Automation1 mit erweiterter Galvo- und Gantry-Unterstützung

Automation1 mit erweiterter Galvo- und Gantry-Unterstützung

Aerotech präsentiert mit der neuesten Version 2.5 von Automation1 seine Bewegungssteuerungsplattform noch leistungsfähiger, vielseitiger und benutzerfreundlicher. Die Motion-Control-Experten für  Präzisionsbewegungssteuerungen und Automatisierungslösungen zeigen einmal mehr, dass in Automation1 noch einiges möglich ist, bspw. bei der Galvo- und Gantry-Unterstützung sowie neuen Funktionen, die die Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Plattform merkbar steigern.

Die neue Version 2.5 der Automation1 Motion-Control-Plattform wartet laut Hersteller Aerotech mit  einer beeindruckenden Bandbreite an neuen Funktionen auf, welche die Einsatzmöglichkeiten für Forschung, Entwicklung und industrielle Automatisierung abermals deutlich verbessern. „Mit zusätzlichen Funktionen und der verbesserten, benutzerfreundlichen Oberfläche stellen wir einmal mehr unsere Kompetenz als führender Anbieter von Präzisionsbewegungssteuerungen und Automatisierungslösungen unter Beweis“, betont Norbert Ludwig, Geschäftsführer bei der Aerotech GmbH in Fürth.

Galvo-Scanner noch einfacher kalibrieren

Anwender, die Galvo-Laser-Scanner über Automation1 ansteuern, können ab sofort Galvo-Kalibrierungs- und Galvo-Leistungskorrekturdateien ändern, ohne dabei die Steuerung zurücksetzen zu müssen. Zudem wurde die Unterstützung für höher-derivative Feedforward-Steuerung durch die Hinzufügung von Snap Feedforward verbessert. Und Laser-Scan-Kopf-Antriebe interpolieren den Vorschubstrom jetzt automatisch, was die Verwendung dieser Funktion erheblich erleichtert.

Auch die Gantry- und Encoder-Funktionen wurden erweitert. Die Plattform bietet nun einen neuen Assistenten für die Referenzfahrtkonfiguration von Gantrys und ermöglicht es Benutzern, Quadratur- oder Takt- und Richtungssignale von einem bestimmten Encoder-Port auszugeben. Die Einrichtung von Gantrys wurde durch ein spezielles Checklisten-Modul in der Seitenleiste deutlich vereinfacht, das spezifische Schritte für die Konfiguration eines Gantrys enthält. Zudem haben die Aerotech-Entwickler die Gantry-Konfiguration innerhalb des Gerätekatalogs optimiert.

Eine weitere herausstechende Ergänzung ist die TCP-Socket-Schnittstelle (Beta): Dank dieser Schnittstelle können Benutzer nun nahtlos mit anderen Geräten über TCP kommunizieren. AeroScript-Socket-Funktionen erleichtern dabei die Interaktion mit anderen Knoten in einem Computernetzwerk und ermöglichen das Senden und Empfangen von binären und UTF-8-String-Daten. Dies eröffnet Anwendern völlig neue Möglichkeiten für die Integration der Automation1-Plattform in ihre Systeme und Automatisierungsprozesse.

Live sehen, was abgeht

Ganz neu kam in der MachineApp ein Kameramodul hinzu. „Mehrfach schon hatten sich Anwender unserer Steuerungsplattform eine solche Option gewünscht, um nicht nur die Bewegungssteuerung optisch überwachen zu können, sondern den gesamten damit verbundenen Automatisierungsprozess“, so Geschäftsführer Norbert Ludwig zu dieser Ergänzung. Zudem können Entwickler jetzt über eine erweiterte HMI-Schnittstelle (Human Machine Interface) spezifische MachineApps direkt in der Steuerungsplattform anpassen sowie den Zugriff auf bestimmte HMI-Bildschirme basierend auf Benutzerrechten oder Gruppenzugehörigkeit beschränken.

Über die Aerotech GmbH

Die Aerotech Inc. mit Firmenstammsitz in Pittsburgh, USA, ist ein mittelständisches Unternehmen mit Mitarbeiterbeteiligung. 1970 von Stephen J. Botos gegründet, entwickelt und fertigt Aerotech die weltweit leistungsstärksten Motion-Control- und Positioniersysteme für Kunden in Industrie, Wissenschaft und Forschung. Nach wie vor legen die Inhaber ganz im Sinne eines Familienbetriebs äußersten Wert auf einen offenen und vertrauensvollen Umgang mit Kunden, Geschäftspartnern wie auch den Beschäftigten. In Deutschland ist das mittelständische Unternehmen durch eine eigene Tochtergesellschaft, die Aerotech GmbH mit Sitz im fränkischen Fürth, vertreten. Neben Vertriebs- und Service-Aktivitäten erfolgt in Fürth die kundenindividuelle Konfektionierung der Positioniersysteme für den europäischen Markt. Die innovativen und hochpräzisen Bewegungslösungen erfüllen dabei sämtliche kritischen Anforderungen, die für die anspruchsvollen Anwendungsbereiche von heute erforderlich sind. Sie werden überall dort eingesetzt, wo ein hoher Durchsatz gefordert wird – u.a. in der Medizintechnik und Life Science-Anwendungen, bei der Halbleiter- und Flachbildschirmproduktion, in den Bereichen Photonik, Automotive, Datenspeicherung, Laserbearbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronikherstellung, sowie beim Prüfen und Testen bis hin zur Montage.

Dank moderner Analyse- und Diagnosekapazitäten stellt Aerotech weltweit einen erstklassigen technischen Support und Service bereit. Falls ein Standardprodukt nicht für einen individuellen Anwendungsbereich geeignet ist, vermag der Hersteller auf Grundlage seiner jahrelangen Kompetenz und Erfahrung Spezialbewegungskomponenten und -systeme zu liefern. Die Fertigungskapazität für kundenspezifische Anwendungen wird zusätzlich durch Erfahrungen bei der Lieferung von Systemen für den Vakuum- und Reinraumbetrieb ergänzt.

Zu Aerotech gehören Full-Service Niederlassungen in Deutschland (Fürth), Vereinigtes Königreich (Ramsdell), China (Shanghai City) und Taiwan (Taipei City). Weltweit beschäftigt Aerotech aktuell ca. 500 Mitarbeiter. https://de.aerotech.com

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

Aerotech GmbH
Gustav-Weißkopf-Str. 18
90768 Fürth
Telefon: +49 (911) 967937-0
Telefax: +49 (911) 967937-20
http://de.aerotech.com

Ansprechpartner:
Uwe Fischer
Telefon: +49 (911) 967937-18
E-Mail: ufischer@aerotech.com
Ralf M. Haaßengier
PRX Agentur für Public Relations GmbH
E-Mail: ralf.haassengier@pr-x.de
Für die oben stehende Story ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmenkontakt oben) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber des Pressetextes, sowie der angehängten Bild-, Ton-, Video-, Medien- und Informationsmaterialien. Die United News Network GmbH übernimmt keine Haftung für die Korrektheit oder Vollständigkeit der dargestellten Meldung. Auch bei Übertragungsfehlern oder anderen Störungen haftet sie nur im Fall von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Die Nutzung von hier archivierten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die United News Network GmbH gestattet.

counterpixel

Comments are closed.

Für die oben stehenden Pressemitteilungen, das angezeigte Event bzw. das Stellenangebot sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Herausgeber verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber der Pressetexte sowie der angehängten Bild-, Ton- und Informationsmaterialien. Die Nutzung von hier veröffentlichten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber.