Critical Manufacturing bringt hochentwickeltes MES für Halbleiterindustrie auf die SEMICON Europa
Angesichts des zunehmenden Drucks, die Anforderungen der modernen Chipproduktion zu erfüllen und komplexe Lieferketten zu integrieren, zeigt Critical Manufacturing, wie ihr MES durch flexible und skalierbare Lösungen anspruchsvolle Fertigungsprozesse optimiert und zugleich den Weg in Richtung Industrie 4.0 unterstützt.
Am Messestand können Besucher live erleben, wie das MES Halbleiterherstellern umfassende End-to-End-Transparenz ermöglicht, die Produktionsqualität steigert und Abläufe optimiert. Funktionen wie das Run-to-Run-Control erlauben Echtzeitanpassungen auf Basis von Leistungsdaten, um Prozessstabilität und Konsistenz über verschiedene Produktionsläufe hinweg sicherzustellen. Diese kontinuierliche Optimierung und Minimierung der Variabilität sind entscheidend für die Halbleiterproduktion.
Zusätzlich demonstriert Critical Manufacturing die kammerabhängige Rezeptfunktionalität, die Präzisionsverbesserungen und Anpassungen an spezifische Maschinen ermöglicht. Auch die Sorter-Integrationsfunktion wird vorgestellt, die die Wafer-Logistik optimiert, indem sie die Handhabung in verschiedenen Produktionsphasen nahtlos koordiniert, Ineffizienzen reduziert und den Durchsatz optimiert.
Darüber hinaus erleben Besucher, wie das Critical Manufacturing MES, gestützt auf die integrierte IoT-Datenplattform, Halbleiterherstellern Echtzeiteinblicke ermöglicht. Diese Plattform erfasst und kontextualisiert Daten aus der gesamten Produktionsumgebung und erlaubt Herstellern, Änderungen auf dem Shopfloor sofort zu überwachen und darauf zu reagieren. Mit höherer Daten-Transparenz können fundierte Entscheidungen getroffen werden, die Ausfallzeiten verringern, Risiken minimieren und die Produktivität steigern – entscheidende Vorteile in der anspruchsvollen Halbleiterindustrie.
Augusto Vilarinho, Head of Global Sales & Business Development bei Critical Manufacturing, betonte die Bedeutung dieser Lösungen: „Unser MES ist darauf ausgelegt und bewährt, die spezifischen Herausforderungen zu bewältigen, denen Halbleiterhersteller heute gegenüberstehen – von der Handhabung komplexer Prozesse bis hin zur Bewältigung wachsender Datenmengen für Entscheidungsprozesse. Auf der SEMICON Europa werden Besucher erleben, wie unsere Plattform ihnen hilft, diese Herausforderungen direkt anzugehen und gleichzeitig die Zukunft der Fertigung zu gestalten.“
Zur Vereinbarung eines Besprechungstermines oder für weitere Informationen besuchen Sie bitte SEMICON 2024.
Über ASM Pacific Technology
ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.
ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
Critical Manufacturing Deutschland GmbH
Maria-Reiche-Str. 1
01109 Dresden
Telefon: +49 (351) 4188-0639
Telefax: +49 (35205) 120020
http://www.criticalmanufacturing.de
Managing Director / Geschäftsführer
Telefon: +49 (351) 41880639
E-Mail: Tom.Bednarz@criticalmanufacturing.de
Media Contact
E-Mail: LeylaKlimkait@criticalmanufacturing.com
MES and Industry 4.0 International Summit 2025
Unter dem Motto Connecting Global Manufacturing Champions bringt der MESI 4.0 Summit 2025 erneut IT- und Betriebsexperten aus den Bereichen Elektronik, Halbleiter, Medizintechnik und Industrieausrüstung zusammen, um die neuesten Smart Manufacturing- und Industrie 4.0-Technologien sowie deren Anwendung zu diskutieren. Der Gipfel bietet praxisnahe Einblicke und effektive Strategien, die den Teilnehmern helfen, ihre Führungsposition in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt zu sichern. Dabei wird auch die Rolle von MES bei der Automatisierung von Prozessen an mehreren Standorten beleuchtet.
Die Konferenz 2025 wird zudem zahlreiche neue Features bieten, um den Teilnehmern aufkommende Innovationen näherzubringen. Dazu gehört ein Technologiepfad, der sich auf die Zukunft von KI, Low-Code, DevOps und andere wegweisende Lösungen konzentriert.
Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing, äußerte seine Begeisterung über die bevorstehende Veranstaltung: „Die Resonanz auf unsere erste Veranstaltung war überwältigend, und wir freuen uns sehr, 2025 mit einem noch ambitionierteren Programm zurückzukehren. Der MESI 4.0 Summit dreht sich nicht nur um Technologie, sondern auch darum, Partnerschaften zu fördern, die zu echten Veränderungen führen. Die Veranstaltung wird den Teilnehmern praxisnahe Ideen vermitteln, die erforderlich sind, um skalierbare Smart-Manufacturing-Lösungen umzusetzen und in der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungslandschaft erfolgreich zu bestehen.“
Neben dem Technologiepfad wird der MESI 4.0 Summit weitere parallele Schwerpunkte anbieten, die gezielt auf die spezifischen Bedürfnisse von Kunden und Partnern ausgerichtet sind. Rundtischgespräche und Workshops werden sich ebenfalls mit zentralen Fragen der digitalen Transformation und dem gesamten Spektrum der MES-Funktionalitäten befassen.
Das MES Expert Lab und der Exhibition Pavilion kehren 2025 ebenfalls zurück. Das MES Expert Lab bietet den Teilnehmern die exklusive Gelegenheit, sich mit den MES-Experten von Critical Manufacturing auszutauschen und die neuesten Innovationen und Produkte hautnah zu erleben. Der Exhibition Pavilion wird den Partnern von Critical Manufacturing erneut eine Plattform bieten, um ihre Lösungen den Teilnehmern zu präsentieren und so die Zusammenarbeit und Innovation in der globalen Fertigungslandschaft zu fördern.
Da die meisten Redner über umfassende praktische Erfahrung in der Implementierung von Fertigungstechnologien verfügen, profitieren die Teilnehmer von fundierten Erfahrungsberichten erfolgreicher digitaler Transformationen in einigen der weltweit führenden Unternehmen. Auf der Grundlage der vielfältigen Teilnehmerstruktur des letzten Jahres – darunter zwei Drittel aus den Bereichen Betrieb, IT und C-Level-Management – strebt die Veranstaltung im kommenden Jahr an, ein noch breiteres Spektrum an Branchenexperten zu gewinnen, die ihre digitalen Kompetenzen weiterentwickeln möchten.
Die Frühbucherregistrierung ist jetzt geöffnet und bietet für begrenzte Zeit einen Rabatt von 50 Prozent. Da die Teilnehmerzahl limitiert ist, werden die verfügbaren Plätze in der Reihenfolge der Anmeldung vergeben. Für weitere Informationen oder zur Reservierung Ihres Platzes besuchen Sie bitte https://mesi40-summit.com/.
Über ASM Pacific Technology
ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.
ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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Critical Manufacturing begrüßt Jeff Winter als VP Business Strategy
Jeff Winter bringt umfassende Expertise in Industrie 4.0 und digitaler Transformation mit. In Führungspositionen bei renommierten Unternehmen, wie Hitachi Solutions, Microsoft, Omron Automation und Rockwell Automation, prägte er maßgeblich die digitalen Strategien milliardenschwerer Konzerne. Bei Hitachi leitete er erfolgreich einen strategischen Kurswechsel hin zu einem industrieorientierten Ansatz und richtete die Unternehmensziele präzise auf die evolierenden Bedürfnisse der Fertigungsindustrie aus. Sein Wechsel zu Critical Manufacturing markiert einen Meilenstein in der Weiterentwicklung der MES-Technologie und stärkt signifikant die Marktposition des Unternehmens.
Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing, betont die strategische Bedeutung dieser Ernennung: „Jeffs profunde Kenntnis der aktuellen Herausforderungen und Chancen im Fertigungssektor, kombiniert mit seiner Fähigkeit, komplexe technologische Entwicklungen in praktikable Geschäftsstrategien zu transformieren, macht ihn zu einer Bereicherung für Critical Manufacturing. Wir begrüßen ihn in unserem Team und sind überzeugt, dass seine Expertise maßgeblich dazu beitragen wird, das volle Potenzial unserer MES-Plattform für unsere globale Kundschaft zu erschließen.“
Jeff Winter zu seiner neuen Rolle: „Ich freue mich sehr, in einer so entscheidenden Phase der Branche zu Critical Manufacturing zu stoßen. Die konsequente Innovationsorientierung und der Fokus auf Kundenerfolg des Unternehmens deckt sich perfekt mit meinen beruflichen Werten. Ich freue mich darauf, meine Expertise einzubringen, um die Reichweite und den Einfluss von Critical Manufacturing auf die globale Fertigungslandschaft auszubauen. Dies ist eine außergewöhnliche Gelegenheit, meine Leidenschaft für die digitale Transformation mit einem Unternehmen zu verbinden, das stets führend in der Fertigungstechnologie ist.“
Winters Einfluss erstreckt sich weit über seine operative Führungsrolle hinaus. Als Vorstandsmitglied der Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International und der International Society of Automation (ISA) sowie als Berater der Fachpublikationen IoT Analytics und IIoT World prägt er maßgeblich die Branchenentwicklung. Winter etablierte sich als einflussreicher Thought Leader in der Fertigungsindustrie mit einer Reichweite von über 100.000 Followern auf LinkedIn. Seine regelmäßigen Auftritte als Keynote-Speaker bei führenden Branchenveranstaltungen unterstreichen seinen Status als anerkannter Experte und Innovationstreiber im Sektor.
Winter wird auch eine aktive Rolle bei der Ausrichtung des internationalen MES & Industry 4.0 Summit des Unternehmens übernehmen, der für den 12. und 13. Juni 2025 geplant ist. Die Anmeldung ist ab sofort möglich.
Über ASM Pacific Technology
ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.
ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.
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Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
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Revolutionäre Lösungen für globales Etikettenmanagement
Loftware bietet eine umfassende End-to-End-Lösung für cloudbasierte Etikettierung in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Konsumgüter, Elektronik, Fertigung, Medizintechnik und mehr. Das Unternehmen ist global präsent mit Standorten in den Vereinigten Staaten, Großbritannien, Deutschland, Slowenien, China und Singapur. Loftware hat sich darauf spezialisiert, Unternehmen aller Größenordnungen dabei zu unterstützen, Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Compliance zu verbessern und gleichzeitig Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz ihrer Etikettierungsprozesse zu steigern.
Critical Manufacturing ist Experte für Industrie 4.0-fähige MES, die auf komplexe Fertigungsumgebungen zugeschnitten sind. Diese Partnerschaft verbessert die Integration der Etikettierungslösungen von Loftware mit Critical Manufacturing MES. Beide Unternehmen setzen auf moderne Technologien wie APIs und Low-Code-Tools, um eine nahtlose Integration ihrer Plattformen zu gewährleisten. Dies ermöglicht Kunden eine reibungslose Implementierung beider Produkte. Im Fokus der Partnerschaft steht die Entwicklung einer fortschrittlichen Systemverknüpfung. Diese soll Geschäftsprozesse optimieren, Lieferketten effizienter gestalten und somit den Mehrwert für die gemeinsame Kundenbasis signifikant steigern.
„Critical Manufacturing hat eine starke globale Präsenz und bietet eine äußerst effektive Lösung. Die Partnerschaft mit Critical Manufacturing eröffnet uns die wertvolle Möglichkeit, unsere Lösungen zu erweitern und sicherzustellen, dass unsere Kunden beide Plattformen einfach integrieren und maximalen Nutzen daraus ziehen können“, so Olivier Javary, Territory Channel Manager für Westeuropa bei Loftware. „Wir sind begeistert von dieser Zusammenarbeit, die unser Engagement für Innovation und Kundenerfolg weiter stärkt.“
Genaue Etikettierung ist in Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Compliance und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, unverzichtbar. Die Integration der fortschrittlichen Etikettierungslösungen von Loftware mit dem Critical Manufacturing MES adressiert diese Anforderungen und bietet eine umfassende Lösung, die bessere Qualität, höhere Produktivität und weniger Fehler bei einer schnelleren Implementierung liefert.
„Wir freuen uns sehr über diese Zusammenarbeit, da viele unserer Kunden mit Loftware arbeiten", sagt Will Trogdon, VP für das Partner-Ökosystem bei Critical Manufacturing. „Dank Loftwares 40-jähriger Erfahrung in der Etikettierungsbranche ist ihr SaaS-Angebot sehr ausgereift. Gemeinsam werden wir eine leistungsstarke, integrierte Lösung bereitstellen, die den sich wandelnden Anforderungen unserer und ihrer Kunden gerecht wird."
