Autor: Firma Critical Manufacturing Deutschland

Critical Manufacturing steigt in Deloitte’s Technology Fast 50 auf und erhält renommierten Market Catalyst Award

Critical Manufacturing steigt in Deloitte’s Technology Fast 50 auf und erhält renommierten Market Catalyst Award

Critical Manufacturing, ein Anbieter von Manufacturing Execution System (MES) für die digitale Transformation in der Industrie 4.0, und Tochtergesellschaft von ASM Pacific Technology (ASMPT), hat erneut einen Platz in Deloitte’s prestigeträchtigem Technology Fast 50 Portugal Ranking erreicht und ist dabei beeindruckende 15 Positionen auf Rang 29 unter den am schnellsten wachsenden Technologieunternehmen des Landes aufgestiegen. Diese Auszeichnung spiegelt die bemerkenswerte Wachstumsdynamik und das Engagement von Critical Manufacturing wider, transformative MES-Lösungen für High-Tech-Industrien bereitzustellen.

Zusätzlich zu diesem Erfolg erhielt Critical Manufacturing den Deloitte Market Catalyst Award, der den außergewöhnlichen Einfluss des Unternehmens im portugiesischen Technologie-Ökosystem würdigt. Basierend auf strengen finanziellen Kriterien betont diese Auszeichnung die Fähigkeit des Unternehmens, Bruttowertschöpfung (BWS) zu generieren, Profitabilität durch starke EBITDA-Margen zu erhalten und in den letzten drei Jahren Arbeitsplätze zu schaffen.

Francisco Almada Lobo, CEO und Mitgründer von Critical Manufacturing, kommentierte: „Es ist eine große Ehre, dass Deloitte unser enormes Wachstum anerkannt hat. Wir sind besonders stolz auf den Market Catalyst Award, der den wirtschaftlichen Mehrwert hervorhebt, den wir für die Region schaffen. Diese Auszeichnung ist eine Bestätigung unserer klaren Vision, sie würdigt auch das außergewöhnliche Engagement und die herausragenden Talente unseres Teams.“

Das innovative Critical Manufacturing MES ermöglicht Herstellern aus der Halbleiter-, Elektronik-, Medizintechnik- und Industrieausrüstungsbranche, ihre Produktivität nachhaltig zu steigern, die operative Flexibilität zu erhöhen und Fehler in der Produktion zu minimieren. Die Lösung bietet Echtzeit-Transparenz, nahtlose Integration mit Unternehmensanwendungen und umsetzbare Erkenntnisse, sodass Unternehmen ihre Agilität bewahren und sich schnell an die dynamischen Anforderungen komplexer Fertigungsumgebungen anpassen können.

Das Deloitte Technology Fast 50 Portugal Programm zeichnet Unternehmen aus, die durch herausragendes Umsatzwachstum, Resilienz und Innovationskraft überzeugen. Critical Manufacturing unterstützt High-Tech-Unternehmen dabei, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, agiler zu werden und die Herausforderungen moderner Produktionsumgebungen zu meistern. Damit festigt das Unternehmen seine Führungsposition in der digitalen Transformation und treibt die Entwicklung zur Industrie 4.0 aktiv voran.

Weitere Informationen über das Deloitte Technology Fast 50 Programm finden Sie unter Deloitte Fast 50.

Über die Critical Manufacturing Deutschland GmbH

Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.

Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.

Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.

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Red Hat und Critical Manufacturing vertiefen Partnerschaft für intelligente Fertigung

Red Hat und Critical Manufacturing vertiefen Partnerschaft für intelligente Fertigung

Durch die Kombination von Red Hat Device Edge und Streams for Apache Kafka mit dem modernen MES von Critical Manufacturing erhalten Fertigungsunternehmen eine einheitliche Plattform, die herkömmliche Trennung zwischen IT und Produktion überwindet.

Red Hat, Inc., führender Anbieter von Open-Source-Lösungen, hat eine Kooperation mit Critical Manufacturing vereinbart. Ziel ist die Modernisierung von Fertigungsprozessen durch die Integration von Red Hat-Technologien in die Kerninfrastruktur des Standardangebots von Critical Manufacturing. Die Zusammenarbeit soll Open-Source-Lösungen mit verstärkter Automatisierung verbinden und rationelle Software-Updates ermöglichen, die Innovationen und die Einführung intelligenter Fertigungsprozesse beschleunigen.

Seit über zwei Jahren arbeiten Critical Manufacturing und Red Hat zusammen, um den Weg für mehr Innovation im Industriesektor zu ebnen und Lösungen zu liefern, die den Einsatz von intelligenten Fertigungssystemen auf Basis von Open-Source-Technologie unterstützen. Durch diese Zusammenarbeit können Hersteller die Kombination des erweiterten Frameworks von Critical Manufacturing für granularere Anwendungen und Edge-Lösungen mit der leistungsstarken Edge-Infrastruktur von Red Hat nutzen, um eine größere Flexibilität und Skalierbarkeit sowie eine nahtlosere Integration zu erreichen, die intelligentere Abläufe und Automatisierung in der Fertigung ermöglicht.

Red Hat Device Edge stellt eine produktionsfertige Infrastruktur bereit, die speziell für Edge-Umgebungen optimiert wurde. Die von Red Hat entwickelte MicroShift-Distribution, die als schlanke Kubernetes-Variante von Red Hat OpenShift in Red Hat Device Edge integriert ist, bietet maßgeschneiderte Funktionen für Hardware mit geringem Footprint. Dies ermöglicht Herstellern den effizienten Betrieb von containerisierten Anwendungen, selbst in Umgebungen mit begrenzten Ressourcen. Streams for Apache Kafka ergänzt diese Lösung um Echtzeit-Streaming-Funktionen für Daten und ermöglicht damit eine noch nahtlosere Kommunikation und einen optimierten Datenfluss in der Produktionshalle – ein entscheidender Faktor für schnelle Entscheidungsprozesse.

