Ralph Pötter verantwortet CRM in neu definierter Region „EMEA“
„Der CRM-Prozess, bestehend aus den Prozessen Sales, Service und Marketing, ist die Schnittstelle zu unseren Kunden. Hier machen ein umfassendes Verständnis der Fertigungsprozesse, klare Zuständigkeiten, schnelle und nachhaltige Entscheidungen sowie schlanke Prozesse den Unterschied. Das gelingt nur, wenn alle Abteilungen und Regionen perfekt harmonieren und konsequent kundenzentriert arbeiten“, erklärt Waldemar Christen, Vice President CRM bei ASMPT. „Wir überprüfen unsere Prozesse und Tools kontinuierlich auf Agilität, Effizienz und Resilienz, um so unseren Status als Markt- und Technologieführer im Semiconductor- und SMT-Segment zu festigen.“ Aktuelles Kundenfeedback hat gezeigt, dass eine schlagkräftige Kundenbetreuung den Unterschied macht. Das Verständnis der jeweiligen Fertigungsprozesse der Account Manager wurde bestätigt und damit der eingeschlagene Weg sehr positiv bewertet.
Schlagkräftiger und schneller
Nicht nur die gerade vergangene productronica hat es gezeigt, auch während der Pandemie hat sich das ASMPT Team den geänderten Rahmenbedingungen angepasst und konsequent neue Customer Support Solutions entwickelt.
Die positiven Reaktionen auf das auf der Messe präsentierte Konzept Open Automation haben bewiesen, dass sich klassischer Maschinenvertrieb und Account Management rasant weiterentwickeln: Heute erwarten Elektronikfertiger einen Customer Solutions Consultant, der sie auf Maschinen-, Linien- und Fabrikebene berät. Gleichzeitig muss er kompetenter Experte sein, der bei Software und Hardware-Lösungen unterstützen und den gesamten Fertigungsprozess im Auge behalten kann. In Kombination mit dem ASMPT Produkt-Portfolio und der entsprechenden Anpassung im Kunden-Support erfüllt ASMPT diese Erwartungen heute schon.
Um Synergien zukünftig besser nutzen zu können, hat ASMPT eine Reorganisation vorgenommen: Die Regionen EMEA und Deutschland sind ab sofort in einer Region zusammengefasst, was besonders auch den Bereich Europa bei Veränderungen der globalen Wirtschaft und der Auswahl neuer Fertigungsstandorte stärken wird. Mit dieser Neuausrichtung wird Elektronikherstellern so ein möglicher europaweiter Aus- und Aufbau von Fertigungskapazitäten weiter erleichtert. Support- und Serviceleistungen werden angeglichen, sodass Kunden grundsätzlich höchster und einheitlicher Servicelevel geboten werden kann. Die Leitung der Region EMEA übernimmt Ralph Pötter als Regional Head & Managing Director. Die langjährigen ASMPT Manager Rafael Wojtakowski, Ralph Blömer und Stefan Techau koordinieren das Sales-und-Service-Geschäft in Europe East, Deutschland und Europe West und berichten direkt an Ralph Pötter.
„Selbstverständlich wollen wir weiterwachsen. Vor allem haben wir mit der Neuaufstellung aber die Zufriedenheit unserer Kunden heute und in der Zukunft im Auge. Mit dem ständig wachsenden Angebotsportfolio wollen und müssen wir auch den entsprechenden Beratungs- und Implementierungssupport bieten. Auf der productronica haben wir dazu allerbestes Feedback erhalten. Ich freue mich darauf, dies jetzt mit diesem starken Team umzusetzen. Wir wollen Marktanteil und Wettbewerbsfähigkeit deutlich erhöhen. Und wir werden die Kundenzufriedenheit nicht nur auf dem gegenwärtig sehr hohen Niveau halten, sondern weiter ausbauen und unsere Profitabilität steigern“, so Pötter. „Die neue Organisation mit schlankeren Prozessen, klaren Verantwortlichkeiten und Zuständigkeiten wird uns dabei helfen. Gleiches gilt für die konsequente Nutzung des gesamten Produkt- und Lösungsportfolios und den systematischen Ausbau unseres Software-Geschäfts.“
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
ASMPT (HKEX stock code:0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kundeninnovative und kosteneffiziente Lösungen undSysteme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
Mehr Informationen zu ASMPT finden Sie auf www.asmpacific.com.
ASMPT GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Straße 48
81379 München
Telefon: +49 89 20800-26439
http://smt.asmpt.com
HighTech communications GmbH
Telefon: +49 (89) 500778-10
E-Mail: b.ostermeier@htcm.de
Marketing / Communication Global
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E-Mail: susanne.oswald@asmpt.com
StarkeLösungen für neue Anwendungen in derElektronikfertigung
AMICRA NANO – Klassenprimus in der Kategorie Präzision
Mit einer Genauigkeit von 0,3 µm @ 3 σ gilt der AMICRA NANO als der präziseste Die-Bonder seiner Klasse. Der Die- and Flip-Chip-Bonder für anspruchsvolle Aufgaben ist aufgrund seiner herausragenden Bestückungsgenauigkeit bei gleichzeitiger Unterstützung eines eutektischen Hochgeschwindigkeits-Bondprozesses besonders geeignet für das zuverlässige Handling von ultrakleinen und sehr dünnen Chips. Als Technologieführer hat ASM AMICRA hochauflösende Bildgebungssysteme zur Unterstützung des dynamischen Ausrichtungssystems entwickelt, einen Faserlaser als primäre Wärmequelle für das eutektische Bonden implementiert und hochauflösende Bewegungssteuerungs-systeme auf einer Granitstruktur mit einem speziellen Vibrationsdämpfungssystem montiert. Kernstück des bild-verarbeitungsgesteuerten Die-Bonders AMICRA NANO sind 4x-Bildgebungssysteme in festen Positionen auf Granit montiert, während sich alle anderen Bewegungssteuerungssysteme um die Bildverarbeitungskameras herumbewegen. Dieses Konstruktions-konzept ist bis heute maßgeblich bei der Entwicklung hochpräziser Bestückungssysteme.
