Critical Manufacturing präsentiert das neueste MES für die gesamte Elektronikfabrik auf der APEX 2023
Automatisierung, Planung, Maschinenintegration und -optimierung, Stammdatenverwaltung, Materialverwaltung, Rezeptverwaltung, Stücklistenvalidierung, WIP-Verfolgung, Fehler- und Reparaturmanagement, Analytik, NPI sind die zentralen Herausforderungen, die mit Critical Manufacturing MES gemeistert werden können, so dass die Industrie-4.0-Lösungen für die Hersteller der Elektronikbranche zur Realität werden.
Jeff Peabody, VP & Managing Director für Nordamerika, sagt: „Wir freuen uns darauf, unsere Kunden auf der IPC APEX EXPO persönlich zu treffen, um sie dabei zu unterstützen, die Leistungsfähigkeit zu steigern, die Qualität sowie den Ertrag Ihrer Fertigung zu verbessern und so den schnelllebigen, sich ständig verändernden Märkten gerecht zu werden. Die Implementierung eines einheitlichen, integrierten und modernen MES liefert den Elektronikherstellern die notwendigen Funktionen und Daten für den Wandel in Richtung Industrie 4.0. Wir freuen uns, dies mit der letzten Version unseres MES erfolgreich umsetzen zu können."
Critical Manufacturing MES V9 berücksichtigt die sich kontinuierlich verändernden Marktanforderungen und bietet flexiblere Bereitstellungsarchitekturen, eine verbesserte Revisionsverwaltung, ein leistungsstarkes Datenmanagement-Tool sowie mehr Sicherheit. Critical Manufacturing setzt in der aktuellen Version seines MES ein fertigungsspezifisches DevOps Center ein, das eine zuverlässige Bereitstellung der Software an verschiedenen Standorten weltweit sicherstellt. So wird nicht nur eine reibungslose Implementierung gewährleistet, sondern auch eine einheitliche, unternehmensweite Plattform bereitgestellt, die jederzeit weiterentwickelt werden kann.
Critical Manufacturing MES V9 bietet Echtzeitdaten für schnelle, termingerechte Entscheidungen. Das System kann innerhalb von wenigen Minuten in der Cloud, am Standort oder in hybriden Infrastrukturen bereitgestellt werden. Mit MES V9 steht eine einzigartige Softwarelösung zur Rückverfolgbarkeit zur Verfügung, die ein neues Maß an Flexibilität bietet, um Marktunsicherheiten effektiv zu bewältigen, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu unterstützen und Innovationen zu fördern.
Darüber hinaus bietet Critical Manufacturing MES V9 folgende Vorteile beim Änderungsmanagement:
- Bereitstellung von MES an einem neuen Standort innerhalb von 5 Minuten, auf der Grundlage von DevOps Center und Container-Technologie, in Cloud-, On-Premises- oder Hybrid-Infrastrukturen
- Mehr Flexibilität bei der Verwaltung von Produktvarianten im gleichen Verzeichnis mithilfe einer eindeutigen Kombination aus Versionen, Revisionen und Kontextauflösungen
- Verbesserte Einführung von neuen Produkten in SMT-Szenarien
Das Critical Manufacturing Team wird am Stand 1701 persönlich anwesend sein, um spezielle Kundenwünsche vor Ort zu besprechen und die bemerkenswerten Stärken dieses modernen, konfigurierbaren MES aufzuzeigen, das insbesondere für die anspruchsvollen Anforderungen der Elektronikfertigung ausgelegt ist.
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Zusätzliche Informationen
– Erfahren Sie mehr über Critical Manufacturing unter www.criticalmanufacturing.com
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Über Critical Manufacturing
Critical Manufacturing bietet das modernste, flexibelste und am besten konfigurierbare Manufacturing Execution System (MES), das Unternehmen dabei unterstützt, bei der strikten Rückverfolgbarkeit von Produkten und bei Compliance-Maßnahmen immer einen Schritt voraus zu sein, Qualitätsrisiken durch geschlossene Regelkreise zu verringern, ihre MES-Lösung in die Enterprise Ebene und die Fabrikautomatisierung nahtlos zu integrieren, sowie tiefgreifende Intelligenz und Transparenz über globale Produktionsprozesse zu erreichen. Somit sind unsere Kunden Industrie 4.0-fähig und können sich dadurch jederzeit und überall an den geänderten Bedarf, neue Chancen oder Anforderungen anpassen.
Neben der Zentrale in Porto, Portugal gibt es eine weitere Niederlassung in Dresden, Deutschland. Weitere Informationen finden Sie hier.