Diese Zusammenarbeit bietet Kunden folgende zentrale Vorteile:

Gesteigerte betriebliche Effizienz – Durch die Integration von Open-Source-Werkzeugen erreichen Hersteller eine höhere Agilität, können betriebliche Ineffizienzen beseitigen und die neuesten Industrie 4.0-Technologien optimal nutzen.
Nahtlose Integration – Die Verschmelzung unserer Technologien überwindet lange Einführungszyklen und isolierte Systeme. Dies beschleunigt die Zeit bis zur Wertschöpfung für Hersteller, die ihre Produktionsabläufe optimieren möchten.
Reduzierte Ausfallzeiten – Automatische Rollback-Funktionen und optimierte Ressourcennutzung führen zu geringeren Ausfallzeiten, einem optimierten Verbrauch von CPU, Arbeitsspeicher und Netzwerkressourcen sowie zu einer höheren Produktivität.

Red Hat setzt sich für die Zusammenarbeit mit innovativen Vorreitern im Bereich der industriellen Automation ein, um intelligentere und effizientere Produktionsprozesse für Hersteller aller Größenordnungen zu ermöglichen. Red Hat kündigte zudem die Version Red Hat Device Edge 4.17 an, die darauf abzielt, die Verarbeitung zeitkritischer Workloads an den entferntesten und am stärksten verteilten Standorten zu modernisieren. Die neuen Funktionen für niedrige Latenzzeiten und Verarbeitung in nahezu Echtzeit unterstützen Hersteller dabei, die wachsenden Anforderungen an kürzere und zuverlässigere Reaktionszeiten zu erfüllen.

Die erweiterte Zusammenarbeit mit Critical Manufacturing eröffnet eine Vielzahl neuer Anwendungsmöglichkeiten für Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Pharmaindustrie – überall dort, wo Fertigungsprozesse ein Höchstmaß an Präzision, Agilität und Sicherheit erfordern.

Stimmen zur Zusammenarbeit

Shobhan Lakkapragada, Senior Director, Produktmanagement, Edge Computing, Red Hat

„Red Hat freut sich, die Zusammenarbeit mit Critical Manufacturing zu erweitern, um unseren Kunden noch mehr betriebliche Effizienz und Agilität zu ermöglichen. Open-Source-Software, einschließlich Lösungen wie Red Hat Device Edge, beweist immer wieder aufs Neue, dass es möglich ist, IT und OT in der Fertigung auf einer hochzuverlässigen Plattform zu vereinen, die eine nahtlosere Integration ermöglicht. Gemeinsam werden unsere branchenführenden Lösungen Hersteller in die Lage versetzen, Innovationen schneller voranzutreiben und sie mit der nötigen Flexibilität ausstatten, um den sich weiterentwickelnden Branchenanforderungen, einschließlich neuer Edge- und KI-Workloads, immer einen Schritt voraus zu sein.“

Adélio Fernandes, Vice President Engineering, Critical Manufacturing

„Mit dieser Zusammenarbeit ermöglichen wir Herstellern den Aufbau einer einheitlichen Plattform, die IT und operative Technologie zusammenführt und Produktionsdaten in verwertbare Erkenntnisse umwandelt. Diese Integration versetzt Hersteller in die Lage, ihre Abläufe agiler, vernetzter und effizienter zu gestalten und positioniert sie damit optimal für die Herausforderungen einer sich schnell entwickelnden Industrielandschaft.“

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Critical Manufacturing bringt hochentwickeltes MES für Halbleiterindustrie auf die SEMICON Europa

Critical Manufacturing bringt hochentwickeltes MES für Halbleiterindustrie auf die SEMICON Europa

Critical Manufacturing wird auf der SEMICON Europa 2024 sein fortschrittliches Manufacturing Execution System präsentieren, das speziell auf die Anforderungen der Halbleiterindustrie zugeschnitten ist. Vom 12. bis 15. November erleben Besucher, wie das Critical Manufacturing MES gezielt zur Produktionsoptimierung im Halbleiterbereich beiträgt und gleichzeitig die Agilität und Kontrolle bietet, die für nachhaltige Wettbewerbsvorteile in der dynamischen Halbleiterindustrie entscheidend sind.

Angesichts des zunehmenden Drucks, die Anforderungen der modernen Chipproduktion zu erfüllen und komplexe Lieferketten zu integrieren, zeigt Critical Manufacturing, wie ihr MES durch flexible und skalierbare Lösungen anspruchsvolle Fertigungsprozesse optimiert und zugleich den Weg in Richtung Industrie 4.0 unterstützt.

Am Messestand können Besucher live erleben, wie das MES Halbleiterherstellern umfassende End-to-End-Transparenz ermöglicht, die Produktionsqualität steigert und Abläufe optimiert. Funktionen wie das Run-to-Run-Control erlauben Echtzeitanpassungen auf Basis von Leistungsdaten, um Prozessstabilität und Konsistenz über verschiedene Produktionsläufe hinweg sicherzustellen. Diese kontinuierliche Optimierung und Minimierung der Variabilität sind entscheidend für die Halbleiterproduktion.

Zusätzlich demonstriert Critical Manufacturing die kammerabhängige Rezeptfunktionalität, die Präzisionsverbesserungen und Anpassungen an spezifische Maschinen ermöglicht. Auch die Sorter-Integrationsfunktion wird vorgestellt, die die Wafer-Logistik optimiert, indem sie die Handhabung in verschiedenen Produktionsphasen nahtlos koordiniert, Ineffizienzen reduziert und den Durchsatz optimiert.