SIPLACE TX micron – High-Speed für High-Density
Bis zu 96.000 Bauelemente pro Stunde bei Bestückgenauigkeiten von 25, 20 oder 15 µm @ 3σ und minimale Bestückabstände von nur noch 50 µm: Mit diesen Werten steht die SIPLACE TX micron für Advanced Packaging und High-Density-Anwendungen mit maximaler Produktivität. Die höchste Genauigkeitsklasse wird mit dem Einsatz eines Vakuum-Tools erreicht, das über seine austauschbare Magnetplatte schnelle Produktwechsel erlaubt. Auch die 4-mm-Varianten des Smart Feeders Xi tragen ihren Teil zu einer schnellen und äußerst präzisen Aufnahme kleinster Bauteile und Dies bei. So werden in den Förderern moderne Microtapes genutzt oder die Böden der Blistergurttaschen durch Vakuum plan ausgerichtet, um Schräglagen von Bauteilen im Gurt zu verhindern.
Thin Die Handling im Schongang
Thin Dies, Flip Chips und kleinste 0201m-Bauteile erfordern eine äußerst schonende Bestückung. So kann der gesamte Bestückprozess der SIPLACE TX micron exakt und spezifisch für jedes Bauteil und jede Bestückposition programmiert werden. Inklusive berührungsloser (touchless) Aufnahme und völlig druckfreier Bestückung (Zero Force Placement). Für die empfindlichen Thin Dies bietet das Visionsystem im Zusammenspiel mit fortgeschrittenen Bildverarbeitungsalgorithmen Crack Die Inspection und Die Chipping Detection an. Feinste Risse oder ausgefranste Ränder werden so schon bei der Aufnahme erkannt und fehlerhafte Komponenten vor der Bestückung abgeworfen.
Ein Raumwunder
Ihre Leistungskraft konzentriert die SIPLACE TX micron auf engstem Raum und kommt mit einer Grundfläche von nur 2,23 × 1,0 Meter aus. Dies macht die flexible Plattform für den Einsatz auch in beengten Reinraumumgebungen besonders interessant, für die sie eine Zertifizierung der Klasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 besitzt.
Bereit für die Integrated Smart Factory
Wie alle aktuellen ASM Lösungen bietet auch die SIPLACE TX micron umfangreiche Möglichkeiten für die M2M-Kommunikation und Vernetzung. Offene und standardisierte Schnittstellen wie ASM OIB, IPC-HERMES-9852, IPC-CFX oder IPC-SMEMA-9851 ermöglichen die umfassende Integration in Workflows, übergeordnete MES/ERP-Systeme, Traceability-Lösungen und in die Integrated Smart Factory.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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Branchen-Highlight: Open Automation
Quantitativ reduzierte sich die Besucherzahl aufgrund der Corona-Pandemie trotz ausgefeiltem Sicherheits- und Hygienekonzept seitens der Messe zwar deutlich, dafür beeindruckte die Qualität der Kontakte auf dem Stand, die von sehr guten Gesprächen bis hin zu konkreten Projektanfragen ging. Aufgrund der hohen Zugriffsdaten der Livestreams aus dem ASM Messestudio sowie des virtuellen Messestands mit der umfangreichen Mediathek verfestigt sich der Eindruck, dass Besucher, die nicht vor Ort sein konnten, verstärkt die Online-Angebote nutzen. Insbesondere die Zugriffe auf die Mediathek sind auch nach der Messe weiterhin sehr hoch. Ein deutliches Zeichen, dass hybride Veranstaltungen keine Ausnahme, sondern eher die Regel werden könnten.
Open Automation im Fokus der Besucher
Mit Open Automation hat ASM ein Konzept entwickelt, das in der Branche einen Gegenentwurf zu unflexiblen, teuren, voll automatisierten Shopfloors darstellt. Elektronikfertiger bestimmen damit individuell den für sie optimalen Grad der Automatisierung und das Tempo der Umsetzung. Denn der offene, modulare Ansatz vereint nahtlose M2M-Kommunikation, die Einbindung von Drittanbieterlösungen und die Integration bestehender Systeme. Als Instrument zur wirtschaftlich sinnvollen Optimierung von Prozessen und für gezielte Qualitäts- und Effizienzgewinne lässt Open Automation Elektronikfertigern alle Freiheiten.
Die auf dem Messestand vorgestellte Linie zur Verdeutlichung der praktischen Anwendung bestand aus der neuesten Generation des Schablonendruckers DEK TQ, dem 5D-Inline-SPI-System ASM ProcessLens sowie SIPLACE SX Bestückautomaten – ausgestattet mit dem neuen ASM Automated Waste Disposal System – einem AOI-System des Automatisierungspartners Viscom, PCB-Handling-Systemen von Nutek und den entsprechenden Softwarelösungen von ASM.
Showtime auf der productronica
Während der mehrmals täglich stattfindenden Show konnten die zahlreichen Zuschauer live verschiedene modulare Automatisierungsanwendungen mitverfolgen und auf Alltagstauglichkeit und Nachrüstbarkeit in ihrer eigenen Fertigung prüfen. Zum Beispiel ein automatisches Beladen der Linie, bei der ein AIV von CTS Omron Leiterplatten anliefert und an den Nutek-Loader übergibt. Das Besondere daran: Basierend auf einer digitalen Produkttyp-ID, die dem Belader von einem übergeordneten System zur Verfügung gestellt wurde, wird die erforderliche Transportbreite automatisch angepasst. Von diesem Zeitpunkt an gibt IPC-Hermes – als Standardprotokoll für die erweiterte M2M-Kommunikation – die Produkttyp-ID zusammen mit anderen prozessrelevanten Informationen an alle Maschinen in der Linie weiter. Unter der Maxime eines optimalen Return on Investment wurde die sinnvolle Arbeitsteilung von Mensch und Maschine anhand des DEK TQ Druckers demonstriert. Dabei erhält der Bediener von der ASM Works Software Command Center eine Nachricht an sein Mobile Device, dass ein AIV eine neue Schablone angeliefert hat, der eigentliche Wechsel wird dann vom Bediener selbst durchgeführt.
Nahtlose Kommunikation zwischen Maschinen und AIVs
Was beim Drucken möglich ist, gilt auch für die Bestückung. Während der Show übernahmen die Lowpad AIVs von Eurotec die Abholung der Wechseltische aus dem Vorrüstbereich, den Austausch an der SIPLACE SX sowie den Abtransport des ausgetauschten Wechseltischs in den Vorrüstbereich. Durch die nahtlose Kommunikation zwischen den AIVs und des High-End-Bestückautomaten SIPLACE SX ist der Produktwechsel vollautomatisch und innerhalb nur weniger Sekunden möglich. Selbst der Abfall kann mit dem einfach unter dem Bestücker zu installierenden ASM Automated Waste Disposal System automatisch per AIV abtransportiert werden.