Über Loftware
Ganz gleich, was die Herausforderung ist – digitale Transformation, Markteinführungszeit oder Markenauthentizität –, Loftware kann Ihnen helfen, sich einen Namen zu machen. Wir verstehen, wie globale Lieferketten funktionieren, und wissen, dass jeder Artikel, den Sie produzieren und versenden, ein Ausdruck der Marke Ihres Unternehmens ist. Wir können Ihnen dabei helfen, die Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften zu verbessern und gleichzeitig die Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz Ihrer Etikettierung zu steigern. Unsere durchgängige cloudbasierte Etikettierungsplattform hilft Unternehmen jeder Größe bei der Verwaltung der Etikettierung im gesamten Betrieb und in der Lieferkette, und unsere Lösungen werden verwendet, um jedes Jahr über 51 Milliarden Etiketten zu drucken. Loftware fördert auch die Agilität der Lieferkette und unterstützt die sich entwickelnden kundenspezifischen und gesetzlichen Anforderungen, wodurch Unternehmen jährlich über 200 Millionen US-Dollar an Bußgeldern einsparen können.
Mit über 500 Branchenexperten und 1.000 globalen Partnern unterhält Loftware eine globale Präsenz mit Niederlassungen in den USA, Großbritannien, Deutschland, Slowenien, China und Singapur, was uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen in den Bereichen Automobil, Chemie, klinische Studien, Konsumgüter, Elektronik, Lebensmittel und Getränke, Fertigung, Medizinprodukte, Pharmazeutika, Einzelhandel/Bekleidung und mehr macht.
Entdecken Sie die Zukunft des intelligenten Etikettierungsmanagements unter www.loftware.com und revolutionieren Sie Ihre Kennzeichnungsprozesse noch heute.
Über ASM Pacific Technology
ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien.
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Critical Manufacturing MES treibt Industrie 4.0-Transformation für Textilmaschinenhersteller Vandewiele voran
Vandewiele, gegründet 1880, ist spezialisiert auf Textilmaschinen und Mechatronik-Lösungen und bietet eine breite Palette hochentwickelter Anlagen, darunter Maschinen zur Filament-Herstellung, Garnspinnen, Weben, Tuften, Nähen und Veredeln. Ihre Lösungen optimieren die Textilproduktion und finden Anwendung in Bereichen wie Produktion von Bodenbelägen, Heimtextilien, Modestoffen und technischen Textilien.
Vandewiele hat sich entschieden, ihr bestehendes System durch eine moderne MES-Lösung von Critical Manufacturing zu ersetzen und damit ihre Industrie 4.0-Reise voranzutreiben. Vandewiele wird das neue MES-System in mehreren Produktionsbereichen einführen, darunter Blechbearbeitung, Profilschneiden und Sägen, Fräsen, Zerspanen, FMS (Flexibles Fertigungssystem) und Montage. Die Einführung dieses fortschrittlichen Systems unterstreicht Vandewieles Bestreben, an der Spitze des technologischen Fortschritts zu bleiben und verdeutlicht das Ziel, Fertigungsabläufe kontinuierlich zu optimieren.
„Es ist eine Freude, mit Critical Manufacturing zusammenzuarbeiten und einen Partner zu haben, der wie wir stets einen Schritt voraus sein möchte“, sagt Dries Misplon, Projektleiter für MES bei Vandewiele. „Es handelt sich um eine schnelle, moderne und modulare Anwendung, die zu unserem hochmodernen diskreten Fertigungsprozess passt.“
Vandewiele entschied sich nach gründlicher Evaluierung für Critical Manufacturing. Aufgrund ihrer vielfältigen Produktionslandschaft benötigten sie eine Lösung, die in allen Bereichen reibungslos funktioniert. Im Rahmen des aktuellen Vertrags wird Vandewiele Kernfunktionen des Critical Manufacturing MES wie Dashboards und BI-Cards für Echtzeitüberwachung und Datenanalyse einsetzen, um fundierte Entscheidungen zu ermöglichen. Weiterhin werden Material- und Behältermanagement-Funktionen zur Maximierung der Bestandskontrolle, Ressourcenverfolgung für effiziente Zuweisung sowie Wegesteuerung und Einplanung für optimierte Arbeitsabläufe implementiert. Sie werden fortschrittliche MES-Tools wie Layout und Dokumentendruck für kundenspezifische Produktion sowie Module für Alarmmanagement, Feinplanung und Wartungsmanagement einsetzen, um die Produktivität sowie die Fertigungsabläufe zu optimieren.