Darüber hinaus erleben Besucher, wie das Critical Manufacturing MES, gestützt auf die integrierte IoT-Datenplattform, Halbleiterherstellern Echtzeiteinblicke ermöglicht. Diese Plattform erfasst und kontextualisiert Daten aus der gesamten Produktionsumgebung und erlaubt Herstellern, Änderungen auf dem Shopfloor sofort zu überwachen und darauf zu reagieren. Mit höherer Daten-Transparenz können fundierte Entscheidungen getroffen werden, die Ausfallzeiten verringern, Risiken minimieren und die Produktivität steigern – entscheidende Vorteile in der anspruchsvollen Halbleiterindustrie.

Augusto Vilarinho, Head of Global Sales & Business Development bei Critical Manufacturing, betonte die Bedeutung dieser Lösungen: „Unser MES ist darauf ausgelegt und bewährt, die spezifischen Herausforderungen zu bewältigen, denen Halbleiterhersteller heute gegenüberstehen – von der Handhabung komplexer Prozesse bis hin zur Bewältigung wachsender Datenmengen für Entscheidungsprozesse. Auf der SEMICON Europa werden Besucher erleben, wie unsere Plattform ihnen hilft, diese Herausforderungen direkt anzugehen und gleichzeitig die Zukunft der Fertigung zu gestalten.“

Zur Vereinbarung eines Besprechungstermines oder für weitere Informationen besuchen Sie bitte SEMICON 2024.

Über ASM Pacific Technology

ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.

Über die Critical Manufacturing Deutschland GmbH

Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.
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MES and Industry 4.0 International Summit 2025

MES and Industry 4.0 International Summit 2025

Nach dem großen Erfolg des ersten MES and Industry 4.0 International Summit (MESI 4.0 Summit) von Critical Manufacturing findet die Konferenz 2025 erneut statt. Sie bietet eine erstklassige Plattform, auf der Führungskräfte aus der globalen Fertigungsindustrie zusammenkommen, Innovationen vorantreiben und ihre Ideen zur digitalen Transformation teilen. Die zweitägige Veranstaltung wird vom 12. bis 13. Juni im renommierten Alfândega Congress Centre in Porto, Portugal, stattfinden.

Unter dem Motto Connecting Global Manufacturing Champions bringt der MESI 4.0 Summit 2025 erneut IT- und Betriebsexperten aus den Bereichen Elektronik, Halbleiter, Medizintechnik und Industrieausrüstung zusammen, um die neuesten Smart Manufacturing- und Industrie 4.0-Technologien sowie deren Anwendung zu diskutieren. Der Gipfel bietet praxisnahe Einblicke und effektive Strategien, die den Teilnehmern helfen, ihre Führungsposition in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt zu sichern. Dabei wird auch die Rolle von MES bei der Automatisierung von Prozessen an mehreren Standorten beleuchtet.

Die Konferenz 2025 wird zudem zahlreiche neue Features bieten, um den Teilnehmern aufkommende Innovationen näherzubringen. Dazu gehört ein Technologiepfad, der sich auf die Zukunft von KI, Low-Code, DevOps und andere wegweisende Lösungen konzentriert.

Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing, äußerte seine Begeisterung über die bevorstehende Veranstaltung: „Die Resonanz auf unsere erste Veranstaltung war überwältigend, und wir freuen uns sehr, 2025 mit einem noch ambitionierteren Programm zurückzukehren. Der MESI 4.0 Summit dreht sich nicht nur um Technologie, sondern auch darum, Partnerschaften zu fördern, die zu echten Veränderungen führen. Die Veranstaltung wird den Teilnehmern praxisnahe Ideen vermitteln, die erforderlich sind, um skalierbare Smart-Manufacturing-Lösungen umzusetzen und in der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungslandschaft erfolgreich zu bestehen.“

Neben dem Technologiepfad wird der MESI 4.0 Summit weitere parallele Schwerpunkte anbieten, die gezielt auf die spezifischen Bedürfnisse von Kunden und Partnern ausgerichtet sind. Rundtischgespräche und Workshops werden sich ebenfalls mit zentralen Fragen der digitalen Transformation und dem gesamten Spektrum der MES-Funktionalitäten befassen.

Das MES Expert Lab und der Exhibition Pavilion kehren 2025 ebenfalls zurück. Das MES Expert Lab bietet den Teilnehmern die exklusive Gelegenheit, sich mit den MES-Experten von Critical Manufacturing auszutauschen und die neuesten Innovationen und Produkte hautnah zu erleben. Der Exhibition Pavilion wird den Partnern von Critical Manufacturing erneut eine Plattform bieten, um ihre Lösungen den Teilnehmern zu präsentieren und so die Zusammenarbeit und Innovation in der globalen Fertigungslandschaft zu fördern.

Da die meisten Redner über umfassende praktische Erfahrung in der Implementierung von Fertigungstechnologien verfügen, profitieren die Teilnehmer von fundierten Erfahrungsberichten erfolgreicher digitaler Transformationen in einigen der weltweit führenden Unternehmen. Auf der Grundlage der vielfältigen Teilnehmerstruktur des letzten Jahres – darunter zwei Drittel aus den Bereichen Betrieb, IT und C-Level-Management – strebt die Veranstaltung im kommenden Jahr an, ein noch breiteres Spektrum an Branchenexperten zu gewinnen, die ihre digitalen Kompetenzen weiterentwickeln möchten.

