Die „Digitale Auftragsmappe“ bringt Transparenz in die Werkstatt

Die Herausforderungen:
Viele Informationen & Daten, fehlende Transparenz

Vielen Schreinern und Tischlern begegnen heute ähnliche Herausforderungen: Die Datenmenge nimmt zu, aber wie können unterschiedliche Datenquellen effizient und durchgängig genutzt werden? Wie bleiben alle Mitarbeiter bzgl. der Aufträge auf dem aktuellen Stand? Wie behält man am besten den Überblick über den Status der Aufträge im Maschinen- und Bankraum?

Oftmals ist in Handwerksbetrieben noch viel Papier im Umlauf. Informationen zu den Aufträgen, Stücklisten, Montage-Informationen, Zeichnungen und Bauplänen – vieles wird (zum Teil mehrfach) ausgedruckt und an die Mitarbeiter verteilt. Immer wieder sind Informationen zu einem Auftrag auch an verschiedenen Speicherplätzen oder in verschiedenen Programmen verteilt. Dies kann zukünftig entfallen, denn ab sofort hilft der „productionManager“ dabei, alle Informationen zu einem Auftrag zentral zu bündeln. Durch die „digitale Auftragsmappe“ kann der Schreiner/Tischler alle produktionsrelevanten Daten zusammenfassen und so zahlreiche Papierdokumente in der Fertigung ersetzen.

Schluss mit der Zettelwirtschaft: Alle Infos sind immer aktuell

In der Arbeitsvorbereitung importiert der Anwender alle Daten aus beliebigen Software-Systemen wie z.B. Excel, einer Branchensoftware oder einem CADICAM-System in die Web-App „productionManager“. Oder er legt diesen direkt in der Software an. Ab diesem Moment kann jeder Mitarbeiter mit Zugang zu einem Laptop oder einem Tablet auf die Daten zugreifen: Artikel, Baugruppen und Bauteile inkl. der dazugehörigen Zeichnungen und Informationen. Auch Änderungen können schnell eingepflegt werden und stehen allen Nutzern sofort zur Verfügung. Einfaches Hinzufügen von Zeichnungen, Bilder oder weiteren Ergänzungen zu jedem Auftrag sind ebenfalls möglich.

Volle Transparenz über den Auftragsfortschritt

Die „digitale Auftragsmappe“ bündelt alle wichtigen Informationen zu einem Auftrag an einem Ort. Und da es sich um eine Web-Applikation handelt, haben Mitarbeiter holzbearbeitender Betriebe von überall Zugriff, wo sie auch Zugriff auf das Internet haben: Im Büro, in der Werkstatt oder auf der Baustelle. Alle Mitarbeiter in der Fertigung oder auf Montage haben die volle Transparenz über alle Aufträge. So zum Beispiel die Darstellung des Auftragsfortschritts in Echtzeit und den Status von Artikeln und Bauteilen für eine einfache Nachverfolgung.

Wer zusätzlich die App „productionAssist Feedback“ nutzt, kann ganz einfach individuelle Stationen in der Werkstatt festlegen, an denen eine Rückmeldung zum aktuellen Status des einzelnen Bauteils/Artikels erfolgen soll. Die Rückmeldungen in die App können per Scan (mit einem Handscanner oder Tablet) oder per Klick in der App erfolgen. Der Vorteil: Alle Mitarbeiter wissen jederzeit wo welches Bauteil bereits bearbeitet wurde oder auch ob das Möbel im Bankraum fertig montiert wurde.

Flexibel nutzbar in jeder Werkstatt

Die „digitale Auftragsmappe“ lässt sich ohne großen Aufwand in jedes bestehende Werkstattumfeld integrieren. Es sind keine Anpassungen in der Software-Landschaft oder im Maschinenpark notwendig. Meist besteht der Maschinenpark aus Maschinen unterschiedlicher Hersteller – auch das ist für die Nutzung der Software keine Hürde.

Kostengünstig: Keine Investitions-, Update- oder Wartungskosten

Bei der Nutzung des „productionManagers“ geht man hinsichtlich der Kosten kein Risiko ein. Die Nutzung der Web-App kann monatlich oder jährlich abgerechnet werden und ist in diesen Zyklen auch kündbar. Der Vorteil der webbasierten Software: Sie ist immer auf dem aktuellen Stand, es wird keine Serverlandschaft benötigt und es sind keine Aufwände für Updates notwendig.

Das Rückgrat in der Kommunikation der HOMAG Apps

Wer bereits weitere Apps oder digitale Assistenten von HOMAG im Einsatz hat, hat durch abgestimmte Schnittstellen zwischen dem „productionManager“ und den HOMAG Apps viele zusätzliche Vorteile. Der „productionManager“ agiert in der App-Welt an vielen Stellen als zentrale Applikation im Hintergrund und sorgt dafür, dass die richtigen Infos an der richtigen Stelle in Arbeitsvorbereitung und Werkstatt erscheinen.

• Wer die Optimierungssoftware intelliDivide für den Zuschnitt oder das Nesting nutzt, kann die Teile für den Zuschnitt direkt an intelliDivide übertragen.
• Verwaltet der Betrieb seine Platten- und Kantenmaterialien in der Web-App „materialManager“, so nutzt auch der „productionManager“ diese Daten.
• Wird an Arbeitsplätzen in der Schreinerei/Tischlerei schon der Zuschnitt-Assistent („Cutting Production Set“), der Nesting-Assistent („Nesting Production Set“) oder der Sortier-Assistent („Sorting Production Set)“ verwendet, so kann der Anwender Daten an diese Arbeitsplätze (an die dort verwendet App „productionAssist“) übertragen. Diese Arbeitsplätze in der Fertigung melden automatisch den Bearbeitungsfortschritt direkt an den „productionManager“ zurück.

Aber auch mit verschiedenen externen Software-Partnern hat HOMAG passende Schnittstellen entwickelt. So zeigt die HOMAG Software auch in Verbindung mit imos iX, Borm ERP-Systemen, SWOOD oder SmartWOP wie unkompliziert und einfach ein nahtloser Datenaustausch zwischen verschiedenen Systemen sein kann. Wenn der Datenaustausch zwischen den Software-Lösungen der verschiedenen Hersteller komplett automatisiert im Hintergrund stattfindet, zeigt sich für den Anwender in der Praxis eine durchgängige und schlanke Lösung aus einer Hand.