Siempelkamp verkündet strategische Partnerschaft mit SMARTECH / KI-basierte Lösung Prod-IQ · SmartPress
Beide Partner werden gemeinsam die Closed-Loop-Lösung Prod-IQ · SmartPress für Holzwerkstoffpressen anbieten. Prod-IQ · SmartPress nutzt KI und maschinelle Lernalgorithmen sowie Echtzeitdaten, um Pressenleistung und Plattenqualität unmittelbar zu steigern und zugleich die Produktionskosten zu senken. Die Prod-IQ · SmartPress -Architektur verbindet Echtzeit-Produktionsparameter mit kontextbezogenen Eingaben des Bedienpersonals und generiert so ein höheres Leistungsniveau auf allen Ebenen. Lag der Entscheidungsfindungsprozess bisher beim Maschinenbediener, verlagert nun Prod-IQ · SmartPress die autonome Entscheidungsfindung auf die Anlage selbst.
Siempelkamp und SMARTECH validierten die herausragende Leistungsfähigkeit von Prod-IQ · SmartPress an einer Komplettanlage für die Plattenproduktion bei einem weltweit führenden Holzwerkstoffhersteller. Hanoch Magid, CEO von SMARTECH, sagte: "Wir freuen uns, diese einzigartige KI-basierte Lösung für die Holzwerkstoffindustrie anbieten zu können, und gehen davon aus, dass sie sich in der Branche schnell als Benchmark für industrielle Autonomie etabliert. Wir sind sehr stolz, gemeinsam mit Siempelkamp für Prod-IQ · SmartPress zu stehen."
Hansjoerg Prettner, SMARTECHs VP Europa und Asien, in der Holzwerkstoffindustrie mit seiner fast zwanzigjährigen Erfahrung fest etabliert, ergänzte: "Die Fähigkeiten von Prod-IQ · SmartPress haben gezeigt, dass innovative KI-Technologien den Herstellern in der Lage sind ungeahnte Vorteile zu erschließen, indem sie das Potenzial in den Daten erschließen und so die Produktivität steigern. SMARTECH und Siempelkamp revolutionieren die Plattenindustrie mit ihrer KI-basierten Lösung, die weit über Industrie 4.0 hinausgeht."
Gregor Bernardy, Leiter MES und Industrial IT Solutions bei Siempelkamp, fügte hinzu: "Wir sind begeistert, die KI-basierte Prod-IQ · SmartPress Closed-Loop-Lösung zusammen mit SMARTECH anbieten zu können, um Holzwerkstoffherstellern dabei zu unterstützen, noch mehr Wert aus ihren Pressen zu schöpfen und letztendlich ihr Geschäftsergebnis zu verbessern. Dieses Software-Tool stattet Hersteller mit Spitzentechnologie aus, um ihre betrieblichen Herausforderungen erfolgreich zu meistern."
Marc Müller, Head of Commercial Sales bei Siempelkamp, unterstrich: "Wir verfolgen seit vielen Jahren unsere Strategie der selbstoptimierenden Anlage. Mit unserer Lösung Prod-IQ · SmartPress haben wir nun den letzten Baustein dafür in unserer Prod-IQ® Softwarefamilie mit einem starken Partner entwickelt. Damit ermöglichen wir unseren Kunden Operational Excellence auf höchstem Niveau."
Die Siempelkamp-Gruppe ist als Technologieausrüster für den Maschinen- und Anlagenbau, die Gusstechnik und die Nukleartechnik international ausgerichtet. Wir sind System-Lieferant von Pressenstraßen und kompletten Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie, die Metallumformung sowie die Composite- und die Gummiindustrie. Mit einer der größten Handformgießereien fertigen wir am Standort Krefeld Großgussteile mit einem Gesamtgewicht von bis zu 320 t Stückgewicht. Wir liefern zudem Transport- und Lagerbehälter für radioaktive Abfälle und sind auf den Rückbau nukleartechnischer Anlagen spezialisiert. Die Holzwerkstoffindustrie bildet einen unserer zentralen Märkte und unsere Kernkompetenz: Wir decken den gesamten Produktionsprozess für Holzwerkstoffe ab – vom Rundholz- und Rohmaterialhandling bis hin zu Lager- und Handlinglösungen für die fertigen Holzwerkstoffplatten sowie neuen Ansätzen des Machine Learning. Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden mit einem umfangreichen After Sales & Service über den gesamten Lebenszyklus der Anlage beratend zur Seite.
G. Siempelkamp GmbH & Co. KG
Siempelkampstraße 75
47803 Krefeld
Telefon: +49 (2151) 92-4303
http://www.siempelkamp.com
Abteilungsleitung
Telefon: 00492151924303
E-Mail: carola.lenkewitz@siempelkamp.com
Prod-IQ.quality überzeugt im Markt: Über 40 Systeme im Einsatz!