Die Frühbucherregistrierung ist jetzt geöffnet und bietet für begrenzte Zeit einen Rabatt von 50 Prozent. Da die Teilnehmerzahl limitiert ist, werden die verfügbaren Plätze in der Reihenfolge der Anmeldung vergeben. Für weitere Informationen oder zur Reservierung Ihres Platzes besuchen Sie bitte https://mesi40-summit.com/.

Über ASM Pacific Technology

ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.

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Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.

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Critical Manufacturing begrüßt Jeff Winter als VP Business Strategy

Critical Manufacturing begrüßt Jeff Winter als VP Business Strategy

Critical Manufacturing, ein führender Anbieter von hochentwickelten Manufacturing Execution Systemen (MES), gibt die Ernennung von Jeff Winter zum Vice President Business Strategy bekannt. Mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in digitaler Transformation und Industrieexpertise wird Winter die Geschäftsentwicklung und das Produktmarketing vorantreiben sowie als zentraler Botschafter des Unternehmens tätig sein.

Jeff Winter bringt umfassende Expertise in Industrie 4.0 und digitaler Transformation mit. In Führungspositionen bei renommierten Unternehmen, wie Hitachi Solutions, Microsoft, Omron Automation und Rockwell Automation, prägte er maßgeblich die digitalen Strategien milliardenschwerer Konzerne. Bei Hitachi leitete er erfolgreich einen strategischen Kurswechsel hin zu einem industrieorientierten Ansatz und richtete die Unternehmensziele präzise auf die evolierenden Bedürfnisse der Fertigungsindustrie aus. Sein Wechsel zu Critical Manufacturing markiert einen Meilenstein in der Weiterentwicklung der MES-Technologie und stärkt signifikant die Marktposition des Unternehmens.

Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing, betont die strategische Bedeutung dieser Ernennung: „Jeffs profunde Kenntnis der aktuellen Herausforderungen und Chancen im Fertigungssektor, kombiniert mit seiner Fähigkeit, komplexe technologische Entwicklungen in praktikable Geschäftsstrategien zu transformieren, macht ihn zu einer Bereicherung für Critical Manufacturing. Wir begrüßen ihn in unserem Team und sind überzeugt, dass seine Expertise maßgeblich dazu beitragen wird, das volle Potenzial unserer MES-Plattform für unsere globale Kundschaft zu erschließen.“

Jeff Winter zu seiner neuen Rolle: „Ich freue mich sehr, in einer so entscheidenden Phase der Branche zu Critical Manufacturing zu stoßen. Die konsequente Innovationsorientierung und der Fokus auf Kundenerfolg des Unternehmens deckt sich perfekt mit meinen beruflichen Werten. Ich freue mich darauf, meine Expertise einzubringen, um die Reichweite und den Einfluss von Critical Manufacturing auf die globale Fertigungslandschaft auszubauen. Dies ist eine außergewöhnliche Gelegenheit, meine Leidenschaft für die digitale Transformation mit einem Unternehmen zu verbinden, das stets führend in der Fertigungstechnologie ist.“

Winters Einfluss erstreckt sich weit über seine operative Führungsrolle hinaus. Als Vorstandsmitglied der Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International und der International Society of Automation (ISA) sowie als Berater der Fachpublikationen IoT Analytics und IIoT World prägt er maßgeblich die Branchenentwicklung. Winter etablierte sich als einflussreicher Thought Leader in der Fertigungsindustrie mit einer Reichweite von über 100.000 Followern auf LinkedIn. Seine regelmäßigen Auftritte als Keynote-Speaker bei führenden Branchenveranstaltungen unterstreichen seinen Status als anerkannter Experte und Innovationstreiber im Sektor.

Winter wird auch eine aktive Rolle bei der Ausrichtung des internationalen MES & Industry 4.0 Summit des Unternehmens übernehmen, der für den 12. und 13. Juni 2025 geplant ist. Die Anmeldung ist ab sofort möglich.

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ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.

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Revolutionäre Lösungen für globales Etikettenmanagement

Revolutionäre Lösungen für globales Etikettenmanagement

Critical Manufacturing, ein führender Anbieter von Manufacturing Execution Systemen (MES) für Industrie 4.0, gab eine strategische Allianz mit Loftware bekannt, dem weltweit größten cloudbasierten Anbieter für Etikettierungslösungen und Artwork-Management. Diese Partnerschaft vereint Loftwares Expertise im Bereich Etikettierung mit der fortschrittlichen MES-Technologie von Critical Manufacturing und setzt damit einen neuen Standard für reibungslose Integration im Zeitalter der Industrie 4.0.

Loftware bietet eine umfassende End-to-End-Lösung für cloudbasierte Etikettierung in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Konsumgüter, Elektronik, Fertigung, Medizintechnik und mehr. Das Unternehmen ist global präsent mit Standorten in den Vereinigten Staaten, Großbritannien, Deutschland, Slowenien, China und Singapur. Loftware hat sich darauf spezialisiert, Unternehmen aller Größenordnungen dabei zu unterstützen, Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Compliance zu verbessern und gleichzeitig Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz ihrer Etikettierungsprozesse zu steigern.

Critical Manufacturing ist Experte für Industrie 4.0-fähige MES, die auf komplexe Fertigungsumgebungen zugeschnitten sind. Diese Partnerschaft verbessert die Integration der Etikettierungslösungen von Loftware mit Critical Manufacturing MES. Beide Unternehmen setzen auf moderne Technologien wie APIs und Low-Code-Tools, um eine nahtlose Integration ihrer Plattformen zu gewährleisten. Dies ermöglicht Kunden eine reibungslose Implementierung beider Produkte. Im Fokus der Partnerschaft steht die Entwicklung einer fortschrittlichen Systemverknüpfung. Diese soll Geschäftsprozesse optimieren, Lieferketten effizienter gestalten und somit den Mehrwert für die gemeinsame Kundenbasis signifikant steigern.