Gabriel Silva, Sales Manager Industrial Equipment Europe bei Critical Manufacturing, kommentiert: „Die Partnerschaft mit Vandewiele unterstreicht unser Bestreben, die digitale Transformation in etablierten Industriezweigen voranzutreiben. Unsere Lösungen ermöglichen es Herstellern wie Vandewiele, operative Spitzenleistungen zu erzielen, ihre Prozessintegration zu verbessern und das volle Potenzial von Industrie 4.0 zu erschließen. Wir sehen der engen Zusammenarbeit mit Vandewiele entgegen und sind überzeugt, dass diese Kooperation für beide Seiten gewinnbringend sein wird.“
Die wichtigsten Vorteile dieses Projekts umfassen gesteigerte Prozesstransparenz, optimierte Fertigungsintegration, reduzierte Betriebsrisiken sowie die strategische Positionierung für Industrie 4.0. Der Implementierungsprozess startet am Vandewiele-Standort in Kortrijk, Belgien. Eine spätere Ausweitung auf weitere Produktionsstätten und Tochterunternehmen der Vandewiele-Gruppe ist vorgesehen.
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Critical Manufacturing als führender Anbieter mit höchstem Wachstumspotenzial ausgezeichnet
Der Bericht beschreibt: „Critical Manufacturing ist eines der ausgewogensten Unternehmen im MES-Sektor, mit modernster Technologie, einem breiten Spektrum an Branchenlösungen und einem starken Integratoren-Netzwerk, das die Präsenz in drei globalen Hauptregionen unterstützt. Das Unternehmen genießt zudem einen hervorragenden Ruf für die Unterstützung seiner Kunden auf dem Weg zur Industrie 4.0.“
Frost & Sullivan leitet die Radar™-Rangliste aus der Analyse von 14 führenden MES-Anbietern ab, die Teil der Studie „Global MES Growth Opportunities“ sind. Der Bericht stellt die Stärken der Anbieter und die entsprechenden Marktanforderungen dar.
„Das MES von Critical Manufacturing bietet ein modulares, einheitliches Datenmodell zur Verwaltung von IoT- und Transaktionsdaten. Dies ermöglicht eine vorkonfigurierte Lösung mit Flexibilität und Konsistenz durch die nahtlose Integration aller relevanten Informationen,“ erläuterte Agustín Fabris, Research Analyst für Industrial Automation bei Frost & Sullivan.
Die aktuelle Version (V10) von Critical Manufacturing MES setzt neue Maßstäbe in der Branche. Sie bietet Echtzeit-Einblicke in Betriebsabläufe, unterstützt Bediener mit klaren Anweisungen und vereinfacht das Produktmanagement. Dadurch ermöglicht sie umfassende Datenanalysen und tiefgreifende Erkenntnisse. Die Software lässt sich problemlos an mehreren Standorten einführen und ist dank moderner Technologien wie Container-Orchestrierung und DevOps-Methoden zukunftssicher gestaltet. Dies gewährleistet effiziente und flexible Betriebsabläufe.
Die Analysten von Frost & Sullivan würdigten auch das anspruchsvolle Zertifizierungsprogramm von Critical Manufacturing für Partner und Systemintegratoren, das Kunden eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Implementierung garantiert, unabhängig vom gewählten Partner. Laut Bericht „sieht Frost & Sullivan Critical Manufacturing als starken Anwärter auf eine künftige Marktführerschaft“.
„Wir fühlen uns geehrt, eine so positive Anerkennung vom Frost & Sullivan-Team erhalten zu haben. Ihr Bericht prognostiziert auch einen erheblichen Anstieg der MES-Nachfrage im kommenden Jahrzehnt, und wir freuen uns darauf, dieser Nachfrage durch kontinuierliche Innovation für unsere Kunden zu begegnen,“ sagte Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing.
Für detailliertere Informationen zur Analyse des Manufacturing Execution Systems von Critical Manufacturing und des Gesamtmarktes durch Frost & Sullivan können Sie hier eine kostenlose Kopie des Berichts herunterladen.
Über Frost & Sullivan
Frost & Sullivan bietet Unternehmensberatung und Branchenanalysen an, einschließlich Marktforschung und -analyse, Wachstumsstrategieberatung und Unternehmensschulungen. Das Unternehmen verfügt über etwa 45 Niederlassungen in Amerika, Afrika, Asien und Europa; der Hauptsitz befindet sich in Santa Clara, Kalifornien.