Über ASM Pacific Technology
ASMPT (Börsenkürzel: HKEX 0522) gehört zu den weltweiten Technologie- und Marktführern in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Die Lösungen von ASMPT im Bereich der SMT-Technologie kommen in unterschiedlichen Märkten wie z.B. Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und Alternativenergie zum Praxiseinsatz. Aufgrund der fortlaufenden Investitionen im Bereich Forschung und Entwicklung erhalten unsere Kunden innovative kosteneffiziente Lösungen und Systeme, sodass verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität erreicht werden.
ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
Critical Manufacturing Deutschland GmbH
Maria-Reiche-Str. 1
01109 Dresden
Telefon: +49 (351) 4188-0639
Telefax: +49 (35205) 120020
http://www.criticalmanufacturing.de
Managing Director / Geschäftsführer
Telefon: +49 (351) 41880639
E-Mail: Tom.Bednarz@criticalmanufacturing.de
Media Contact
E-Mail: LeylaKlimkait@criticalmanufacturing.com
Ein MES für die Zukunft der Halbleiterfertigung
Critical Manufacturing MES ist ein Manufacturing Execution System mit großem Funktionsumfang, der die anspruchsvollen Front-End-, Back-End- und F&E-Szenarien abdecken kann. Dazu gehören das Rezeptmanagement, die Planung und Durchführung von Fertigungsversuchen und die Unterstützung typischer Abläufe wie Vorläuferwafern. Eine moderne, integrierte Datenplattform kontextualisiert und analysiert Daten sowohl aus dem Fertigungsbereich als auch aus mehreren Produktionsstandorten und der gesamten Lieferkette.
Das Versuchsmanagement ist eine entscheidende Funktionalität in der Halbleiterfertigung, wenn es darum geht, den sich ständig verändernden Marktanforderungen zu begegnen. Auf Modifikationen und Produktentwicklung entfallen unter Umständen die Hälfte aller Wafer in der Fertigung. Die Integration von Versuchen im MES erlaubt die parallele Abwicklung von Fertigungslosen mit Testwafern in der laufenden Produktion. Dank der uneingeschränkten Nachverfolgung können alle Daten aus den Versuchsläufen automatisch zur Auswertung aufgezeichnet werden.
Das integrierte Rezeptmanagement-Modul bietet eine nahtlose Maschinenintegration und ausgereifte Strategien zur Rezeptsteuerung. So können Rezepte zentral verwaltet und je nach Bedarf hoch- oder heruntergeladen werden. Automatisiertes Rezeptmanagement kann mögliche Fehler und Nacharbeit oder Ausschuss vermeiden. Zur Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit werden im MES die genaue Rezeptversion und die für jeden Fertigungsauftrag verwendeten Einstellungen genau erfasst, so dass sichergestellt ist, dass das Rezept nicht geändert worden ist.
Für Vorläuferwafer, die aus dem Carrier entnommen und zum Testen eines Prozesses vorausgeschickt werden, stellt die Send-Ahead-Funktionalität im MES sicher, dass der Wafer nach der Entnahme korrekt bearbeitet und nachverfolgt und anschließend ins entsprechende Los zurückgeführt wird. Das System ermöglicht auch den Vorlauf des gesamten Loses, indem die zu bearbeitenden Slots im Carrier definiert werden. Die restlichen Wafer werden dabei nicht berücksichtigt, bis das Ergebnis vorliegt.
Tom Bednarz, Geschäftsführer von Critical Manufacturing Deutschland GmbH, sagt: „In der Lösung gibt es weitere MES-Module, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Halbleiterfertigung entwickelt wurden. Darüber hinaus hat unser MES dank HTML5, Containern und DevOps-Integration eine neue Qualität im Hinblick auf die Anwendungsflexibilität und Skalierbarkeit erreicht.“
Critical Manufacturing MES bietet dank DevOps-Ansatz eine schnelle Bereitstellung, Wartung und Aufrüstung selbst an mehreren Produktionsstandorten. So wird sichergestellt, dass neue Funktionen und Technologien rasch übernommen werden können, und die Fertigungsunternehmen kontinuierliche Verbesserungen zur Steigerung der Produktionsleistung und Reaktionsfähigkeit im Hinblick auf die sich ändernden Marktanforderungen erhalten. Das System nutzt eine Container-Orchestrierung, die zur weiteren Verbesserung der IT-Performance beiträgt und eine problemlose Bereitstellung des Systems an verschiedenen Produktionsstandorten weltweit ermöglicht.