„Critical Manufacturing hat eine starke globale Präsenz und bietet eine äußerst effektive Lösung. Die Partnerschaft mit Critical Manufacturing eröffnet uns die wertvolle Möglichkeit, unsere Lösungen zu erweitern und sicherzustellen, dass unsere Kunden beide Plattformen einfach integrieren und maximalen Nutzen daraus ziehen können“, so Olivier Javary, Territory Channel Manager für Westeuropa bei Loftware. „Wir sind begeistert von dieser Zusammenarbeit, die unser Engagement für Innovation und Kundenerfolg weiter stärkt.“

Genaue Etikettierung ist in Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Compliance und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, unverzichtbar. Die Integration der fortschrittlichen Etikettierungslösungen von Loftware mit dem Critical Manufacturing MES adressiert diese Anforderungen und bietet eine umfassende Lösung, die bessere Qualität, höhere Produktivität und weniger Fehler bei einer schnelleren Implementierung liefert.

„Wir freuen uns sehr über diese Zusammenarbeit, da viele unserer Kunden mit Loftware arbeiten", sagt Will Trogdon, VP für das Partner-Ökosystem bei Critical Manufacturing. „Dank Loftwares 40-jähriger Erfahrung in der Etikettierungsbranche ist ihr SaaS-Angebot sehr ausgereift. Gemeinsam werden wir eine leistungsstarke, integrierte Lösung bereitstellen, die den sich wandelnden Anforderungen unserer und ihrer Kunden gerecht wird."

Über Loftware

Ganz gleich, was die Herausforderung ist – digitale Transformation, Markteinführungszeit oder Markenauthentizität –, Loftware kann Ihnen helfen, sich einen Namen zu machen. Wir verstehen, wie globale Lieferketten funktionieren, und wissen, dass jeder Artikel, den Sie produzieren und versenden, ein Ausdruck der Marke Ihres Unternehmens ist. Wir können Ihnen dabei helfen, die Genauigkeit, Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften zu verbessern und gleichzeitig die Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz Ihrer Etikettierung zu steigern. Unsere durchgängige cloudbasierte Etikettierungsplattform hilft Unternehmen jeder Größe bei der Verwaltung der Etikettierung im gesamten Betrieb und in der Lieferkette, und unsere Lösungen werden verwendet, um jedes Jahr über 51 Milliarden Etiketten zu drucken. Loftware fördert auch die Agilität der Lieferkette und unterstützt die sich entwickelnden kundenspezifischen und gesetzlichen Anforderungen, wodurch Unternehmen jährlich über 200 Millionen US-Dollar an Bußgeldern einsparen können.

Mit über 500 Branchenexperten und 1.000 globalen Partnern unterhält Loftware eine globale Präsenz mit Niederlassungen in den USA, Großbritannien, Deutschland, Slowenien, China und Singapur, was uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen in den Bereichen Automobil, Chemie, klinische Studien, Konsumgüter, Elektronik, Lebensmittel und Getränke, Fertigung, Medizinprodukte, Pharmazeutika, Einzelhandel/Bekleidung und mehr macht.

Entdecken Sie die Zukunft des intelligenten Etikettierungsmanagements unter www.loftware.com und revolutionieren Sie Ihre Kennzeichnungsprozesse noch heute.

Über ASM Pacific Technology

ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien.

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.

Über die Critical Manufacturing Deutschland GmbH

Critical Manufacturing bietet innovative Softwaretechnologie und Dienstleistungen zum Betrieb der modernsten Fertigungen weltweit. Das Manufacturing Execution System (MES) der neuesten Generation steht im Zentrum von Industrie 4.0 durch die weitreichenden Möglichkeiten zur Integration, Mobile Anwendung, Konnektivität sowie logischer Dezentralisation. Das umfassende und durchgängige System erhöht die Performance, Kontrolle und Qualität in komplexen Fertigungsorganisationen.

Das Unternehmen ist Teil der Critical Group, einer 1998 gegründeten private Firmengruppe, die IT-Lösungen für geschäftskritische Anwendungen anbietet.

Für mehr Informationen besuchen Sie unsere Website www.criticalmanufacturing.de oder kontaktieren Sie uns unter kontakt@criticalmanufacturing.de.

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Critical Manufacturing MES treibt Industrie 4.0-Transformation für Textilmaschinenhersteller Vandewiele voran

Critical Manufacturing MES treibt Industrie 4.0-Transformation für Textilmaschinenhersteller Vandewiele voran

Vandewiele, ein führender Innovator für Maschinen in Textilfabriken der Zukunft, hat sich für das Industrie 4.0-fähige MES von Critical Manufacturing entschieden, um die betriebliche Effizienz und Produktionsqualität in ihren Produktionsstätten zu verbessern.

Vandewiele, gegründet 1880, ist spezialisiert auf Textilmaschinen und Mechatronik-Lösungen und bietet eine breite Palette hochentwickelter Anlagen, darunter Maschinen zur Filament-Herstellung, Garnspinnen, Weben, Tuften, Nähen und Veredeln. Ihre Lösungen optimieren die Textilproduktion und finden Anwendung in Bereichen wie Produktion von Bodenbelägen, Heimtextilien, Modestoffen und technischen Textilien.