Automatisches Materialhandling auch in der Lagerhaltung: AIVs von Knapp übernahmen die Entnahme von Leiterplatten aus dem ASM Material Tower und transportierten diese zum Vorrüstbereich. Die Koordination, Steuerung und Kontrolle aller AIVs zur zeitlichen Optimierung der Workflows wird über das neue Softwaremodul ASM Factory Automation geregelt.
Kontinuierliche Qualitätssicherung und -optimierung
Das Linienende bildete ein AOI-System des Automatisierungspartners Viscom. Damit ein Fehler nicht nur schnell erkannt, sondern auch umfassend analysiert und für die Zukunft behoben werden kann, werden die AOI-Daten von der ASM ProcessEngine dank einer neu entwickelten Schnittstelle auf Basis von IPC-CFX verarbeitet und mit anderen Prozessdaten aus der gesamten Linie korreliert. ASM ProcessEngine ist Teil der Smart Factory Suite ASM Works. Diese smarte Softwareinfrastrukturlösung ist mit ihrer durchgängigen Vernetzung aller Systeme der Grundstein für die Integrated Smart Factory und wesentlicher Bestandteil von Open Automation. Denn ASM Works in Kombination mit ASM Factory Automation stellt über die offenen Schnittstellen auch die Integration, Aussteuerung und Koordination von Drittanbieterlösungen sicher. Ein wesentlicher Unterschied zu Anbietern, die Automatisierung ausschließlich mit eigenem Equipment realisieren können.
ASM weiterhin on demand
Alle productronica Highlights – Open Automation Line wie auch sämtliche Experience Areas und viele Interviews mit Experten, Kunden und Partnern – können erstmals oder noch einmal angeschaut werden. Denn der virtuelle Messestand und die umfangreiche Mediathek stehen interessierten Online-Besuchern weiterhin zur Verfügung: https://www.asm-smt.com/de/productronica-2021/
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions.
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Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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ASM Schablonendrucker DEK TQ NextGeneration
DEK TQ ist der bevorzugte Lotpastendrucker, wenn es um Automatisierungskonzepte in der SMT-Fertigung geht. Dabei kann der Grad der Automatisierung je nach Anforderung individuell gestaltet werden. Zur Minimierung manueller Eingriffe in den Druckprozess verfügt der DEK TQ optional über ein automatisches Pastenmanagement mit Pastenauftrag und integrierter Pastenhöhenkontrolle. Darüber hinaus bietet das optionale Dual Access Cover die Möglichkeit, Lotpastenkartuschen durch einen gesonderten Zugang im laufenden Betrieb zu wechseln. Die ROI-Berechnung ergibt eine Amortisierung des vollautomatischen Pastenmanagements inklusive Dual Access Cover im Vergleich zur manuellen Bedienung bereits nach wenigen Monaten.
Bis zu mehr als acht Stunden Dauerbetrieb
In Verbindung mit dem hocheffizienten Unterseitenreinigungssystem inklusive extragroßer Vliesrolle und dem sieben Liter fassenden Tank für Reinigungsflüssigkeit arbeitet der Drucker je nach Reinigungsanforderung mindestens acht Stunden ohne Bedienereingriffe. Denn wie die Lotpaste, so kann auch die Reinigungsflüssigkeit unterbrechungsfrei nachgefüllt werden, da sich der Tank in einen Fünf-Liter-Haupttank und einen Zwei-Liter-Puffertank aufteilt.
NEU: Smart Pin Placement
Mit dem optionalen Feature Smart Pin Placement verfügt der Elektronikfertiger über eine weitere Möglichkeit, manuelle Eingriffe zu reduzieren. Zwei automatische platzierbare Pin-Größen (Durchmesser 4 mm und 12 mm) können vollautomatisch gesetzt werden. Nach dem Setzen der Pins wird automatisch die Position und einzigartig in der Industrie auch die Pinhöhe verifiziert.
Offene Schnittstellen wie IPC-Hermes-9852, Closed-Loop-to-SPI, ASM OIB oder IPC-CFX erlauben eine einfache und schnelle Eingliederung in die Smart Integrated Factory und geben zusätzliche Investitionssicherheit.
DEK TQ: Bestmarken für die Volumenfertigung
DEK TQ setzt Bestmarken bei Leistung, Effizienz und Präzision. Auf einer Stellfläche von nur 1,3 × 1,0 m erreicht der Volumendrucker eine Kernzykluszeit von nur fünf Sekunden und ermöglicht so höchste Durchsätze. Durch den Einsatz von präzisen Linearantrieben, Offbelt-Printing, innovativen Klemmsystemen und eines weiterentwickelten Druckkopfes kommt der DEK TQ dabei auf eine Nassdruckgenauigkeit von ±17,5 µm @ 2 Cpk. Dies ermöglicht den zuverlässigen Druck von 0201 (metrisch) Bauelementen sowie für moderne Ultra-Fine-Pitch-Anwendungen. Zwei DEK TQ können darüber hinaus auch „Back-to-Back“ an SMT-Linien mit Doppeltransport betrieben werden – dies verdoppelt die Kapazität des Lotpastendrucks auf einen Schlag.
DEK All Purpose Clamping – Drucken bis ganz nah an den Rand
DEK All Purpose Clamping (APC) ist ein universelles und das mit Abstand flexibelste Klemmsystem von ASM: Die Klemmung kann wahlweise von oben, von der Seite oder im „Foilless Mode“ erfolgen – ganz so, wie es die Anwendung erfordert. Auch verzogene Leiterplatten werden über die flexiblen Klemmen sicher fixiert. Die oberen Klemmmesser sind dazu noch flexibel gelagert, wodurch sich die Oberklemmung bei Bedarf ganz auf die Höhe der Leiterplattenoberkante zurückziehen kann. Der Vorteil: So können auch die Randbereiche der Leiterplatte zuverlässig und in höchster Qualität bedruckt werden. DEK APC passt sich automatisch und sicher der Form und Stärke der Leiterplatte an: unterschiedliche Stärken, Boards mit nicht parallel laufenden Kanten – alles kein Problem. Möglich wird dies alles durch software-kontrollierte Linearantriebe, die dem Anwender die volle Kontrolle überlassen. Die Klemmung wird job-spezifisch in der Software konfiguriert und Sensoren überwachen die vorher programmierte Klemmkraft. Die im Produktsetup vorgenommenen Einstellungen können dazu auch für künftige Produktionen gespeichert werden. Der Gewinn: deutliche Zeitersparnis, mehr Möglichkeiten im Lotpastendruck sowie eine verbesserte Stabilität des Druckprozesses.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
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Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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ASM präsentiert innovatives Automatisierungskonzept
Optimaler Grad der individuellen Automatisierung
Das Ergebnis einer Transformation sollte im Vergleich zum vorherigen Zustand immer eine kostengünstigere, effizientere, flexiblere und qualitativ hochwertigere Produktion abbilden. Betrachtet man den Grad einer Automatisierung unter der Maxime eines optimalen Returns on Investment (ROI), lässt sich nach dem „Pareto-Prinzip“ darlegen, dass bereits 20 Prozent der eingesetzten Ressourcen 80 Prozent der Ergebnisse erzeugen. Jeder zusätzliche Prozentpunkt an Verbesserungen geht mit einem überproportionalen Mehraufwand an Ressourcen einher und gehört damit sorgfältig abgewogen. Ein vollautomatisierter Shopfloor führt aus ROI-Gesichtspunkten selten zu einem optimalen Ergebnis. Mit dem modularen Open Automation Konzept können Elektronikfertiger den für sie optimalen Grad der Automatisierung selbst herausfinden und auch das Tempo der Umsetzung selbst bestimmen.
