösung erforderlich wäre, für die eigene Kennzahlen und Datenprozesse erstellt werden müssten.
Zugleich hilft Lantek Analytics, mit der Betrachtung der historischen Daten Trends zu erkennen und auf dieser Basis die Zukunft so zu planen, dass Personen-, Material- und Maschinenressourcen optimal, situationsgerecht und damit möglichst sparsam eingesetzt werden können. Das Tool besteht aus zwei Modulen – Fertigungsanalyse (Manufacturing Analytics) und Kundenanalyse (Customer Analytics).
Vor allem die Optimierungsmöglichkeiten der Fertigungsanalyse (Manufacturing Analytics) unterstützen Unternehmen mit folgenden Möglichkeiten beim Einsparen von Energie und Ressourcen:
- OEE-Kennzahl: Mit ihr kann der Nutzungsgrad der Maschine aufgrund der folgenden drei Parameter evaluiert und optimiert werden:
- Verfügbarkeit: Prozentsatz der programmierten Produktionszeit innerhalb der theoretischen maximalen Einsatzzeit der Maschine, in der sie tatsächlich produziert hat.
- Leistungsgrad: Tatsächlicher Fertigungsumfang der Maschinen im Vergleich zum theoretisch maximalen Produktionsgrad.
- Qualität: Prozentsatz der qualitativ einwandfrei produzierten Werkstücke.
- Verschachtelungen: Prozentsatz an Werkstücken, Altmetall und Reststücken, die während des Schneidens von Verschachtelungen in der Produktion generiert wurden.
- Vielfältige Filtermöglichkeiten nach Zeitraum, Standort, Art der Maschine, verwendete Materialien, etc.
Die Kundenanalyse (Customer Analytics) gibt einen besseren Gesamtüberblick über die kaufmännischen Abläufe und lässt Potenzial zur Optimierung von Prozessen und damit Steigerung der Effizienz in Bezug auf diese Aspekte erkennen:
- Angebote: Unter anderem Analyse nach Zahl der versendeten und angenommenen Angebote, Umwandlung in eine Bestellung, Wert und geografischer Standort.
- Verkäufe: Unter anderem aussagekräftige Analysen der ausgestellten Rechnungen, Kosten, Margen und Abweichungen.
- Verkaufsstatus: Übersicht über Wert der laufenden, abgeschlossenen, verspäteten oder nicht berücksichtigten Bestellungen sowie Lieferfristen.
Bisher in dieser Serie erschienen:
Teil 1: Material und Energie sparen mit Lantek Expert und Lantek Flex 3d
Teil 2: Lantek MES – intelligente Produktionsplanung für den effizienten Einsatz von Material und Energie
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 30.000 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2020 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 88 Prozent des Umsatzes.
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Serie: Ressourcen sparen mit Software von Lantek
Wer Material- und Produktionskosten senken möchte, kommt an der Digitalisierung nicht vorbei. Mit mehr als 30.000 Kunden weltweit ist Lantek (www.lantek.com) ein Technologieführer in der Blechbearbeitung. Seit mehr als 30 Jahren liefert der IT-Spezialist der Branche Softwarelösungen zur Verbesserung ihrer Effizienz, Senkung ihrer Kosten und Steigerung ihrer Produktivität und Qualität. Seine Softwarelösungen können einen signifikanten Einfluss auf die Fertigungskosten haben, indem sie den Herstellern helfen, aus jedem Blech das Maximum an gefertigten und qualitativ hochwertigen Komponenten zu erhalten und ihre Prozesse zu optimieren.
Die drei Schlüsselbereiche, in denen Lantek Herstellern beim Sparen helfen kann, und die entsprechenden Softwaretools stellen wir in einer dreiteiligen Mini-Serie vor: Lantek Expert/Lantek Flex 3d für das Nesting, Lantek MES für das Fertigungsmanagement und Lantek Analytics für die Auswertung. Die Tools sind vollständig in die modulartig aufgebaute Softwaresuite von Lantek integriert und kooperieren, damit Fertigungsunternehmen ihre Kosten senken und zugleich produktiver und wettbewerbsfähiger werden können.