Vandewiele hat sich entschieden, ihr bestehendes System durch eine moderne MES-Lösung von Critical Manufacturing zu ersetzen und damit ihre Industrie 4.0-Reise voranzutreiben. Vandewiele wird das neue MES-System in mehreren Produktionsbereichen einführen, darunter Blechbearbeitung, Profilschneiden und Sägen, Fräsen, Zerspanen, FMS (Flexibles Fertigungssystem) und Montage. Die Einführung dieses fortschrittlichen Systems unterstreicht Vandewieles Bestreben, an der Spitze des technologischen Fortschritts zu bleiben und verdeutlicht das Ziel, Fertigungsabläufe kontinuierlich zu optimieren.

„Es ist eine Freude, mit Critical Manufacturing zusammenzuarbeiten und einen Partner zu haben, der wie wir stets einen Schritt voraus sein möchte“, sagt Dries Misplon, Projektleiter für MES bei Vandewiele. „Es handelt sich um eine schnelle, moderne und modulare Anwendung, die zu unserem hochmodernen diskreten Fertigungsprozess passt.“

Vandewiele entschied sich nach gründlicher Evaluierung für Critical Manufacturing. Aufgrund ihrer vielfältigen Produktionslandschaft benötigten sie eine Lösung, die in allen Bereichen reibungslos funktioniert. Im Rahmen des aktuellen Vertrags wird Vandewiele Kernfunktionen des Critical Manufacturing MES wie Dashboards und BI-Cards für Echtzeitüberwachung und Datenanalyse einsetzen, um fundierte Entscheidungen zu ermöglichen. Weiterhin werden Material- und Behältermanagement-Funktionen zur Maximierung der Bestandskontrolle, Ressourcenverfolgung für effiziente Zuweisung sowie Wegesteuerung und Einplanung für optimierte Arbeitsabläufe implementiert. Sie werden fortschrittliche MES-Tools wie Layout und Dokumentendruck für kundenspezifische Produktion sowie Module für Alarmmanagement, Feinplanung und Wartungsmanagement einsetzen, um die Produktivität sowie die Fertigungsabläufe zu optimieren.

Gabriel Silva, Sales Manager Industrial Equipment Europe bei Critical Manufacturing, kommentiert: „Die Partnerschaft mit Vandewiele unterstreicht unser Bestreben, die digitale Transformation in etablierten Industriezweigen voranzutreiben. Unsere Lösungen ermöglichen es Herstellern wie Vandewiele, operative Spitzenleistungen zu erzielen, ihre Prozessintegration zu verbessern und das volle Potenzial von Industrie 4.0 zu erschließen. Wir sehen der engen Zusammenarbeit mit Vandewiele entgegen und sind überzeugt, dass diese Kooperation für beide Seiten gewinnbringend sein wird.“

Die wichtigsten Vorteile dieses Projekts umfassen gesteigerte Prozesstransparenz, optimierte Fertigungsintegration, reduzierte Betriebsrisiken sowie die strategische Positionierung für Industrie 4.0. Der Implementierungsprozess startet am Vandewiele-Standort in Kortrijk, Belgien. Eine spätere Ausweitung auf weitere Produktionsstätten und Tochterunternehmen der Vandewiele-Gruppe ist vorgesehen.

Über ASM Pacific Technology

ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

ASMPT ist seit 1989 an der Hongkonger Börse notiert und ist zurzeit im Hang Seng Composite MidCap Index unter den Hang Seng Composite Size Indizes, im Hang Seng Composite Information Technology Industry Index unter Hang Seng Composite Industry Indizes, im Hang Seng Hong Kong 35 Index und im Hang Seng Global Composite Index gelistet. Weitere Informationen über ASMPT finden Sie unter www.asmpacific.com.

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Critical Manufacturing als führender Anbieter mit höchstem Wachstumspotenzial ausgezeichnet

Critical Manufacturing als führender Anbieter mit höchstem Wachstumspotenzial ausgezeichnet

Critical Manufacturing, ein Spitzenreiter im Bereich Manufacturing Execution Systems (MES), hat im MES Radar™-Bericht von Frost & Sullivan herausragende Bewertungen erhalten. Mit einer Wachstumsrate von 50% im Jahresvergleich erreichte Critical Manufacturing die Spitzenposition beim Wachstumspotenzial und zählte zudem zu den Top 3 in den Bereichen Innovation und Branchenveränderung.

Der Bericht beschreibt: „Critical Manufacturing ist eines der ausgewogensten Unternehmen im MES-Sektor, mit modernster Technologie, einem breiten Spektrum an Branchenlösungen und einem starken Integratoren-Netzwerk, das die Präsenz in drei globalen Hauptregionen unterstützt. Das Unternehmen genießt zudem einen hervorragenden Ruf für die Unterstützung seiner Kunden auf dem Weg zur Industrie 4.0.“

Frost & Sullivan leitet die Radar™-Rangliste aus der Analyse von 14 führenden MES-Anbietern ab, die Teil der Studie „Global MES Growth Opportunities“ sind. Der Bericht stellt die Stärken der Anbieter und die entsprechenden Marktanforderungen dar.

„Das MES von Critical Manufacturing bietet ein modulares, einheitliches Datenmodell zur Verwaltung von IoT- und Transaktionsdaten. Dies ermöglicht eine vorkonfigurierte Lösung mit Flexibilität und Konsistenz durch die nahtlose Integration aller relevanten Informationen,“ erläuterte Agustín Fabris, Research Analyst für Industrial Automation bei Frost & Sullivan.