Mit der Prod-IQ®-Leittechnik stellt Siempelkamp Anlagenbetreibern ein digitales System bereit, das aus Anlagendaten wertvolle Ressourcen schöpft. Mehr Produktivität, eine höhere Anlagengeschwindigkeit, reduzierter Ausschuss und die vorbeugende Instandhaltung sind nur einige der überzeugenden Vorteile, die Prod-IQ® Holzwerkstoffproduzenten erschließt. „Die höchstmögliche Steigerung von Effizienz und Effektivität gehört zu den Hauptanliegen, die Siempelkamp-Kunden für ihre Anlagen gesichert wissen wollen. Mit der Prod-IQ®-Leittechnik haben wir ein intelligentes System geschaffen, das die aktuellen Megatrends der Digitalisierung und der nachhaltigen Produktion vereint – unverzichtbar für Anlagenbetreiber, die sich im Markt als Trendsetter profilieren wollen“, so Gregor Bernardy, Leiter Leittechnik MES & Industrial IT bei der Siempelkamp Logistics & Service GmbH.
Aktuell entschied sich der türkische Holzwerkstoffproduzent Orma für das 40. Prod-IQ.quality-Leittechnik-System, das zwischenzeitlich am Standort Isparta in einer Spanplatten-Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wurde. Auch Pavatex integriert das System in eine Neuanlage am Standort Golbey/Frankreich, nachdem bereits eine Bestandsanlage am gleichen Standort mit Prod-IQ.quality ausgestattet ist.
Für Neslihan Demirel, General Managerin und Inhaberin von Orma, zielt die Investition in Prod-IQ.quality darauf ab, Produktionsprozesse deutlich zu optimieren: „Wir haben uns für Siempelkamps Prod-IQ.quality entschieden, weil es ein großartiges Werkzeug ist, um ‚Operational Excellence‘ auf höchstem Niveau zu erreichen. Hier geht es uns primär darum, ein intelligentes und zugleich anwendungsfreundliches System zu nutzen.“
Prod-IQ.quality: Mit Machine-Learning zu mehr Produktivität und maximaler Effizienz
Das Prinzip von Prod-IQ.quality überzeugt: Die Software ermittelt auf Basis aktueller Prozesseinstellungen die Produktqualität, sobald die Platte die Presse verlässt. Ein Trenddiagramm visualisiert die Ergebnisse. Zusätzlich berechnet die Software die minimal notwendige Qualitätsreserve zur sicheren Einhaltung der Gütekriterien. Da der Schwankungsbereich klar eingegrenzt werden kann, fährt die Produktion der Anlage dicht am Optimum. Dies steigert die Produktivität bei gleichbleibender Qualität und modelliert Fertigungsabläufe maximal effizient, weil zusätzliche Sicherheitsreserven entfallen. Querzug- und Biegefestigkeit, Dichte, Dickenquellung und Abhebefestigkeit lassen sich online exakt voraussagen. Nach dem Machine-Learning-Prinzip konzipiert, nutzt Prod-IQ.quality jede Laborkontrolle zur Anpassung des Prozessmodells.
Prod-IQ.profile: Rohdichteprofile
Mit Prod-IQ.profile geht Siempelkamp noch einen Schritt weiter und ergänzt die Online-Qualitätskontrolle von Prod-IQ.quality. Dieses Modul sagt Rohdichteprofile online vorher und macht sie simulierbar. Prod-IQ.profile wird über Labor-Rohdichteprofile trainiert und nutzt für die Vorhersage ein weiterentwickeltes physikalisches Modell, das auf dem Modell Virtual Hot Press (VHP) basiert. Es simuliert das Rohdichteprofil der aktuellen Platte über die erfassten Materialwerte, z.B. Flächengewicht und Feuchte, sowie über Presseneinstellungen wie Drücke, Temperaturen und Geschwindigkeit. Anlagenbetreiber erreichen die gewünschte Produktqualität schneller, erhalten eine zuverlässige Online-Vorhersage und direkt verfügbare Ergebnisse. Umstellverluste lassen sich reduzieren, und die Simulation ermöglicht das Prüfen der Einstellungen, bevor der Operator sie letztendlich ändert. Dieses System wird derzeit mit fünf ausgewählten, weltweit vertretenen Siempelkamp-Pilotkunden zur Marktreife geführt.
Für 2022 sind weitere Innovationen in Sicht: Derzeit wird die webbasierte Prod-IQ®-Dashboard-Plattform entwickelt, die darauf fokussiert ist, komplexe Anlagenstrukturen und auch mehrere Anlagen eines Kunden einfach miteinander vergleichen zu können – von jedem Ort auf jedem Gerät, zugriffsgesichert. Global agierende Anlagenbetreiber greifen so mit einem System auf alle Produktionsstandorte zu und können auf einen Blick sämtliche Anlagen über die webbasierte Plattform miteinander vergleichen. Dieses Dashboard steht nun zur Verfügung.
Die Siempelkamp-Gruppe ist als Technologieausrüster für den Maschinen- und Anlagenbau, die Gusstechnik und die Nukleartechnik international ausgerichtet. Siempelkamp ist System-Lieferant von Pressenstraßen und kompletten Anlagen für die Holzwerkstoffindustrie, die Metallumformung sowie die Composite- und die Gummiindustrie. Mit einer der größten Handformgießereien fertigt Siempelkamp am Standort Krefeld Großgussteile mit einem Gesamtgewicht von bis zu 320 t Stückgewicht. Das Unternehmen liefert zudem Transport- und Lagerbehälter für radioaktive Abfälle und ist auf den Rückbau nukleartechnischer Anlagen spezialisiert.
G. Siempelkamp GmbH & Co. KG
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