Bestehende Linien und Elemente können herstellerübergreifend integriert, Prozesse schrittweise automatisiert werden, um einen nachhaltigen Investitionsschutz zu erzielen. Überdies ermöglicht das Open-Automation-Konzept, Zukunftstechnologien wie die autonome Prozesssteuerung über KI-Systeme ohne großen Aufwand in die Abläufe einzubauen.
Die auf der productronica vorgestellte Linie zur Verdeutlichung der praktischen Anwendung besteht aus dem neuesten DEK Drucker, dem 5D-Inline-SPI-System ASM ProcessLens, den SIPLACE Bestückautomaten, einem AOI-System der Firma Viscom, Handling-Systemen von Nutek und den entsprechenden Softwarelösungen von ASM und dem Schwesterunternehmen Critical Manufacturing. Am Stand demonstriert ASM verschiedene modulare Automatisierungsanwendungen. Zum Wechsel kompletter Linienrüstungen werden zum Beispiel Wechseltische an der Linie über zentral softwaregesteuerte AIVs getauscht. Die Roboter sind in der Lage, ohne manuelle Eingriffe von Bedienern Tische zu wechseln und abgerüstete Tische wieder an den Rüstplatz zu fahren.
Abbildung automatisierter Materialflussprozesse
Auch Materialflussprozesse werden abgebildet. Dazu zählt unter anderem die automatische Be- und Entladung der Linie mit Boards beziehungsweise den fertigen Produkten durch AIVs. Zum Beispiel melden die SIPLACE Bestückmaschinen Nachfüllbedarf an ASM Material Manager, bevor ein AIV Bauteile aus der automatisierten Lagerlösung ASM Material Tower entnimmt, die in rüstoptimierter Reihenfolge vorliegen. Der mobile Roboter mitsamt Material trifft an der Linie auf einen Bediener, der bereits vom ASM Command Center, eine Software für die smarte Bedieneraussteuerung, über die anstehenden Nachfüllprozesse in Kenntnis gesetzt wurde. Die Besonderheit dieser Vorgehensweise: Sie ist nicht an Bauteilrollen gebunden, sondern eignet sich beispielsweise auch für Leiterplattenmagazine, Schablonen oder Pastenbedarf. Selbst Aufgaben wie die Entsorgung von Abfällen lassen sich über AIVs automatisieren. Ebenso ließe sich der Transport zwischen Hauptlager und anderen Lagersystemen von autonomen Transportrobotern übernehmen, um eine kontinuierliche Versorgung der Linien zu gewährleisten.
Der Druckprozess an der Linie wird vom selbstlernenden Expertensystem ASM ProcessExpert kontrolliert und auf Wunsch autonom optimiert. Die während des fortlaufenden Bestückprozesses erzeugten Prozessdaten werden kontinuierlich überwacht und verarbeitet, um Trendanalysen zu fahren, womit Abholraten von Bauteilen einen neuen Höchststand erreichen können. Weiterhin können AOI-Daten von jeglichen Drittherstellern über IPC-CFX in der Expertenlösung mit eingebunden werden. Dies ermöglicht eine schnelle und ausführliche Datenkorrelation sämtlicher Prozessschritte der gesamten Linie, bis auf ein einzelnes Pad heruntergebrochen, zur umfassenden Unterstützung bei der Ursachenanalyse.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
Mehr Informationen zu ASMPT finden Sie auf www.asmpacific.com.
ASMPT GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Straße 48
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Auf derproductronica 2021: dasOpen-Automation-Konzept
„Smarte Automation, Maschinenkommunikation und Prozessverbesserungen über die ganze Fertigungslinie hinweg und in der Integrated Smart SMT Factory waren die Hauptthemen, mit denen wir uns bei ASM in diesem Jahr beschäftigt haben. Wir freuen uns deshalb ganz besonders, dies unseren Kunden*innen und Interessent*innen endlich wieder live vorstellen zu können“, erklärt Alexander Hagenfeldt, Leiter des SMT Solutions Managements bei ASM. „Die ‚Dark Factory‘ ganz ohne menschliche Intervention würde Fertigungen in ein enges Korsett schnüren und zu unflexiblen, starren Lösungen führen. Deshalb präsentieren wir auf der productronica mit ‚Open Automation‘ ein durchgängiges Konzept, mit dem Elektronikfertiger ihren eigenen Grad der modularen Automatisierung finden und das Tempo selbst bestimmen können. Unser hybrides Messekonzept stellt sicher, dass auch diejenigen, die uns in diesem Jahr nicht persönlich besuchen können, alle erforderlichen Informationen auf Abruf erhalten werden.“
Open Automation – offene und modulare Automatisierung
Automatisierung darf Anwender nicht in proprietäre Silos zwängen und muss mit ökonomisch vertretbaren Investitionskosten realisierbar sein. Genau dies bietet das auf der productronica erstmals präsentierte offene und modular gestaltete ASM Konzept „Open Automation“: Fertiger bleiben damit jederzeit in Prozessen und Lösungen sowie dem Grad und Zeitplan der Automatisierung flexibel. Bestehende Linien und Komponenten lassen sich in das smarte Gesamtkonzept integrieren, um einen wirklich nachhaltigen Investitionsschutz zu erreichen. Offene Schnittstellen wie der Hermes-Standard oder IPC-CFX ermöglichen die nahtlose Kommunikation: Machine-to-Machine über die gesamte SMT-Linie hinweg, mit smarten Lösungen wie ASM Command Center oder ASM Material Manager sowie mit Unternehmenssystemen wie MES oder CRM. So lassen sich Maschinen, Komponenten und IT-Systeme möglichst vieler Hersteller integrieren. Dazu gehören autonome Transportroboter (AIV) für die Materialversorgung, Cobots für Rüstaufgaben oder smarte, automatisierte Lagersysteme. Gezeigt wird dies an der ASM Touchless Line, bei der sogar der Abfall aus der Bestückung vollautomatisch zu einer Sammelstation geführt und von AIV abtransportiert wird.
ASM Lösungen hautnah erleben
Auf dem ASM Messestand können Besucher zudem die smarten Hard- und Software-Lösungen „live in action“ in der ASM Experience Area mit insgesamt elf Stationen erleben – inklusive voll funktionsfähiger SMT-Linien. Mit dabei sind unter anderem die Drucklösungen DEK TQ und DEK NeoHorizon und die Bestücksysteme SIPLACE SX und SIPLACE TX. Wie sich auch Drittanbieter AOI am Ende der Linie einbinden lassen, demonstriert das weltweit erste Inline-SPI-Expertensystem ASM ProcessExpert. Damit können nun erstmals Prozessverbesserungen über die ganz Fertigungslinie hinweg realisiert werden, und das bis hin zur autonomen Druckersteuerung durch das Expertensystem.
Noch mehr Flexibilität für den Volumendrucker DEK TQ
DEK TQ zeichnet sich durch höchste Geschwindigkeit und Präzision aus – die Kernzykluszeit von nur fünf Sekunden und seine Nassdruckgenauigkeit von bis zu 17,5 µm @ 6 σ setzen Maßstäbe. Nun bietet ASM mit neuen Optionen noch mehr Flexibilität und Freiheit für den Volumendrucker. Dazu zählen: DEK All Purpose Clamping (APC), ASMs universelles und mit Abstand flexibelstes Klemmsystem, DEK Smart Pin Placement zur automatischen Platzierung unterschiedlicher Pingrößen mit integrierter Prüfung der Pinposition und -höhe sowie DEK TQ Dual Accesss Cover für den unterbrechungsfreien Ersatz von Lotpastenspendern.
SPI: Geschwindigkeit und Präzision keine Gegensätze mehr
In den meisten Fertigungen müssen sich Anwender heute immer noch zwischen hoher Liniengeschwindigkeit oder hoher Präzision der SPI entscheiden. ASM bringt nun die extrem hohen Qualitätsanforderungen aus Advanced-Packaging-Anwendungen mit den Geschwindigkeitsansprüchen der modernen SMT-Fertigung zusammen: Das neue hochauflösende Optiksystem des führenden 5D-SPI-Systems ASM ProcessLens HD reduziert die Inspektionszeiten um bis zu 70 Prozent, ohne dabei die anerkannt hohe Messpräzision zu beeinträchtigen. Das Ergebnis: ein deutliches Plus an Ausbeute und Prozessstabilität.
SIPLACE SX ersetzt Sondermaschinen
Das Bestücksystem SIPLACE SX mit seinen branchenweit einzigartigen Wechselportalen für den Tausch von Bestückköpfen in nur rund 30 Sekunden präsentiert sich auf der productronica nun noch flexibler: SMT-Bauteile und OSC lassen sich ab sofort in nur einer Maschine mit höchster Geschwindigkeit und Effizienz verarbeiten. Erreicht wird das unter anderem durch neuartige Greifer und das optionale Clinching-Tool. Darüber hinaus ermöglichen das überragende SIPLACE Vision System und die smarten Features der SIPLACE Station Software höchste Bestückqualität für alle Arten von Bauteilen. So werden nicht nur Produktivität, Effizienz und Qualität gesteigert, sondern gleichzeitig auch die Produktionskosten durch Automatisierung und die notwendigen Investitionen durch den Wegfall von zusätzlichen Spezialmaschinen gesenkt.
Software für den Shopfloor
Die modular konzipierte, umfassende Shopfloor-Management-Suite ASM Works hilft Anwendern ab sofort, noch höhere Grade an Effizienz und Produktivität in ihren SMT-Linien zu erreichen. Unter anderem ist über den neuen ASM Software Equipment Connector nun die Kommunikation mit Drittanbieter-Hardware erheblich verbessert worden: Anweisungen für Assists für Equipment vieler anderer Hersteller können so beispielsweise im ASM Command Center Cockpit sowie an verbundenen Smart Devices empfangen werden. Zudem wird die Fehler- und Ursachenanalyse in jedem Prozess-Schritt der gesamten SMT-Linie durch die Integration von AOI-Systemen und das neue Analyse-Tool „Quality Viewer“ ermöglicht.
Unternehmensweite MES-Lösung
Critical Manufacturing MES ist eine speziell für die Elektronikindustrie entwickelte MES-Lösung des ASM Tochterunternehmens Critical Manufacturing. Sie ermöglicht unternehmensweite Konnektivität, Transparenz, Rückverfolgbarkeit, Automatisierung und Industrie-4.0-Transformation in einem einheitlichen Ansatz für den Fertigungsprozess der Integrated Smart Factory. In der ASM Experience Area werden neue Erweiterungen dafür präsentiert sowie Funktionen und Benefits in realen Szenarien eindrucksvoll vermittelt.
ASM erstmals mit hybridem Messeauftritt
Erstmals gestaltet ASM seinen Messeauftritt in diesem Jahr in hybrider Form: „on site“ als klassische Präsenz auf dem Messestand, „on air“ mit Livestreams aus dem ASM Messestudio sowie „on demand“ mit dem virtuellen Messestand und einer umfangreichen Mediathek. Das virtuelle Angebot ist nicht nur für diejenigen gedacht, die nicht zur Messe kommen können, sondern dient auch der Nachlese und Vertiefung für die Standbesucher*innen. Ab dem 6. Oktober 2021 werden auf der ASM Webseite fortlaufend weitere Details darüber bekanntgegeben, was der ASM Messeauftritt bereithält.
Besucher und Besucherinnen können sich für ihren Besuch auf dem ASM Messestand bereits jetzt registrieren und sich damit ein kostenfreies Ticket für die gesamte Messedauer sichern.
Informationen zum Messeangebot und die Registrierung gibt es unter https://www.asm-smt.com/de/productronica-2021/.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
Mehr Informationen zu ASMPT finden Sie auf www.asmpacific.com.