„Unser MES deckt viele Standardanforderungen der Halbleiterfertigung ab. Gleichzeitig ist unser System aber auch äußerst flexibel konfigurierbar, so dass die spezifischen Geschäftsanforderungen der jeweiligen Fabriken schnell abgebildet und künftige Anpassungen an veränderte wirtschaftliche Entwicklungen ermöglicht werden“, so Bednarz weiter. „Die Nutzung der Industrie-4.0-Technologie eröffnet eine neue Ära in der Halbleiterfertigung und bietet der Branche deutliche Vorteile.“
Die Experten von Critical Manufacturing erwarten Sie in Halle C1, Stand C1736 auf der SEMICON Europa, die vom 15. bis 18. November auf dem Messegelände in München, Deutschland, stattfindet. Sie stehen Ihnen zur Verfügung, um über spezifische Standortanforderungen zu sprechen und die besonderen Vorzüge dieses modernen, konfigurierbaren MES zu präsentieren, welches insbesondere für die komplexen Anforderungen der Halbleiterfertigung entwickelt wurde. Um eine Live-Demonstration der wichtigsten Funktionen von Critical Manufacturing MES zu planen, besuchen Sie bitte folgende Website: https://www.criticalmanufacturing.com/campaign/semicon-europa-2022/
Bednarz fasst zusammen: „Angesichts der anhaltenden Nachfrage nach Halbleitern stellt sich nicht die Frage, ob Halbleiterhersteller ein zukunftsfähiges MES in Betracht ziehen sollten, sondern ob sie ohne ein solches auskommen können.“
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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Partnerschaft zwischen Critical Manufacturing und Dataworks eröffnet eine neue Ära der Systemvalidierung für regulierte Branchen
Francisco Almada Lobo, Chief Executive Officer und Gründer von Critical Manufacturing, sagt: „Dataworks bietet transformative Softwarelösungen und Validierungsservices für die Life-Science-Branche an. Diese Dienste können wir dank der neuen Partnerschaft auch unseren Kunden zur Verfügung stellen. Wir wollen unter anderem bestimmte Validierungsschritte verkürzen und automatisieren, so dass der Arbeits- und Zeitaufwand sowie das Fehlerrisiko erheblich reduzieren werden. Viele Medizintechnik- und Biowissenschaftsunternehmen führen ihre Validierungsprozesse noch immer manuell durch und setzen dabei gedruckte Arbeitsanweisungen, Screenshots und PDF-Dokumente ein. Aufsichtsbehörden, wie etwa die FDA, legen den Unternehmen jedoch nahe, eine stärker automatisierte Strategie in Form von Computer System Assurance (CSA) zu wählen. Wir können Unternehmen dabei unterstützen, die enormen Vorteile zu nutzen, die dieser Ansatz bietet.“
CSA ist ein risikobasierter Ansatz, anhand dessen man die Prüfung gezielt auf jene Bereiche richten kann, die den größten Einfluss auf die Produktqualität und letztlich auf die Patientensicherheit haben. Das Konzept berücksichtigt, dass handelsübliche Fertigungssoftware (commercial off-the-shelf) – wie etwa MES, Product Lifecycle Management (PLM) oder Qualitätsmanagementsysteme – positive Effekte im Hinblick auf die Kosten der Gesundheitsversorgung haben und für Nutzer, Anbieter und Patienten gleichermaßen von Nutzen sind.
Almada Lobo fährt fort: „Je schneller diese Systeme in den Unternehmen eingeführt werden können, desto schneller können sie einen Mehrwert im Produktionsprozess erzielen. Dank unserer Partnerschaft mit Dataworks unterstützen wir diesen Prozess und bieten dem Kunden dank des gemeinsamen Know-hows unserer Unternehmen eine Lösung, die ihm heute und in Zukunft Vorteile verschafft.“
Computer Software Assurance (CSA), wie sie von Regulierungsbehörden – wie der FDA in den USA und der EMA in Europa – definiert wird, erfordert eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zwischen den Anforderungen und den Abschlusstests sowie eine sorgfältige Durchführung der eigentlichen Tests. Critical Manufacturing CSV sorgt für einen reibungslosen, automatisierten Validierungsprozess, der jederzeit durchgeführt werden kann und dabei die Dauer der Validierung von einigen Monaten auf nur wenige Tage reduziert.
Liam Curham, CEO von Dataworks, sagt: „Wir freuen uns über die Partnerschaft mit Critical Manufacturing. Ihre Lösung ist speziell auf die Anforderungen der Life-Sciences-Branche zugeschnitten und hat sich bereits bewährt. Das Kerngeschäft von Dataworks ist die Bereitstellung von Lösungen, welche die digitale Transformation der Arbeitsabläufe unserer Kunden in der Life-Sciences-Industrie unterstützen. Wir verstehen die Prozesse in der Medizintechnik- und Pharmaindustrie und setzen die richtigen Technologien ein. Dadurch werden die Ergebnisse für unsere Kunden, ihre Teams und ihre Patienten noch weiter verbessert. Unser Kerngeschäft umfasst auch Validierungsservice, was perfekt zum Critical Manufacturing MES passt, dessen Schwerpunkt auf Prozessen liegt und das nach Installationsbeginn eine Validierung erfordert. Auch wir nutzen Azure DevOps im Entwicklungsprozess, so dass eine intensive technische Zusammenarbeit möglich ist, um die Automatisierung des Validierungsprozesses zu verbessern. Dies ist eine spannende Zeit für beide Unternehmen. Die Kooperation wird für unsere Kunden enorme Vorteile bringen, denn sie fügt sich in die Ausrichtung der Branche ein, die von den Regulierungsbehörden vorgegeben wird, und macht im Hinblick auf den Mehrwert für alle Beteiligten absolut Sinn.“
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
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Kooperation zwischen Critical Manufacturing und dem Weltmarktführer Red Hat zur Verbesserung der Industrielandschaft
Red Hat bietet marktführende Hybrid-Cloud-Lösungen für die Public und Private Cloud. Vom Datenzentrum bis zum Edge haben sie ein breites Portfolio an Hybrid-Cloud-Infrastrukturen, Applikationsdiensten, Cloud-basierten Anwendungsentwicklungen und Automatisierungslösungen.
Adélio Fernandes, Vizepräsident für Technologie bei Critical Manufacturing, sagt: „Wir freuen uns über die Zusammenarbeit mit Red Hat im industriellen Umfeld. Red Hat ist ein Weltmarktführer, und sein Innovationsansatz im Open-Source-Bereich passt perfekt zu unserem MES, das für unternehmensweite, globale Implementierungen ausgelegt ist.“
Critical Manufacturing MES V9 ist dank DevOps Center und Container-Technologie in wenigen Minuten in der Cloud, vor Ort (On-Premise) oder in hybriden Infrastrukturen einsatzbereit. Red Hat hat auf Anregung von Lumentum, einem Kunden von Critical Manufacturing, eine Zusammenarbeit mit dem MES-Anbieter gestartet.
Shobhan Lakkapragada, Senior Director, Edge Business Expansion bei Red Hat, kommentiert: „Red Hat freut sich auf die Zusammenarbeit mit Critical Manufacturing, um flexible, skalierbare Open-Source-Lösungen für Industriekunden – wie Lumentum – bereitzustellen. Durch die Kombination unserer branchenführenden Lösungen, bspw, Red Hat OpenShift, mit dem zukunftssicheren System von Critical Manufacturing unterstützen wir unsere Kunden dabei, Cloud-basierte Anwendungen zu implementieren und gleichzeitig die Abläufe zu optimieren, um schneller bessere Geschäftsergebnisse zu erreichen.“
Lumentum stellt innovative Photonik-Produkte zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Skalierbarkeit von Cloud-, Netzwerk-, fortschrittlichen Fertigungs- und 3D-Sensoranwendungen her.
„Mit Lumentums Auswahl von Kubernetes als Container-Orchestrierungsplattform und Red Hat als Marktführer in diesem Bereich war es eine einfache Entscheidung, Red Hat OpenShift als Kubernetes-Plattform einzusetzen, um so ein wichtiges System wie Critical Manufacturing MES zu unterstützen“, kommentiert Ralph Loura, CIO bei Lumentum.
Critical Manufacturing MES ist für den Einsatz mit Red Hat OpenShift, der branchenführenden Kubernetes-Plattform für Unternehmen, zertifiziert. Critical Manufacturing und Red Hat werden gemeinsam eine kombinierte Lösung für den Einsatz von MES und Kubernetes erarbeiten, die Kunden stabile Ergebnisse liefert und zwar sowohl vor Ort als auch in der Cloud.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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Exzellente Fertigungsergebnisse mit einem MES durch Ablösung von über 50 Altsystemen (Webinar | Online)
Entwicklung, Standardisierung und Implementierung eines neuen MES an mehreren internationalen Fertigungsstandorten mit unterschiedlichen Anforderungen
Seit seiner Gründung im Jahr 1962 hat sich Vishay durch mehrere Firmenübernahmen zu einem weltweit führenden Anbieter von diskreten elektronischen Bauelementen mit einem umfassenden Produktportfolio entwickelt, welches Halbleiter, passive Bauelemente sowie Sonderanfertigungen, Serien- und Massenprodukte (Wafer, Chips, Module und Baugruppen) umfasst. Das Unternehmen verfügte zu Beginn über mehr als 50 Produktionssysteme an verschiedenen Produktionsstandorten in 20 Ländern. So sollten diese in 2019 durch ein einheitlichen MES ersetzt werden. Bereits ein Jahr zuvor hat Vishay eine umfassende MES-Evaluierung vorgenommen, um die beste Lösung für alle Standorte zu finden.