Teil 2: Mit Lantek MES Ressourcen effizient nutzen, Kosten und Energie sparen
Eine genaue Produktionsplanung kann erheblich zum effektiven Einsatz von Material und Maschinen beitragen, die Kosten für Rohstoffe und Energie senken – und obendrein die Qualität signifikant steigern. Um herauszufinden, wo genau das meiste Geld „verlorengeht“, muss jedes Unternehmen wissen, was, wo, wann und warum in der Fertigung geschieht. Es muss die technischen Herstellungskosten kennen, das heißt die tatsächlichen Kosten für Komponenten (Rohstoffe), sowie die Kosten für Maschinen und Personal. Es muss Produktionsengpässe ausmachen und etwa bei übermäßigen Rücksendungen oder Reklamationen herausfinden können, wo und warum Qualitätsprobleme auftreten und diese beheben können.
Wichtigste Voraussetzungen für eine effektive Produktionsplanung sind die Verfügbarkeit von Informationen und ihr Einsatz für die Steigerung der Produktionskapazitäten des Werks durch ein optimales Zusammenspiel von Maschinenpark, Material und Personal. Dafür gibt es in der Industrie moderne, branchenübergreifende Fertigungssysteme (MES, Manufacturing Execution System). Exakt für die speziellen Situationen und Anforderungen der Blechfertigung ist das Software-Instrument Lantek MES gemacht. Es wurde so konzipiert, dass aus dem Pool aller aktuell zu fertigenden Teile – ganz unabhängig davon, zu welchen Aufträgen sie gehören – einfach nach Parametern wie Materialart, Dicke und Liefertermin ausgewählt werden kann, um sie für die optimale Verschachtelung auf einem Blech oder für ein Rohr-Rohling zusammenzuführen und von der nächsten freien Maschine arbeiten zu lassen. Und all das, ohne dabei den Überblick zu verlieren, sodass am Ende alle Teile eines Auftrags wieder zusammenfinden.
Diese teilebezogene Sichtweise auf die gesamte Fertigung, anstelle der auftragsbezogenen, bietet das Potenzial, viele Teile unterschiedlicher Größe effizient zu verschachteln. Das optimiert die Materialnutzung, reduziert die Lagerhaltung von unbearbeitetem Material und Restblechen, ermöglicht eine optimale Nutzung des Maschinenparks und kann schlussendlich zu deutlich verkürzten Lieferzeiten führen.
Lantek MES geht noch weiter, indem es den gesamten Produktionsprozess verwaltet, einschließlich Schneiden, Kanten, Lackieren und so weiter. Es kann die Bestände an Teilen, Material und Ausschuss für jeden Arbeitsgang verfolgen, Material bestimmten Projekten zuweisen und Materialpreisänderungen im Blick behalten, um sicherzustellen, dass die Fertigung rentabel bleibt. Und mit diesen Informationen ist es schließlich auch möglich, Produktionsengpässe zu erkennen – Bereiche, in denen Leistung, Verfügbarkeit oder Qualität verbessert werden müssen. Mit dieser Kenntnis kann die Produktionskapazität des Werks einzig durch die optimale Nutzung des Potenzials des Maschinenbestands gesteigert werden – ohne dass etwa Investitionen für eine neue Anlage erforderlich sind.
Bisher in dieser Serie erschienen:
Teil 1: Material und Energie sparen mit Lantek Expert und Lantek Flex 3d
Lantek ist ein multinationales Unternehmen, das in der digitalen Transformation von Unternehmen der Blech- und Metallindustrie führend ist. Mit seiner patentierten intelligenten Fertigungssoftware ermöglicht es die Vernetzung von Produktionsstätten und macht sie zu Smart Factorys. Das Dienstleistungsangebot wird abgerundet durch CAD/CAM/MES/ERP-Softwarelösungen für Hersteller von Blechteilen, Rohren und Profilen mit unterschiedlichen Schneid-(Laser, Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Scheren) und Stanzverfahren.
Gegründet 1986 im Baskenland (Spanien), einem der wichtigsten europäischen Zentren für die Entwicklung von Werkzeugmaschinen, ermöglicht das Unternehmen die Integration von Blech- und Metallbearbeitungstechnologien mit modernster Software für das Produktionsmanagement. Lantek ist aktuell Marktführer in der Branche, dank seiner Innovationskompetenz und konsequenten Internationalisierungsstrategie. Mit mehr als 30.000 Kunden in über 100 Ländern und 20 eigenen Büros in 14 Ländern verfügt die Firma über ein umfangreiches Netz an Distributoren mit weltweiter Präsenz. Im Jahr 2020 erwirtschafteten die internationalen Aktivitäten 88 Prozent des Umsatzes.
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