ASMPT GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Straße 48
81379 München
Telefon: +49 89 20800-26439
http://smt.asmpt.com
Marketing / Communication Global
Telefon: +49 89 20800-26439
E-Mail: susanne.oswald@asmpt.com
HighTech communications GmbH
Telefon: +49 (89) 500778-10
E-Mail: b.ostermeier@htcm.de
Prozesskontrolle inder SMT-Fertigung
„Die ASM Centers of Competence (CoC) in Europa, Asien und Amerika bieten eine industrieweit einzigartige Möglichkeit, Produktionsprozesse in realen Umgebungen zu evaluieren und auf das Know-how von ASM Spezialisten und die Erfahrungen anderer Elektronikfertiger zuzugreifen“, erläutert Bernhard Fritz, Leiter Globales Netzwerk SMT CoC bei ASM. „Aktuell stellen wir verstärkt Remote Demos, Beratung für kundenspezifische Applikationen, Webinare und Online-Trainings zur Wissensvermittlung für unsere Kunden bereit. Die ASM Webinar-Staffeln behandeln anspruchsvolle Themen der SMT-Fertigung in thematisch aufeinander aufbauenden, doch in sich abgeschlossenen Webinaren. Nach dem Motto „mix&match“ können Kunden so genau die Webinare wählen, die für sie wichtig sind. Für eine informative, praxisrelevante und abwechslungsreiche Gestaltung sorgen neben den Vorträgen Gespräche mit Anwendern, Beiträge von Gastrednern, Interviewpartner, Chats, Q&A-Sessions, Live-Videoschaltungen zu Maschinen und Anlagen und vieles mehr.“
Inhalt und Daten der ASM Webinar-Staffel 3
Die dritte ASM Webinar-Staffel beschäftigt sich mit dem Themenbereich „Ziel Zero DPMO: Prozesskontrolle in der SMT-Fertigung“: Immer anspruchsvollere Anwendungen lassen die Anforderungen stetig steigen. Schon kleinste Details und Abhängigkeiten – auch aus vor- oder nachgelagerten Prozessschritten – können Prozesse destabilisieren. An vielen praktischen Beispielen wird in dieser Webinar-Staffel erläutert, wie Prozesse in verschiedenen Bereichen mit smarten Lösungen stabilisiert und optimiert werden können.
Das erste Webinar am 14. September 2021 beschäftigt sich mit dem Thema „Material, Produkt- und Prozessdesign“, gefolgt von „Equipment“ am 16. September. Weiter geht es danach mit „Smarte Prozesse“ am 21. September sowie mit „Personal“ am 23. September.
Durch die Staffel führt SMT Solutions Manager Jérôme Rousval, Spezialist für Inspektionstechnologie und die Optimierung von Fertigungsprozessen. Im ASM Produkt Marketing Team verantwortet er die automatisierte Prozessoptimierungslösung ASM ProcessExpert und die Einführung von KI über die gesamte SMT-Fertigungslinie.
On-Demand-Aufzeichnungen vorangegangener Webinar-Staffeln
Über eine Registrierung sind auch die On-Demand-Aufzeichnungen der ersten beiden Staffeln verfügbar: „Durchgängige Integration aller Produktionsressourcen in der Integrated Smart Factory“ mit Referent Haithim Jeridi und das Thema „OSC- und THT-Bestückung mit der Flexibilität, Geschwindigkeit und Prozesskontrolle moderner Bestückmaschinen“ mit dem Leiter des Center of Competence in München, Christoph Oeckl, als Referenten.
Zeiten und Anmeldung
Die Webinare der Staffel 3 beginnen jeweils um 9:30 Uhr (MEZ) in englischer, beziehungsweise um 14:00 Uhr (MEZ) in deutscher Sprache. Das Anmeldungsformular und weitere Details zu allen Inhalten gibt es unter www.asm-smt.com/de/webinare.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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ASM stellt Neuheiten im Livestream vor
In zwei einstündigen Livestream-Veranstaltungen präsentiert ASM am 1. September 2021 um 9:00 Uhr und 15:00 Uhr seine aktuellen Neuheiten an Hard- und Software-Lösungen für die SMT-Fertigung. Während der Vortrags- und Präsentationsrunde können die Teilnehmerinnen und Teilnehmer Ihre Fragen über Chatfunktionen direkt an die ASM Experten stellen. Darüber hinaus stellt ASM allen Teilnehmenden nach der Veranstaltung ein umfassendes Informationspaket zur Verfügung.
„Unser Livestream-Format ASM Impact hat sich zu einer festen Größe im Terminkalender unserer Kunden entwickelt – mit geballten Informationen in kompakten virtuellen Veranstaltungen hat ASM den Nerv der Zeit getroffen“, so Alexander Hagenfeldt, Leiter Global Product Marketing bei ASM. „Auch in Zukunft werden wir deshalb, neben nun wieder möglichen Präsenzveranstaltungen, zwei Mal pro Jahr über unsere SMT-Innovationen in virtuellen Veranstaltungen informieren. Mit den vielfältigen Prozessverbesserungen, die wir mit den im ASM Impact – Release Summer 2021 präsentierten Lösungen ermöglichen, können Kunden ihre Fertigungen noch produktiver, effizienter und resilienter gestalten und so einen großen Schritt in Richtung Integrated Smart Factory gehen.“
Erweiterte Drucklösungen
Die für DEK NeoHorizon erfolgreich eingeführte Option All Purpose Clamping (APC) ist jetzt auch für DEK TQ verfügbar. Anwender können die für die jeweilige Aufgabe bestgeeignete Klemmung wählen – inklusive Oberseitenklemmung für verzogene Boards, automatischer Anpassung an die Leiterplattenstärke sowie Kontrolle des Klemmdrucks. DEK NeoHorizon verarbeitet nun Boards bis zu einer Länge von 620 Millimeter – auch die Unterseitenreinigung DEK Typhoon ist jetzt für diese Formate ausgelegt.
Schnellere und erweiterte Inspektion
Neu für die SPI-Lösung ASM ProcessLens sind deutliche Verbesserungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Bedienerfreundlichkeit. Das weltweit einzigartige, selbstlernende Expertensystem ASM ProcessExpert ist nun noch besser in die Software-Infrastrukturlösung ASM Works integriert: Über den ASM Software Equipment Connector können auch Daten von Drittanbieter-AOI-Systemen verarbeitet werden.