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Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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Critical Manufacturing und RoviSys bauen strategische Allianz in Südostasien, Japan und Taiwan aus
Diese Aufwertung des Partnerstatus mit RoviSys, einem führenden unabhängigen Anbieter von ganzheitlichen Gebäude-, Prozess- und Fertigungsautomationslösungen, markiert einen bedeutenden Schritt in der sich vertiefenden Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen.
Mit über 30 Funktionen ist die MES-Lösung von Critical Manufacturing vollständig nativ integriert und bietet Echtzeit-Transparenz sowie Kontrolle über das gesamte Fertigungssystem. Critical Manufacturing vertraut RoviSys bei der Nutzung dieser Technologie – von der Konzeption über die Systemarchitektur bis hin zur Implementierung, der Datenmigration und dem laufenden Betrieb von MES-Installationen für Einzelprojekte sowie standortübergreifende Projekte. Ziel ist es, maßgeschneiderte, hochmoderne Lösungen für die Kunden bereitzustellen.
Dank dieser Partnerschaft ist RoviSys in einer einzigartigen Position, um Unternehmen über den kompletten Projektzyklus hinweg zu begleiten und die gesamten Potenziale von Critical Manufacturing MES voll auszuschöpfen. RoviSys kann bereits auf die erfolgreiche Umsetzung mehrerer komplexer Projekte in den Regionen APAC, EMEA und Nordamerika verweisen und ist derzeit an weiteren laufenden Projekten in diesen Regionen aktiv beteiligt. Angesichts des wachsenden Marktanteils und der zunehmenden Relevanz der Plattform von Critical Manufacturing hat RoviSys gezielt Investitionen in die Schulung und das Onboarding von Personal im asiatisch-pazifischen Raum getätigt. Geschulte Mitarbeiter stehen nun in Singapur, Taiwan, Malaysia, Indonesien sowie in Europa und Nordamerika zur Verfügung.
„Gemeinsam halten RoviSys und Critical Manufacturing nicht nur Schritt, sondern gestalten Lösungen, die in vielen Branchen neue Maßstäbe setzen“, sagt Yi Han Lee, Engineering Manager – Information Data Systems bei RoviSys Asia. „Indem wir intelligente Lösungen für Betriebsabläufe und Automatisierung einsetzen, generieren wir für unsere Kunden greifbaren Mehrwert und verschaffen ihnen die Möglichkeit, in der sich kontinuierlich wandelnden Geschäftslandschaft eine führende Position einzunehmen.“
„Mit RoviSys können wir unsere Kunden in Südostasien, Japan und Taiwan schneller bedienen. Ihre Teams verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Implementierung des Critical Manufacturing MES und Expertise in spezialisierten Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Industrieausrüstung und Halbleiter“, ergänzt Louis Loh, Direktor für Südostasien bei Critical Manufacturing.
„Aufbauend auf unserer bestehenden Partnerschaft haben wir unsere gemeinsamen Fähigkeiten und Ressourcen gestärkt, um unsere Kunden in der Region noch besser zu unterstützen. Mit gesteigerter Expertise und innovativen Lösungen werden wir Herstellern einen noch größeren Mehrwert und Support auf ihren Digitalisierungsreisen bieten können“, erklärt Will Trogdon, VP für das Partnernetzwerk bei Critical Manufacturing.
Über RoviSys
RoviSys ist ein unabhängiger Systemintegrator für Prozessautomations-, Gebäude- und Fertigungsautomationslösungen. Wir unterstützen die digitale Transformation, industrielle Netzwerklösungen und Künstliche Intelligenz und bringen Informationen von der Produktionsebene bis zur Führungsebene. RoviSys ist in zahlreichen Branchen tätig, darunter die Chemie- und Petrochemieindustrie, Life Sciences, Rechenzentren, Distribution und Logistik, der Transportsektor, die Automobilindustrie, Konsumgüterhersteller sowie die Glas-, Metall-, Energie-, Öl- und Gasindustrie und nicht zuletzt die Halbleiterbranche. Mehr Infos unter www.rovisys.com.
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Meta System wählt Critical Manufacturing MES für neues SMT-Werk aus
Meta System SpA wurde 1973 in Reggio Emilia, Italien, gegründet. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Leistungselektronik für die E-Mobilitätsbranche, die in batteriebetriebenen Fahrzeugen (BEVs) und Plug-in-Hybriden (PHEVs) eingesetzt wird. Es liefert unter anderem Onboard-Ladegeräte, DC/DC-Wandler und Kombisysteme an weltweit führende Automobilhersteller.