Die Komplexität, die zunehmenden Planungsunsicherheiten innerhalb der Lieferkette und die hohen Kundenanforderungen aus der Automobil-, Medizintechnik-, Luftfahrt-, Verteidigungs- oder Raumfahrtindustrie machen ein modernes, digitales, transparentes und agiles Unternehmens- und Shopfloor-Management zur Voraussetzung, um auf zahlreiche Veränderungen und neue Anforderungen zeitnah reagieren zu können. Dies ist nur dann möglich, wenn standardisierte Shopfloor-Softwareanwendungen unkompliziert zentral verwaltet und konfiguriert, schnell bereitgestellt und reibungslos aktualisiert werden können und sich nahtlos in die gesamte IT-Landschaft sowie Unternehmensprozesse integrieren lassen, selbst bei standortspezifischen Anforderungen.
In diesem Webinar erfahren Sie:
- Wie man ein einheitliches MES für mehrere internationale Fertigungsstandorte mit unterschiedlichen Anforderungen entwickelt, standardisiert und implementiert
- Wie ein Netzwerk aus Mitarbeitern des Unternehmens (BIZ und IT) und den wichtigsten Anwendern an den einzelnen Standorten die individuellen Anforderungen und Funktionen unterstützen kann
- Warum eine lokale, interne Cloud-Konfiguration gewählt werden sollte und wie diese funktioniert.
Bietet Ihre aktuelle Fertigungssoftware die für eine zukunftsorientierte Fertigung erforderliche Ausfallsicherheit, Reaktionsgeschwindigkeit und Agilität? Ist es nicht der Fall, dann sind Sie bei uns richtig.
Profitieren Sie von der Erfahrung und dem Know-how des Vishay-Teams und erfahren Sie, welche Chancen der Einsatz eines modernen Enterprise-MES für Ihre Fertigung und Ihr Unternehmen mit sich bringt.
Eventdatum: Dienstag, 26. Juli 2022 16:00 – 17:30
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SwissSEM entscheidet sich für Critical Manufacturing MES aufgrund seiner Stärken für die Halbleiterfertigung
SwissSEM benötigt ein MES, das die Anforderungen der Halbleiterverarbeitung erfüllt und gleichzeitig mit ERP-, WMS-, EAP-, BPM- und anderen Systemen integriert werden kann, um genaue, zuverlässige und konsistente Daten zu sichern und intelligente Managementziele zu setzen. Das Unternehmen entschied sich dafür, alle Module von Critical Manufacturing MES in seinen Betrieb zu integrieren. Ausschlaggebend dafür waren die zahlreichen, erprobten Anwendungsfälle aus der Halbleiterindustrie sowie die Kernfunktionalität der Lösung zur Unterstützung der komplexen, spezifischen und vielfältigen Anforderungen dieser Branche. Ebenso die Fähigkeit des Systems zur schnellen und problemlosen verteilten Implementierung und zur schrittweisen Bereitstellung von Modulen, die den Anforderungen des Kunden gerecht werden, sowie die allgemeine Kosteneffizienz.
Jerry Zhu, IT-Manager bei SwissSEM, dazu: „Wir versprechen uns von Critical Manufacturing MES viele Vorteile im Betrieb. Wir wollten ein MES, das durchdacht und ganzheitlich ist. Zu unseren Projektzielen gehören die Beschleunigung der Verarbeitungseffizienz der einzelnen Prozessknoten, die Steigerung der betrieblichen Gesamteffizienz des Unternehmens, die Verbesserung der Produktausbeute und -qualität sowie die Verbesserung der Kundenzufriedenheit.“
Fei Tao Li, Geschäftsführer von Critical Manufacturing Software (Suzhou) Co. sagt: „Dieses Projekt ist für uns sehr interessant. SwissSEM hat eine klare Vorstellung davon, wie die Zukunft des Unternehmens aussehen soll, und unser MES bietet ihnen eine leistungsstarke Plattform dafür. Die Lösung wurde speziell für die komplexen Anforderungen der Halbleiterfertigung entwickelt und bietet dem Unternehmen sowohl die Kernfunktionalität, als auch die individuelle Flexibilität, die es für seine Fertigung benötigt.“
Critical Manufacturing MES ist eine modulare Lösung mit zahlreichen anspruchsvollen Funktionen wie Rezeptmanagement, Versuchsmanagement, Send-Ahead-Wafermanagement und Bemusterung. Das System stellt einen effizienten, termingerechten und zuverlässigen Betrieb, eine hohe Ausbeute, eine optimale Maschinenauslastung und Flexibilität in der Fertigung sicher und unterstützt zugleich die schnelle Einführung neuer Produkte sowie das Lebenszyklusmanagement.
