CAD, CAM und der virtuelle Zwilling

Neues aus der SOLIDWORKS Welt: CAD und mehr

User warten jährlich gespannt auf die Neuerungen, die SOLIDWORKS von Dassault Systèmes noch attraktiver, schneller und lösungsorientierter macht. Immerhin setzen im deutschsprachigen Raum 275.000 Unternehmen auf die erfolgreichste CAD Software v.a. für KMU.

Dieses Jahr überrascht die Software mit einzigartiger Schnelligkeit, die sich vor allem für Anwender mit komplexen Baugruppen als besonders zeitsparend darstellt. SOLIDWORKS erreicht zudem eine verbesserte Performance durch den Einsatz modernster Grafiktechnologie. Im Zusammenspiel mit modernen Grafikkarten, deren GPUs eine enorme Rechnerkapazitäten erreichen, entstehen selbst für das anspruchsvolle Auge gestochen scharfe und fließende Bilder höchster Qualität.

Zukunftssichere Produkte wie der Composer und das Datenmanagementsystem PDM, die vollständig assoziativ arbeiten, machen es mittlerweile auch für kleinere Unternehmen möglich, die Prozesse wirksam zu automatisieren. Das heißt zum Beispiel, dass bei Änderungen einer Baugruppe die nachgelagerte Dokumentation automatisch aktualisiert und weiterverarbeitet wird. Dies spart nicht nur Zeit, sondern vermeidet auch Fehler.

So ist es möglich konstruktionsbegleitend den Entwicklungsprozess mit vielfältigen SOLIDWORKS Simulationslösungen im Bereich FEM und CFD zu unterstützen. Die neuste Partnerlösungen iGRAF ermöglicht die vollintegrierte Partikelsimulation nach der Diskrete-Elemente-Methode.

Mit Highspeed in die Zukunft

Wie entstehen effiziente Workflows? Wie optimiert ein Unternehmen nach und nach den gesamten Produktionsablauf?

Wichtig für den Anwender sind zuverlässige Softwarelösungen, die ständig optimiert werden und mit der vorhandenen Software vollständig harmonisieren. DPS Software ermöglicht dem Anwender klare Wettbewerbsvorteile durch vollständig integrierte Lösungen von der Idee über die Konstruktion inkl. Spann- und Fertigungstechnik, CNC-Programmierung, Werkzeugverwaltung, Datenübertragung zur CNC Bearbeitung samt der anschließenden Qualitätssicherung. Reibungslos ist das nur durch Berater möglich, die die gesamte Prozesskette verstehen und helfen Insellösungen zu vermeiden.

Arbeitsvorbereitung in der SOLIDCAM Welt

SolidCAM, innovativer Markttreiber für neueste Qualitätsstandards und Methoden wie iMachining, hat im aktuellen Release attraktive Verbesserungen, die am Stand erläutert werden.

Dazu gehören Jobvorlagen und Vorlagengruppen, welche mittels “Drag and Drop” das gewünschte Bauteil in wenigen Minuten bearbeitbar machen. Bei der Zusammenfassung von aufeinander aufbauenden Bearbeitungsschritten hilft der neue Technologie-Typ Multi-Werkzeuge um zunächst separate Jobs für Schruppen, Grobschlichten und Schlichten zusammenzufassen. Zusätzlich lassen sich nun auch neuste Entwicklungen aus der Werkzeugtechnologie wie Kreissegmentfräser für die Programmierung nutzen. Daneben ist nun die Ansteuerung von Langdrehern für Spezialbauteile möglich.

Die Weiterentwicklungen bestehender Systeme gehören ebenfalls zur Zukunftsstrategie von SolidCAM. So findet der Anwender eine neu gestaltete Materialdatenbank sowie das neue Turbo HSM für extrem schnelle Werkzeugbahnberechnungen.

Live-Demos: Auf der Intec werden diese Neuerungen stündlich inkl. Livefräsen mit dem Standnachbarn und Partner Hurco vorgestellt. Die Werkzeuge kommen von der Firma Stock.

Fabrik- und Fertigungssimulation mit neuster VR Technologie

Die 3D Fabriksimulation von Visual Components ermöglicht sowohl eine professionelle Fabrikplanung als auch die Erstellung eines virtuellen Zwillings zur Taktzeitanalyse. Das heißt für den Anwender besteht die Möglichkeit, einen extrem realitätsnahen „Gang“ durch seine virtuelle Fabrik oder Anlage durchzuführen. Durch die Anbindung von virtuellen oder realen Steuerungen können virtuelle Zwillinge der Anlage erstellt werden. Mit diesen ist es nun machbar kosten- und ressourcen-schonend Tests durchzuführen.

So können Maschinenpark Variationen auch im Kontext der Hallenanordnung besser beurteilt und in die Prozessplanungen optimal mit einbezogen werden.

Das zweite Standbein der Software ist die in die Anlagenplanung voll integrierbare Roboterprogrammierung. Mit dieser kann eine Roboterraumbahnkurve anhand einer 3D CAD Kontur automatisiert erzeugt und dann per Postprozessor an verschiedene reale Roboter für Schweiß- und Schleifprozesse übergeben werden.  

Auf der Intec kann der Besucher live die Möglichkeiten der virtuellen Realität von Visual Components Experience erleben. Dabei wird er in die Lage versetzt durch eine virtuelle Fabrik zu laufen und Prozesse in Echtzeit zu beobachten.

Tickets und individuelle Beratungs- und Vorführungstermine unter:

www.dps-software.de/intec

DPS auf der Intec 2019: Halle 2, B26