Das Unternehmen ist bekannt für die herausragende Qualität seiner Produkte und kontinuierliche Innovation. Alessandro Salami, IT- & Digital Transformation Manager von Meta System, betont die Bedeutung des MES für die Aufrechterhaltung der hohen Betriebsstandards im Werk: „Wir suchten einen Partner, der die Prozesse der Automobil-Elektronikindustrie in seiner DNA hat und gleichzeitig eine moderne digitale Lösung bietet. Angesichts der technologischen Entwicklungen und der Geschwindigkeit, die ein Unternehmen bei der Umsetzung dieser auszeichnen muss, brauchten wir einen Partner, der in der Lage ist, technologische Chancen zu ergreifen und diese seinen Kunden problemlos verfügbar zu machen.“
Die Herausforderung eines Greenfield-Projektes
Angesichts der Notwendigkeit, eine neue Fabrik auf der grünen Wiese zu errichten, musste ein Implementierungsplan festgelegt werden, der das Wachstum von Meta System unterstützt. Dies galt sowohl für die Anzahl der Produktionslinien als auch für den schrittweisen Ausbau des MES-Funktionsumfangs.
Das Auswahlverfahren dauerte mehrere Monate, in denen verschiedene Anbieter verglichen und die eingesetzten Methoden und Technologien in detaillierten Sitzungen erörtert wurden. Salami erklärt: „Critical Manufacturing bot auch die Möglichkeit eines Referenzbesuchs bei einem bestehenden Kunden. Was uns am meisten überzeugte, war, wie schnell dieser Kunde die Lösung übernommen hat. Auch der Eindruck, dass sie das MES wirklich beherrschen.“
Tiefgehendes Wissen über SMT-Prozesse
Die Expertise von Critical Manufacturing war ebenfalls ein entscheidender Faktor, wie Salami betont: „Die fundierten Kenntnisse über SMT- und Elektronikmontageprozesse sowie eine umfangreiche Bibliothek von Out-of-the-Box-Integrationsprozessen haben entscheidend dazu beigetragen, Critical Manufacturing als Partner auszuwählen. Wir sind davon überzeugt, dass die gewählte Lösung das schnelle Wachstum und die erfolgreiche Bewältigung der Herausforderungen eines höchst innovativen Werks mit vollständiger Fertigungsautomatisierung und anspruchsvollen Taktzeiten ermöglicht.“
Michaela Wagner, Vertriebsleiterin für SMT Europa bei Critical Manufacturing, betont die Vorteile einer modularen Architektur: „Die Implementierung eines Manufacturing Execution Systems im Rahmen eines Greenfield-Projekts ist mehr als die herkömmliche Bereitstellung eines Produktionsleitsystems. Gemeinsam mit Meta System schaffen wir die erforderliche Grundlage für die Umsetzung aktueller Anforderungen und das Übertreffen zukünftiger Erwartungen. Dank unserer Unterstützung offener Integrationsstandards können Funktionen entsprechend den geänderten Geschäftsabläufen unkompliziert hinzugefügt oder angepasst werden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Meta System.“
Die erste Phase der Implementierung findet 2024 in der Slowakei statt. Somit wird Meta System über ein System verfügen, das stetiges Wachstum in der Zukunft ermöglicht.
Über ASM Pacific Technology
ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.
ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.
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Critical Manufacturing MES für Halbleitergeschäft von Vishay
Vishay Intertechnology verfügt über eines der weltweit umfangreichsten Portfolios an Halbleiterprodukten, einschließlich Dioden und Thyristoren für verschiedene Leistungsanforderungen. Das Unternehmen hat in den letzten beiden Jahrzehnten ein starkes Wachstum größtenteils durch strategische Übernahmen erfahren. Heute unterhält es eine Vielzahl von Fertigungswerken an mehr als 50 Standorten weltweit, wo sowohl Standardisierung als auch die Zusammenführung von Fertigungsprozessen erfolgt.