„Die ausgereiften Datenmanagement-Funktionen der Critical Manufacturing Plattform haben uns überzeugt. Wir müssen Daten aus verschiedenen Systemen integrieren und benötigen ein System, das zeitnahe, genaue und vollständige Informationen für unser Managementteam bereitstellt, um optimale Entscheidungen treffen zu können,” so Zhu weiter.
Dank der umfassenden horizontalen und vertikalen Integration von Informationsströmen mit kontextabhängigen Daten bietet das Critical Manufacturing MES den entscheidenden Überblick, um Flexibilität, Prozesse, Qualität und Erträge zu verbessern. Es berücksichtigt sämtliche Aspekte der Fertigung und ermöglicht durch die Verknüpfung von MES mit Automatisierungsebenen einen einheitlichen Informationsfluss zwischen IT- und Betriebstechnik (OT), sodass eine umfassende Transparenz der Arbeitsabläufe gewährleistet ist.
Zhu fasst zusammen: „Das MES wird zum zentralen System für das Produktions- und Betriebsmanagement des Unternehmens. Wir haben uns für die Lösung entschieden, die sich in der Halbleiterindustrie bewährt hat und von der wir überzeugt sind, dass sie die Kosten senken und gleichzeitig die betriebliche Effizienz steigern wird. Critical Manufacturing MES wird uns eine starke Plattform bieten, um den entscheidenden Wettbewerbsvorteil unseres Unternehmens auch in Zukunft zu sichern und auszubauen.“
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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Critical Manufacturing zum zweiten Mal in Folge als Leader im 2022 Magic Quadrant™ für MES
Critical Manufacturing erhielt außerdem die höchste Punktzahl in drei von vier Use Cases im Magic Quadrant 2022 für MES und belegte den ersten Platz unter 19 Anbietern, die in der Studie nach Kategorien „Batch/Repetitive Flow Manufacturing“, „Complex Discrete Manufacturing“ und „Highly Regulated Industries“ bewertet wurden.
Critical Manufacturing bietet eine funktionsreiche, integrierte modulare MES-Lösung mit starken Datenmanagement- und Analysefunktionen. Die Lösung umfasst Augmented Reality, Digital Twin und eine erweiterte MES-Funktionalität auf Basis einer anspruchsvollen Plattform, die sowohl IoT- als auch transaktionale MES-Daten im gleichen Datenmodell verarbeitet. Das MES ist voll konfigurierbar und für die komplexen Aufgaben der modernen Fertigung ausgelegt. Critical Manufacturing hat zudem ein starkes Ökosystem für Partner und Integratoren aufgebaut, dessen Erfolg durch die Verfünffachung von zertifizierten Mitarbeitern innerhalb nur eines Jahres bestätigt wird.
Francisco Almada Lobo, Critical Manufacturing CEO, sagt: „Wir sind stolz, erneut als Leader im Gartner Magic Quadrant™ ausgezeichnet worden zu sein. Unser MES entwickelt sich immer weiter zu einer Unternehmenslösung mit einer einzigen, standardisierten Anwendung, die an mehreren Standorten eingesetzt werden kann. Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten, indem wir ein ganzheitliches MES entwickeln mit Fokus auf die Erweiterungsfähigkeit, für den Einsatz neuer Technologien und Vernetzungsmöglichkeiten zur Bewältigung des rasanten Daten-Wachstums aus IoT-Geräten und Produktionsmaschinen.“
Im Bericht von Gartner heißt es: „MES ist ein Grundbaustein der intelligenten Fertigungsstrategien und des digitalen Geschäfts für Hersteller. Die MES-Technologie entwickelt sich weiter und gibt dem Markt eine neue Richtung vor. Bis 2025 werden rund 60 Prozent der neuen Manufacturing Execution Systeme von Herstellern oder Implementierungsdienstleistern mithilfe von Composable Technology aufgebaut.“
Francisco Almada Lobo setzt fort: „Die letzten Jahre waren – vorsichtig ausgedrückt – eine Herausforderung für die Branche, aber wir haben unser Engagement für die Bereitstellung innovativer und neuartiger Lösungen, die es den Herstellern ermöglichen, ihr Wachstum zu fördern und den Übergang zur Industrie 4.0 zu bewältigen, nicht verloren.“
Erhalten Sie ein Gratisexemplar des Magic Quadrant Reports (Englisch), um mehr über die Stärken und Potenziale von Critical Manufacturing MES im Vergleich zu den Lösungen anderer MES-Anbieter zu erfahren.