Die aktuelle Version (V10) von Critical Manufacturing MES setzt neue Maßstäbe in der Branche. Sie bietet Echtzeit-Einblicke in Betriebsabläufe, unterstützt Bediener mit klaren Anweisungen und vereinfacht das Produktmanagement. Dadurch ermöglicht sie umfassende Datenanalysen und tiefgreifende Erkenntnisse. Die Software lässt sich problemlos an mehreren Standorten einführen und ist dank moderner Technologien wie Container-Orchestrierung und DevOps-Methoden zukunftssicher gestaltet. Dies gewährleistet effiziente und flexible Betriebsabläufe.

Die Analysten von Frost & Sullivan würdigten auch das anspruchsvolle Zertifizierungsprogramm von Critical Manufacturing für Partner und Systemintegratoren, das Kunden eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Implementierung garantiert, unabhängig vom gewählten Partner. Laut Bericht „sieht Frost & Sullivan Critical Manufacturing als starken Anwärter auf eine künftige Marktführerschaft“.

„Wir fühlen uns geehrt, eine so positive Anerkennung vom Frost & Sullivan-Team erhalten zu haben. Ihr Bericht prognostiziert auch einen erheblichen Anstieg der MES-Nachfrage im kommenden Jahrzehnt, und wir freuen uns darauf, dieser Nachfrage durch kontinuierliche Innovation für unsere Kunden zu begegnen,“ sagte Francisco Almada Lobo, CEO von Critical Manufacturing.

Für detailliertere Informationen zur Analyse des Manufacturing Execution Systems von Critical Manufacturing und des Gesamtmarktes durch Frost & Sullivan können Sie hier eine kostenlose Kopie des Berichts herunterladen.

Über Frost & Sullivan

Frost & Sullivan bietet Unternehmensberatung und Branchenanalysen an, einschließlich Marktforschung und -analyse, Wachstumsstrategieberatung und Unternehmensschulungen. Das Unternehmen verfügt über etwa 45 Niederlassungen in Amerika, Afrika, Asien und Europa; der Hauptsitz befindet sich in Santa Clara, Kalifornien.

Über ASM Pacific Technology

ASM Pacific Technology (Börsenkürzel: HKEX 0522) zählt zu den weltweit führenden Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Bereitstellung innovativer Lösungen und Materialien für die Halbleitermontage- und Verpackungsindustrie. Unsere umfassenden Lösungen im Bereich der SMT-Technologie finden in verschiedenen Märkten Anwendung, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automotive, Industrie, LED und erneuerbare Energien

Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten wir unseren Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme, die eine verbesserte Produktivität, hohe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

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Critical Manufacturing und RoviSys bauen strategische Allianz in Südostasien, Japan und Taiwan aus

Critical Manufacturing und RoviSys bauen strategische Allianz in Südostasien, Japan und Taiwan aus

Critical Manufacturing ernennt RoviSys zum Global Services Partner – Premier Status und erweitert damit die Zusammenarbeit beider Unternehmen auf die Regionen Südostasien, Japan und Taiwan. Der Premier-Status platziert RoviSys unter den leistungsfähigsten Systemintegrations-Partnern weltweit und spiegelt deren nachgewiesene Expertise, bewährte Methoden und erfolgreiche Implementierungen von Critical Manufacturing MES bei Kunden wider.

Diese Aufwertung des Partnerstatus mit RoviSys, einem führenden unabhängigen Anbieter von ganzheitlichen Gebäude-, Prozess- und Fertigungsautomationslösungen, markiert einen bedeutenden Schritt in der sich vertiefenden Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen.

Mit über 30 Funktionen ist die MES-Lösung von Critical Manufacturing vollständig nativ integriert und bietet Echtzeit-Transparenz sowie Kontrolle über das gesamte Fertigungssystem. Critical Manufacturing vertraut RoviSys bei der Nutzung dieser Technologie – von der Konzeption über die Systemarchitektur bis hin zur Implementierung, der Datenmigration und dem laufenden Betrieb von MES-Installationen für Einzelprojekte sowie standortübergreifende Projekte. Ziel ist es, maßgeschneiderte, hochmoderne Lösungen für die Kunden bereitzustellen.

Dank dieser Partnerschaft ist RoviSys in einer einzigartigen Position, um Unternehmen über den kompletten Projektzyklus hinweg zu begleiten und die gesamten Potenziale von Critical Manufacturing MES voll auszuschöpfen. RoviSys kann bereits auf die erfolgreiche Umsetzung mehrerer komplexer Projekte in den Regionen APAC, EMEA und Nordamerika verweisen und ist derzeit an weiteren laufenden Projekten in diesen Regionen aktiv beteiligt. Angesichts des wachsenden Marktanteils und der zunehmenden Relevanz der Plattform von Critical Manufacturing hat RoviSys gezielt Investitionen in die Schulung und das Onboarding von Personal im asiatisch-pazifischen Raum getätigt. Geschulte Mitarbeiter stehen nun in Singapur, Taiwan, Malaysia, Indonesien sowie in Europa und Nordamerika zur Verfügung.

„Gemeinsam halten RoviSys und Critical Manufacturing nicht nur Schritt, sondern gestalten Lösungen, die in vielen Branchen neue Maßstäbe setzen“, sagt Yi Han Lee, Engineering Manager – Information Data Systems bei RoviSys Asia. „Indem wir intelligente Lösungen für Betriebsabläufe und Automatisierung einsetzen, generieren wir für unsere Kunden greifbaren Mehrwert und verschaffen ihnen die Möglichkeit, in der sich kontinuierlich wandelnden Geschäftslandschaft eine führende Position einzunehmen.“

„Mit RoviSys können wir unsere Kunden in Südostasien, Japan und Taiwan schneller bedienen. Ihre Teams verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Implementierung des Critical Manufacturing MES und Expertise in spezialisierten Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Industrieausrüstung und Halbleiter“, ergänzt Louis Loh, Direktor für Südostasien bei Critical Manufacturing.