Neue Zuführmodule
Entwickelt für die High-Volume-Fertigung bietet die SIPLACE Tray Unit die Möglichkeit, bis zu 42 Träger in einem Magazin zuzuführen und es unterbrechungsfrei nachzufüllen. Der SIPLACE Force Verification Feeder ermöglicht die individuelle Überprüfung der korrekten Bestückkraft jedes einzelnen Pipettensegments. Für die Flux-Lösung SIPLACE LDU 2X ist eine Nachfülleinheit verfügbar, die die Flussmittelmenge ohne weitere Bedienereingriffe konstant hält.
Software noch weiter integriert
Innerhalb der Software-Suite ASM Works wurde die Bedienerfreundlichkeit weiter verbessert, beispielsweise im Modul ASM Studio. Darüber hinaus erweitert der ASM Software Equipment Connector die Integrationsmöglichkeiten für ASM Command Center. Die unternehmensweit und auch für Maschinen und Komponenten anderer Hersteller einsetzbare Asset- und Maintenance-Lösung ASM Factory Equipment Center punktet mit nochmals erweiterten und verfeinerten Workflows im Wartungsmanagement.
Registrierung
Anmeldungen zum ASM Impact – Release Summer 2021 erfolgen unter https://asm-smt-events.com/. Registrierte Teilnehmer erhalten Zugriff auf Videomaterialien und technische Detailinformationen.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
Über ASM Pacific Technology Limited
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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Zertifizierter Qualitäts- und Leistungssprung
Im Sartorius Konzern ist die Electronics-Abteilung interner Lieferant für Elektronikbaugruppen und zugleich seit mehr als 25 Jahren erfolgreich als EMS-Dienstleister am Markt positioniert. Als Kompetenzcenter für die Baugruppenfertigung nutzt Sartorius Electronics alle Bausteine des DfX (Design for Excellence). Bei 129 Erstmusterfertigungen und 842 aktiven Produkten verließen 2020 insgesamt etwa 710000 Baugruppen die Fertigungslinien.
Die schnell steigende interne Nachfrage nach Elektronikbaugruppen, Bauteilminiaturisierung und neue Anwendungen erforderten die Modernisierung einer der beiden Hauptlinien. Die Wahl fiel auf Equipment des SMT-Technologieführers ASM: „Kernanforderungen der internen und externen Kunden von Sartorius Electronics sind vorrangig hohe Geschwindigkeit im Erstmusterprozess sowie große Flexibilität und hohe Qualität bei der Fertigung in vorwiegend kleinen und mittleren Losgrößen. Hier konnte ASM mit einem auf die Bedürfnisse von Sartorius Electronics exakt abgestimmten Portfolio eine für das Unternehmen optimale Gesamtlösung bieten“, erläutert Christoph Oeckl, Leiter des ASM SMT Center of Competence in München.
Geschwindigkeit, Präzision und maximale Flexibilität
Der Schablonendrucker DEK NeoHorizon 03iX erreicht eine Präzision von bis zu ±25 µm @ > 2,0 Cpk bei einer Standard-Zykluszeit von acht Sekunden. ASM ProcessExpert, das weltweit erste selbstlernende Expertensystem für die Prozesskontrolle im Lotpastendruck, überwacht und optimiert die Druckprozesse fortlaufend proaktiv und autonom. Die Funktion DFM HealthCheck prüft zusätzlich Schablonen-Designs auf Prozessstabilität oder ermittelt über virtuelle Drucke automatisiert passende Druck- und Prozessparameter in NPI-Prozessen. Zwei SIPLACE SX Bestücklösungen mit den Bestückköpfen SIPLACE MultiStar und SIPLACE TwinStar bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit für die flexible Komponenten-Bestückung von 0201 metrisch bis hin zu großen und schweren OSC (odd-shaped components).
SMT-Produktion auf bisher unerreichtem Niveau
In den ersten sechs Monaten nach der Inbetriebnahme konnte Sartorius Electronics den First Pass Yield mit der neuen ASM Linie auf 99,36 Prozent verbessern und die Reklamationsquote auf nur noch 0,53 Prozent der Aufträge reduzieren.
„Die Einführung der ASM Linie werten wir als Erfolg: Wir konnten Qualität, Prozessreproduzierbarkeit und Produktivität steigern und erleben einen Hersteller-Support, der von Art und Umfang her beeindruckt“, freut sich Thomas Eckart, Manager of Electronics bei Sartorius Electronics. „ASM ProcessExpert hat uns nicht nur im Bereich Erstmusterentwicklung deutlich vorangebracht: Die Zertifizierungen nach den Standards IPC-J-STD-001 und IPC-A-610 wären ohne die von uns eingesetzten ASM Technologien und die Unterstützung durch die ASM Experten so nicht möglich gewesen“, ergänzt Stefan Brandt, Team Lead und Leiter des Qualitätswesens der Electronics-Abteilung.
Schon sind smarte Erweiterungen geplant
Wegen des weiteren Anstiegs bei Bauteilvielfalt und Bestückvolumen in neuen Aufträgen benötigt Sartorius Electronics in naher Zukunft eine Erweiterung der Stellplätze an der Linie. Geplant ist hierfür die branchenweit einzigartige Lösung: SIPLACE SX+, eine Bestücklösung ohne Portal und Kopf. In die SIPLACE SX+ wird dann in nur knapp 30 Minuten Portal und Bestückkopf aus einer der bestehenden Maschinen bei Sartorius transferiert. So werden die Stellplätze der ASM Linie auf einen Schlag um 33 Prozent erweitert – ohne unnötig in Bestückköpfe und höhere Bestückleistung investieren zu müssen. „Unsere Lösung skaliert mit den Anforderungen an zusätzliche Stellplätze, ist kostenattraktiv und eröffnet Sartorius alle Freiheiten, die Leistung der Linie später zu steigern“, erklärt Christoph Oeckl.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
Mehr Informationen zu ASM finden Sie auf www.asm-smt.com.
ASMPT (HKEX stock code: 0522) mit Hauptsitz in Singapur bietet als globaler Technologie- und Marktführer führende Lösungen und Materialien für die Halbleiter-Montage- und Verpackungsindustrie. Die SMT-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Mobilkommunikation, Automobilindustrie, Industrie und LED. Die kontinuierlichen Investitionen des Unternehmens in Forschung und Entwicklung tragen dazu bei, seinen Kunden innovative und kosteneffiziente Lösungen und Systeme anzubieten, mit denen sie eine höhere Produktivität, höhere Zuverlässigkeit und verbesserte Qualität erreichen können.