Lesen Sie auch den Bericht „2022 Gartner Critical Capabilities for MES“(Englisch), um mehr darüber zu erfahren, warum Critical Manufacturing den ersten Platz bei den drei Anwendungsfällen belegt.
Weitere Informationsquellen
- Entdecken Sie Critical Manufacturing auf www.criticalmanufacturing.com
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Gartner spricht keine Empfehlungen für die in seinen Marktforschungspublikationen erwähnten Anbieter, Produkte oder Dienstleistungen aus und empfiehlt Technologieanwendern nicht, nur die Hersteller mit den höchsten Bewertungen oder ähnlichen Bezeichnungen auszuwählen. Marktforschungspublikationen von Gartner geben die Meinungen der Gartner-Forschungsorganisation wieder und können nicht als Tatsachen ausgelegt werden. Gartner lehnt jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden Gewährleistungen in Zusammenhang mit dieser Forschung ab, einschließlich aller Garantien in Bezug auf die Marktgängigkeit oder die Eignung für einen bestimmten Zweck.
Gartner, Critical Capabilities for Manufacturing Execution Systems, von Rick Franzosa, Christian Hestermann, 31. Mai 2022.
Gartner und Magic Quadrant sind eingetragene Marken von Gartner, Inc. und/oder seinen Tochtergesellschaften in den USA und international und werden hier mit Genehmigung verwendet. Alle Rechte vorbehalten.
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MES-Architektur für eine robuste, reaktionsfähige und agile Fertigung (Webinar | Online)
Experten für moderne IT-Architekturen von Lumentum und Critical Manufacturing sprechen über die Rolle der Containerisierung bei der Skalierung, Flexibilisierung und Sicherstellung der Systemverfügbarkeit und erkunden, wie spezielle MES DevOps die Standardisierung, Harmonisierung und Rückverfolgbarkeit von Produkten in verschiedenen Fertigungen unterstützen.
Eventdatum: Mittwoch, 08. Juni 2022 17:00 – 18:00
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Zuverlässige Fertigung auch in unsicheren Zeiten
Die neue Version von Critical Manufacturing MES nutzt ein fertigungsspezifisches DevOps Center, mit dem das Fertigungsleitsystem zuverlässig an mehreren Standorten weltweit parallel eingesetzt werden kann. So wird nicht nur eine einfache Implementierung gewährleistet, sondern auch eine zentrale, unternehmensweite Plattform geschaffen, die problemlos und jederzeit weiterentwickelt werden kann.
Francisco Almada Lobo, Chief Executive Officer und Mitgründer von Critical Manufacturing, sagt: „Die Version 9 unseres MES bietet neben der umfangreichen Funktionalität und Flexibilität, die für anspruchsvolle und komplexe Fertigungsumgebungen gefordert wird, auch moderne Tools für das Softwarekonfigurationsmanagement. Durch die integrierte Cloud-Unterstützung, die Containerisierung und die optimierte Remote-Bereitstellung werden Abläufe unternehmensweit gesteuert sowie fortlaufend und einfach aktualisiert, um neuen Marktanforderungen gerecht zu werden."
Critical Manufacturing MES V9 nutzt das DevOps Center und die Container-Technologie, um eine MES-Bereitstellung in nur wenigen Minuten in der Cloud, On-Premises oder in hybriden Infrastrukturen zu ermöglichen. Die Lösung bietet eine einzigartige Kombination aus verschiedenen Versionierungsmöglichkeiten und kontextabhängigen Funktionen für ein flexibles und effizientes Management von Produktvarianten. Sie bietet ein neues Maß an Agilität, um auf Marktunsicherheiten flexibel zu reagieren, die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu sichern und Innovationen zu fördern.
Critical Manufacturing MES unterstützt den I4.0-Ansatz und nutzt dezentrale Logik für eine dynamische Produktion mit smarten Produkten und Materialien, die automatisch mit intelligenten Maschinen interagieren und so eine effiziente Fertigung gewährleisten. Das System umfasst eine IoT-Datenplattform für eine uneingeschränkt skalierbare Echtzeit-Datenverarbeitung sowie ein Connect IoT-Modul, das die Integration von Systemen und Maschinen mit der Plattform vereinfacht.
Das MES bietet einen digitalen Zwilling der Fertigung und schafft so einen lückenlosen Überblick über die Fertigungsabläufe und Performance anhand von wichtigsten Leistungskennzahlen (KPIs). Das System wurde für die benutzerfreundliche 3D-Modellierung der Fertigungsumgebung entwickelt und ermöglicht zudem die Nutzung von Augmented Reality (AR)-Szenarien.