„Aufbauend auf unserer bestehenden Partnerschaft haben wir unsere gemeinsamen Fähigkeiten und Ressourcen gestärkt, um unsere Kunden in der Region noch besser zu unterstützen. Mit gesteigerter Expertise und innovativen Lösungen werden wir Herstellern einen noch größeren Mehrwert und Support auf ihren Digitalisierungsreisen bieten können“, erklärt Will Trogdon, VP für das Partnernetzwerk bei Critical Manufacturing.

Über RoviSys

RoviSys ist ein unabhängiger Systemintegrator für Prozessautomations-, Gebäude- und Fertigungsautomationslösungen. Wir unterstützen die digitale Transformation, industrielle Netzwerklösungen und Künstliche Intelligenz und bringen Informationen von der Produktionsebene bis zur Führungsebene. RoviSys ist in zahlreichen Branchen tätig, darunter die Chemie- und Petrochemieindustrie, Life Sciences, Rechenzentren, Distribution und Logistik, der Transportsektor, die Automobilindustrie, Konsumgüterhersteller sowie die Glas-, Metall-, Energie-, Öl- und Gasindustrie und nicht zuletzt die Halbleiterbranche. Mehr Infos unter www.rovisys.com.

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Meta System wählt Critical Manufacturing MES für neues SMT-Werk aus

Meta System wählt Critical Manufacturing MES für neues SMT-Werk aus

Critical Manufacturing, ein führender Anbieter im Bereich zukunftsorientierter, standortübergreifender Manufacturing Execution Systeme (MES), gibt die Implementierung seines Manufacturing Execution Systems in einem neuen Elektronikwerk für E-Mobilität von Meta System bekannt. Die neue Fabrik von Meta System ist Teil einer Initiative zur Anwendung fortschrittlicher digitaler Technologien, um der wachsenden Nachfrage nach seinen Produkten gerecht zu werden.

Meta System SpA wurde 1973 in Reggio Emilia, Italien, gegründet. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Leistungselektronik für die E-Mobilitätsbranche, die in batteriebetriebenen Fahrzeugen (BEVs) und Plug-in-Hybriden (PHEVs) eingesetzt wird. Es liefert unter anderem Onboard-Ladegeräte, DC/DC-Wandler und Kombisysteme an weltweit führende Automobilhersteller.

Das Unternehmen ist bekannt für die herausragende Qualität seiner Produkte und kontinuierliche Innovation. Alessandro Salami, IT- & Digital Transformation Manager von Meta System, betont die Bedeutung des MES für die Aufrechterhaltung der hohen Betriebsstandards im Werk: „Wir suchten einen Partner, der die Prozesse der Automobil-Elektronikindustrie in seiner DNA hat und gleichzeitig eine moderne digitale Lösung bietet. Angesichts der technologischen Entwicklungen und der Geschwindigkeit, die ein Unternehmen bei der Umsetzung dieser auszeichnen muss, brauchten wir einen Partner, der in der Lage ist, technologische Chancen zu ergreifen und diese seinen Kunden problemlos verfügbar zu machen.“

Die Herausforderung eines Greenfield-Projektes

Angesichts der Notwendigkeit, eine neue Fabrik auf der grünen Wiese zu errichten, musste ein Implementierungsplan festgelegt werden, der das Wachstum von Meta System unterstützt. Dies galt sowohl für die Anzahl der Produktionslinien als auch für den schrittweisen Ausbau des MES-Funktionsumfangs.

Das Auswahlverfahren dauerte mehrere Monate, in denen verschiedene Anbieter verglichen und die eingesetzten Methoden und Technologien in detaillierten Sitzungen erörtert wurden. Salami erklärt: „Critical Manufacturing bot auch die Möglichkeit eines Referenzbesuchs bei einem bestehenden Kunden. Was uns am meisten überzeugte, war, wie schnell dieser Kunde die Lösung übernommen hat. Auch der Eindruck, dass sie das MES wirklich beherrschen.“

Tiefgehendes Wissen über SMT-Prozesse

Die Expertise von Critical Manufacturing war ebenfalls ein entscheidender Faktor, wie Salami betont: „Die fundierten Kenntnisse über SMT- und Elektronikmontageprozesse sowie eine umfangreiche Bibliothek von Out-of-the-Box-Integrationsprozessen haben entscheidend dazu beigetragen, Critical Manufacturing als Partner auszuwählen. Wir sind davon überzeugt, dass die gewählte Lösung das schnelle Wachstum und die erfolgreiche Bewältigung der Herausforderungen eines höchst innovativen Werks mit vollständiger Fertigungsautomatisierung und anspruchsvollen Taktzeiten ermöglicht.“

Michaela Wagner, Vertriebsleiterin für SMT Europa bei Critical Manufacturing, betont die Vorteile einer modularen Architektur: „Die Implementierung eines Manufacturing Execution Systems im Rahmen eines Greenfield-Projekts ist mehr als die herkömmliche Bereitstellung eines Produktionsleitsystems. Gemeinsam mit Meta System schaffen wir die erforderliche Grundlage für die Umsetzung aktueller Anforderungen und das Übertreffen zukünftiger Erwartungen. Dank unserer Unterstützung offener Integrationsstandards können Funktionen entsprechend den geänderten Geschäftsabläufen unkompliziert hinzugefügt oder angepasst werden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Meta System.“

Die erste Phase der Implementierung findet 2024 in der Slowakei statt. Somit wird Meta System über ein System verfügen, das stetiges Wachstum in der Zukunft ermöglicht.

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