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ASMPT GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Straße 48
81379 München
Telefon: +49 89 20800-26439
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Marketing / Communication Global
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E-Mail: susanne.oswald@asmpt.com
HighTech communications GmbH
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Software für herstellerunabhängige Kommunikation und Wissenstransfer auf dem Shopfloor
„Viele von uns nutzen Messenger- und Chat-Dienste wie Whatsapp oder WeChat im privaten Bereich. Mit ASM FactoryChat haben wir jetzt eine Software entwickelt, die Komfort, Einfachheit und Schnelligkeit in der Kommunikation mit den professionellen Anforderungen an Datenschutz und IT-Sicherheit sowie vielen zusätzlichen Funktionen verbindet. Jetzt hat das Shopfloor-Team alle relevanten Informationen und Lösungsansätze zuverlässig, sowohl schicht- als auch standortübergreifend, im gewünschten Kontext und klar strukturiert verfügbar. So vermeidet relevante Information in der Fertigung Fehler, beschleunigt Entstörungen und vieles mehr“, so Michaela Wagner, Account-Managerin Digital Products bei ASMPT SMT Solutions.
Mit ASM FactoryChat können Anwender nicht nur schnell und unkompliziert Nachrichten an Einzelpersonen, Gruppen oder zu einzelnen Maschinen austauschen: Die Software stellt eine Fülle von Informationen auf jedem browserfähigen Endgerät zur Verfügung. Das können formale Reparaturanleitungen oder auch kleine Tipps als Videos, Fotos oder kurzen Texten aus dem Team zur erfolgreichen Entstörung sein. So ausgestattet arbeiten Mitarbeiter deutlich effizienter, und Linienstillstände werden verhindert. Die Profi-Software strukturiert die Nachrichten im ANSI/ISA95-Standard und bildet alles in einer klaren, fertigungsbezogenen Hierarchie (Unternehmen, Standort, Bereich, Linie, Maschine, Softwaresystem etc.) ab. Der Einsatz der Lösung ist herstellerunabhängig, sie übernimmt die Kommunikation zu allen gewünschten Assets im Unternehmen.
Kommunikation, Dokumentation und Wissenstransfer
Als Profi-Lösung bietet ASM FactoryChat einen enormen Funktionsumfang – weit über den bekannter Messenger-Dienste hinaus. So können die Maschinen Störungsmeldungen direkt an Bediener und Techniker versenden. Der Chat-Verlauf der Maschine erlaubt den Rückgriff auf historische Nachrichten und Vorfälle. Und mit einer erneut auftretenden Störungsmeldung wird zugleich automatisch die in der Vergangenheit erfolgreichste Lösung für die Entstörung vorgeschlagen.
Die Software unterstützt die Erstellung von Schichtreports, versendet sie mit Push-Nachricht und archiviert sie für den orts- und zeitunabhängigen Zugriff. Prozessbeschreibungen, Bedien-, Wartungs- und Reparaturanweisungen, Anleitungsvideos, Kontaktdaten zuständiger Techniker oder Herstellerdaten – zu allen Assets können nutzbringende Inhalte in unterschiedlichsten Formaten für den schnellen Zugriff hinterlegt werden.
Sichere Cloud-Lösung
Auf die cloudbasierte Lösung ASM FactoryChat wird direkt aus dem Browser heraus zugegriffen. Es muss keinerlei Software auf Clients oder unternehmensinternen Servern installiert werden. Für maximale Datensicherheit sorgen modernste Technologien und eine erprobte Systemarchitektur zum Schutz vor unerlaubten Zugriffen. Die Anwendungssoftware jedes Kunden liegt gut geschützt in einem abgesonderten Cloud-Bereich, dem sogenannten Cloud-Tenant.
Bedarfsgerecht skalierbares Mietmodell
ASM FactoryChat wird im skalierbaren Subskriptionsmodell angeboten: Kunden erwerben zeitlich begrenzte Lizenzpakete für eine auf ihre Anforderungen abgestimmte Zahl von Assets. Die Zahl der Nutzer ist dagegen unbegrenzt. Wird in zusätzliche Maschinen, Linien oder gar ganze Bereiche oder Standorte investiert, kann die Anzahl der Lizenzpakete für diese neuen Assets flexibel erweitert werden. Sehr smart: Bei Verlegung einzelner Assets bleiben alle Informationen und die gesamte Kommunikation dazu erhalten und sind für die Teams am neuen Standort sofort einsehbar.
Das Mietmodell von ASM FactoryChat entbindet Anwender von hohen Anfangsinvestitionen, Abschreibungen und Update-Kosten: Die Software wird von ASM im Rahmen der Mietvereinbarung stets auf dem neuesten Stand gehalten.
Unverbindlich testen
Interessenten können ASM FactoryChat mit vollem Funktionsumfang jetzt 60 Tage lang kostenfrei testen. Die Testversion kann jederzeit unkompliziert in eine Vollversion gewandelt werden – bis dahin gespeicherte Daten werden übernommen. Die Testphase endet automatisch und es fallen keinerlei Kosten dafür an.
Weitere Informationen zu ASM FactoryChat sowie der Link zur Testversion finden sich unter folgender Adresse: www.asm-smt.com/de/produkte/software-solutions/asm-factorychat/.
Das Geschäftssegment SMT Solutions der ASM Pacific Technology
Der Auftrag des Geschäftssegments SMT Solutions im Konzern ASM Pacific Technology (ASMPT) ist der Support, die Implementierung und die Realisierung der SMT Smart Factory bei Elektronikfertigern weltweit.
ASM Lösungen wie die SIPLACE Placement Systems und die DEK Printing Solutions unterstützen auf Linien- und Fabrikebene mit Hardware, Software und Services die Vernetzung, Optimierung und Automatisierung von zentralen Workflows und erlauben Elektronikfertigern somit den schrittweisen Übergang zur Smart SMT Factory mit dramatischen Verbesserungen bei Kennzahlen/KPIs für Produktivität, Flexibilität und Qualität.
Zentrales Strategieelement bei ASM ist die enge Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern. So initiierte ASM das SMT Smart Network als globales Kompetenznetzwerk für den aktiven Erfahrungsaustausch von Smart Champions. ASM ist Mitgründer des Joint Venture ADAMOS zur Entwicklung einer IIoT-Plattform für produzierende Unternehmen und etabliert gemeinsam mit anderen SMT-Herstellern den offenen Standard HERMES als SMEMA-Nachfolger für die M2M-Kommunikation in SMT-Linien.
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