Francisco Almada Lobo fasst zusammen: „Die neueste Version unseres MES verfügt über die Werkzeuge, die Steuerungsmöglichkeiten und die erforderliche Agilität, die Unternehmen brauchen, um Unsicherheiten des Marktes zu überwinden und das Beste für das Unternehmen herauszuholen. Dabei wird Innovation direkt in die Fertigungsprozesse integriert sowie eine Plattform geschaffen, die Produktionsanforderungen von heute und morgen unterstützt.“
Die Experten von Critical Manufacturing veranstalten am 8. Juni ein Webinar zur V9-Einführung. Wenn Sie mehr über die Funktionen und Möglichkeiten der neuesten Version erfahren möchten, melden Sie sich bitte für das Webinar hier an.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
Critical Manufacturing Deutschland GmbH
Maria-Reiche-Str. 1
01109 Dresden
Telefon: +49 (351) 4188-0639
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http://www.criticalmanufacturing.de
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Critical Manufacturing zeigt auf der Hannover Messe 2022 neue MES-fähige Lösungen für das Änderungsmanagement
In den vergangenen Jahren war die ohnehin schon dynamische Hightech-Branche einer noch stärkeren Volatilität ausgesetzt. Durch Nutzung der Konnektivitäts- und Kommunikationsmöglichkeiten von Industrie 4.0 und der dezentralen Logikarchitektur haben Unternehmen die MES-Möglichkeiten daher noch intensiver ausgeschöpft, um das operative Risiko in den wechselhaften Zeiten zu minimieren.
Critical Manufacturing MES V9 bietet zahlreiche Vorteile für das Änderungsmanagement:
- MES-Implementierung an einem neuen Standort innerhalb von fünf Minuten – basierend auf einem DevOps-Center und Container-Technologie – wahlweise in Cloud-, On-Premises- oder hybriden Infrastrukturen
- Zusätzliche Flexibilität beim zentralen Handling von Produktvarianten mittels einzigartiger Kombination aus Versionen, Revisionen und Kontextauflösungen
- Erweiterte Halbleiterfertigungs-Szenarios wie das Send-Ahead-Wafer-Management
- Optimierte Produkteinführung (NPI) für die Anwendung im Bereich SMT
Neben den neuen Funktionen werden erst kürzlich eingeführte Tools zur Qualitätskontrolle in hochregulierten Branchen sowie Funktionalitäten für den schnellen Ramp-up der Produktionskapazitäten für Halbleiter und SMT-Hersteller gezeigt.
Eine Plattform für Innovationen
Experten von Critical Manufacturing erläutern zudem das vollständige Funktionsspektrum der Critical Manufacturing MES-Plattform, auf der V9 aufbaut, einschließlich der folgenden Elemente:
- Dezentrale Logik-Architektur zur Unterstützung dynamischer Produktionsmodelle, bei denen intelligente Produkte und Materialien mit den Maschinen interagieren.
- IoT-Datenplattform, ein integrierter, beliebig skalierbarer Mechanismus zur Protokollierung von Ereignissen, die anschließend zu einer Echtzeit-Verarbeitung an verschiedene Prozesskomponenten geleitet werden.
- Connect IoT, ein Modul zur Maschinenautomatisierung, das die Integration von Maschinen, Ausrüstung sowie dem Internet der Dinge (IoT) vereinfacht und beschleunigt.
- Die Technologie des digitalen Zwillings für eine übersichtliche Fabrikvisualisierung, einschließlich detaillierter Informationen zu den produkt- und prozessbezogenen Leistungskennzahlen (KPIs)
- Komfortable Produktionshallen-Modellierung zur Bereitstellung von VR- (Virtual Reality) und AR- (Augmented Reality) Visualisierung
Die Hannover-Messe 2022 öffnet vom 30. Mai bis zum 2. Juni 2022 ihre Pforten. Der Hauptstand von Critical Manufacturing wird in Halle 4, Stand G32 zu finden sein. Als eines von über 100 Unternehmen aus Portugal, dem diesjährigen Partnerland der Hannover-Messe, wird Critical Manufacturing auch an der Ausstellung „Digitale Ökosysteme“ in Halle 5, Stand D04 beteiligt sein.
Wenn Sie eine Vorführung von Critical Manufacturing MES V9 aus erster Hand auf der Hannover Messe 2022 erleben wollen, registrieren Sie Ihre Reservierung bitte hier.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
Critical Manufacturing Deutschland GmbH
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