„Rolle rückwärts“ – vom defekten Laufrad zu den Fertigungsdaten
Das Unternehmen wurde bereits 1888 als „Deutsche Automat-Pumpen-Fabrik“ gegründet.
Die Angebotspalette umfasst neben diversen Gussprodukten, Dienstleistungen wie Modellbau und Lohnfertigung vor allem Pumpen und im besonderen Retrofit – Modernisierung und Optimierung bestehender Anlagen und Reengineering.
Ein aktuelles Praxisbeispiel für Reengineering:
Die Havarie einer Pumpe – Kollision des Laufrades mit der Schleißwand – lieferte 70 KG undokumentierten Rotguss. Zeichnungen, Fertigungsunterlagen, ganz zu schweigen von CAD Modellen, standen für das betagte Teil nämlich nicht zur Verfügung.
Für die Herstellung des dringend benötigten Ersatz-Laufrades wurde zuerst das schadhafte Teil gescannt und das resultierende Netzmodell mit Mesh2Surface für Solidworks in ein fertigungsrelevantes 3D Modell überführt.
Für das Reengineering wird bei PME Mesh2Surface für Solidworks eingesetzt, ein Reverse-Engineering-Add-In für SOLIDWORKS, mit dem 3D-Scannetze in CAD-Modelle konvertieren werden. Es bietet effiziente Werkzeuge zum Generieren von Flächen und Kurven, um die Rekonstruktion eines professionellen CAD-Modells zu unterstützen.
Das Laufrad wurde mit 0,5 mm Punktabstand gescannt. Ergebnis: 9 Millionen Dreiecke, 450 MB Datensatz – Mit Mesh2Surface wurde die Datenmenge um 50% reduziert, bei hinreichender Genauigkeit.
Die exakte Nachkonstruktion und zusätzliche Optimierung des Laufrades auf der Basis der havarierten Teile war mit dem Einsatz von Mesh2Surface für SolidWorks in kurzer Zeit möglich. Herkömmliche Messtechniken wie Schieblehre oder Koordinatenmessmaschine hätten nur unvollständige Daten zur Beschreibung des komplexen 3D Modells geliefert.
Testversionen für Mesh2Surface können kostenlos bei https://datacad.de heruntergeladen werden.
PME Pumpen- und Modelltechnik GmbH Erfurt
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