Bernd Fankhauser, Direktor Operations Fab Vöcklabruck, sagt: „Unser bisheriges MES-System nähert sich dem Ende seines Lebenszyklus. Wir benötigen eine Lösung, die nicht nur alle aktuellen Funktionen ersetzt, sondern auch eine Plattform für zukünftige digitale Transformationsinitiativen bereitstellt, einschließlich stärkerer Integration mit Fertigungsmaschinen, Echtzeit-Rückverfolgbarkeit von Materialien, Überwachung von Mitarbeiterzertifizierungen, Echtzeit-Qualitätskontrolle und präventiver Wartung.“
Ein entscheidendes Verkaufsargument für das Critical Manufacturing MES war, dass es nicht nur die Funktionen eines Legacy-MES ersetzt, sondern auch eine umfassende Palette bewährter Module bietet, die komplexe Fertigungsabläufe unterstützen. Dies wurde bereits bei der Implementierung des MES in den Fertigungswerken für passive elektronische Bauelemente deutlich.
In der ersten Phase der MES-Migration in der Halbleiterfertigung werden zentrale Module eingeführt, um eine einheitliche Chargen- und Losverfolgung in allen Produktionsschritten zu gewährleisten. Diese Module umfassen zudem die Überwachung von Umlaufbestand (Work-in-Process oder WIP), Maschinen, Stammdaten sowie Alarm- und Wartungsmanagement. Zusätzlich wird eine hochentwickelte Schnittstelle zum SAP-ERP-System implementiert. Auch die erforderliche Infrastruktur wird bereitgestellt, um erweiterte digitale Funktionen wie Maschinenintegration, Personalmanagement und SPC-gestützte Qualitätskontrolle zu ermöglichen.
Dr. Thomas Amrein, Vice President von Vishay und Leiter des Bereichs MES und Fertigungsprozessautomatisierung, sagt: „Die Implementierung des MES für passive elektronische Bauelemente hat eindeutig gezeigt, dass Critical Manufacturing der ideale Partner für uns ist. Wir erwarten durch ihren standardisierten Ansatz, der von Modulen bis hin zu vorkonfigurierten Programmierobjekten reicht, eine Kostensenkung sowohl während der Implementierung als auch im laufenden Betrieb. Dadurch können wir die Ertragsleistung all unserer Produktions- und Automatisierungssysteme optimieren."
Tom Bednarz, Vertriebsleiter für den Bereich Tech Europe bei Critical Manufacturing, fügt hinzu: „Critical Manufacturing MES ist die richtige Lösung für Unternehmen, die – so wie Vishay – durch Übernahmen gewachsen sind. Das Unternehmen ist auf dem Weg, eines der größten und technologisch fortschrittlichsten Fertigungsunternehmen weltweit zu werden. Ich bin zuversichtlich, dass wir gemeinsam im Verlauf unserer Partnerschaft neue Standards für operative Exzellenz, Agilität und Innovation in der Elektronikfertigung setzen können.“
Vishay plant die initiale Implementierung von Critical Manufacturing MES in Vöcklabruck. Dabei besteht die Option, das MES in Zukunft an weiteren Fertigungsstandorten sowohl in Front- als auch Backend-Werken weltweit auszurollen.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.
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Exzellenzzentrum für MES-Implementierungen an mehreren Standorten
Unser neues Whitepaper hebt die Bedeutung eines MES-CoE (Center of Excellence) hervor und unterstreicht die Vorteile einer zentralen Governance-Struktur für Unternehmen, die an mehreren Standorten fertigen. Durch die Implementierung eines MES-CoE können Unternehmen erhebliche Kosteneinsparungen, verbesserte ROI und eine erhöhte Standardisierung und Harmonisierung über ihre Standorte hinweg erzielen. Das CoE ermöglicht effizientes Wissensmanagement, kontinuierliche Verbesserung und Innovation in der gesamten Organisation.
Das Whitepaper beschreibt ausführlich die typische Organisation eines MES-CoE und umfasst Kern- und unterstützende Teilorganisationen, die für die Definition, Verwaltung und Weitergabe von MES-Baseline-Prinzipien und bewährten Verfahren verantwortlich sind. Klare Kommunikation, Koordination und die Einbindung der Standorte in die CoE-Aktivitäten sind entscheidend für eine erfolgreiche Implementierung.
Verschiedene MES-Baseline-Modelle und Standardisierungsstufen werden diskutiert, wobei Einblicke in die Abwägung zwischen zentralisierter Standardisierung und Standortautonomie gegeben werden. Die Bedeutung agiler Entwicklungsmethoden sowie effektiver Release-Planung und -Bereitstellung für eine erfolgreiche Entwicklung und Implementierung von MES-Baselines wird hervorgehoben.
Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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